1.7. Анализ технологичности конструкции изделия.

Марка: СЧ25 Классификация: Чугун серый Применение: для изготовления отливок

Химический состав в % материала сч25

Химический элемент	%
Кремний (Si)	1,4 – 2,4
Углерод ©	3,3 – 3,5
Марганец (Mn)	0,7 – 1
Фосфор (P), не более	0,15
Сера (S), не более	0,2

Механические свойства

Механические свойства при Т=20 °С материала СЧ25

σв - Предел кратковременной прочности, [МПа] σв =250 МПа Твердость материала СЧ25 143…255 HB Физические свойства

ρ_р - плотность, [кг/м²]

ρ_р = 7,1*10³ кг/м²

Е*10^-6 – модуль упругости при растяжении, [МПа]

Е= 850…1100*10^-6 МПа

Удельная теплоемкость при температуре от 20^о до 200^оС = 480 Дж(кг-К)

Коэффициент литейного расширения

при температуре от 20^о до 200^оС = 9,5*10^-6 1/^оС

Теплопроводность при 20^оС = 54 Вт(м*К)

Тип чугуна	Обычная термообработка	Обрабатываемость резанием	Свариваемость	Износостойкость
С пластинчатым графитом СЧ25	Смягчающий отжиг Т=600оС или нормализация	Хорошая	Вполне удовлетворительная	Удовлетворительная

Серый чугун — это сплав на основе железа, в котором углерод частично или полностью содержится в виде структурно свободного графита и который по структуре разделяется на перлитный, феррито-перлитный и ферритный.

Перлитный чугун в отливках отличается наибольшей прочностью и хорошей обрабатываемостью, ферритоперлитный по сравнению с перлитным обладает меньшей прочностью, но лучшей обрабатываемостью. Ферритный чугун самый непрочный и легко обрабатываемый резанием.

Вывод: СЧ25 хорошо подходит для литья, исходя из своих механических характеристик, приведенных выше.

1.7.1. Требования и конструкции отливки.

1. Конструкция литой детали должна допускать формовку по возможности без отъемных частей на моделях, но с минимальным количеством стержней.

2. Конструкция отливки должна допускать подвод металла и питания со стороны наружных поверхностей для облегчения удаления прибылей и зачистки питателей.

3. В отливках из сталей и чугунов, склонных к образованию усадочных раковин (белые, ковкие, высокопрочные, низкоуглеродистые, серые) должно быть обеспечено постепенное утолщение стенок по направлению к прибылям.

4. В стенках сложных деталей должно быть предусмотрено достаточное количество технологических отверстий, через которые стержень внутренней полости крепится в форме посредством знаков.

5. Требуется избегать конструкций с однознаковыми, консольными стержнями.

Исходя из, приведенных требований делаем вывод, что конструкция отливки правильная и не нуждается в изменениях.

1.7.2. Допускаемая толщина стенок.

Толщина стенок отливки должна быть не меньше минимальной, определяемой материалом, габаритными размерами отливки и теплофизическими характеристиками литейной формы. В противном случае возможно возникновение недолива.

Габаритный размер отливки

_N = =

т.к. N< 200 отливка является мелкой.

Таблица 4

Сплав	Размер отливки	Способ литья
		ЛПГФ	ЛОФ	ЛК	ЛВМ	ЛД
Чугун	мелкий	4-5	2,5-4	4-6	-	-
	средний	6-10	4-8	8-10	-	-
	крупный	12-20	10-15	-	-	-

Таком образом для литья стали в оболочковые формы минимальная толщина стенки составляет 2,5 - 4 мм. В отливке толщина стенок больше минимально допустимой, следовательно, увеличивать толщину стенок не требуется.