- •Реферат
- •Введення
- •1. Вибір технологічного плану ткацтва
- •2. Вихідні дані до проектування
- •Маса основних і утокових ниток, які потрапляють на центральний склад за добу, кг:
- •3. Визначення складу і розмірів вантажопотоків
- •Розділ 4. Вибір і обґрунтування обладнання та підйомно-транспортних засобів по всіх переходах ткацького виробництва
- •5. Визначення параметрів складів та їх обладнання
- •5.1. Центральний склад
- •5.2. Проміжні склади
- •5.2.1. Снувальний відділ.
- •5.2.2. Шліхтувальний і пробірний відділ.
- •6. Визначення основних параметрів і кількості підлогового внутрішньофабричного транспорта
- •6.1. Електротягач ат-60
- •7. Визначення основних параметрів і кількості підвісних видів внутрішньофабричного транспорта
- •8. Характеристика транспортного засобу
- •9. Техніка безпеки
- •Висновок
- •Список літератури
1. Вибір технологічного плану ткацтва
Для проектування на підприємстві засобів механізації за основу взято дані з курсового проекту з дисципліни «Основи проектування текстильного виробництва». Транспортна технологія розроблена для здійснення ефективного технологічного процесу виготовлення тканини артикула 3231, який представлено на рис.1.
Зберігання пряжі |
|
Основа 18,5×2 текс з машин
|
Уток 50 текс з машин БД-200 |
Снування
СП
– 180– 2 ,Ш-616-2
Шліхтування ШБ
11/180-3
Пробирання
15% ПСМ – 230 Прив’язування
85%, УП –180– 5 Прив’язування
85%, УП –180– 5
Ткацтво
СТБ-220
Пробирання
15% ПСМ – 175 Прив’язування
85%, УП –180– 5
Пробирання
15% ПСМ – 175 Прив’язування
85%, УП –180– 5
Пробирання
15% ПСМ – 175 Прив’язування
85%, УП –180– 5
Облік
і контроль Б-180
Ткацтво
СТБ
– 180
Ткацтво
СТБ
– 180
Ткацтво
СТБ
– 180
Ткацтво
СТБ
– 180
Ткацтво
СТБ
– 180
Рис.1.1. схема технологічного плану ткацтва
2. Вихідні дані до проектування
Проектування підйомно–транспортних систем ткацького виробництва проводиться на базі даних про об’єм переробки ниток фабрикою (табл.1) та маси ниток на пакуваннях ткацького виробництва (табл. 2), значення яких розраховані у курсовому проекті з дисципліни «Основи проектування ткацького виробництва».
Таблиця 1
Середньодобовий об’єм переробки пряжі
Технологічний процес |
Основа |
Уток |
||||||
Маса пряжі, яка посту-пає, кг |
Відходи, % |
Вихід напівфабрикату, % |
Маса пряжі, яка вихо-дить, кг |
Маса пряжі, яка посту-пає, кг |
Відходи, % |
Вихід напівфабрикату, % |
Маса пряжі, яка вихо-дить, кг |
|
Зберігання (центральний склад) |
8021,099 |
0 |
100 |
8021,099 |
5011,409 |
0 |
100 |
5011,409 |
Снування |
8021,099 |
0,012 |
99,988 |
8020,136 |
- |
- |
- |
- |
Шліхтування |
8020,136 |
0,357 |
99,631 |
7991,501 |
- |
- |
- |
- |
Пробирання 15% |
1198,725 |
0,05 |
99,381 |
1195,717 |
- |
- |
- |
- |
Прив’язування 85% |
6792,776 |
0,2 |
99,381 |
6775,731 |
- |
- |
- |
- |
Ткацтво |
7971,448 |
0,224 |
99,157 |
7953,481 |
5011,409 |
0,095 |
99,905 |
5006,648 |
Облік і розбракування |
7953,481 |
- |
100 |
7953,481 |
5006,648 |
- |
100 |
5006,648 |
Таблиця 2
Маса ниток на пакуваннях ткацького виробництва (з врахуванням спрягомих довжин)
Система ниток |
Маса, кг |
|||||||||
Пря-дильне паку-вання |
Моталь-не паку-вання |
Утоко-во-мо-тальне паку-вання |
Снувальний валік |
Ткаць-кий навій |
Тканина |
|||||
Маса 100 пог. м |
Довжи-на рулону, який знятий з верстату |
Маса рулону, який знятий з верстату |
Довжи-на руло-ну, який відправ-ляється з фаб-рики |
Маса рулону, який відправ-ляється з фаб-рики |
||||||
Основа |
1,909 |
- |
- |
390,387 |
228,448 |
30,914 |
120 |
59,894 |
1000 |
499,12 |
Уток |
1,845 |
- |
- |
- |
- |
18,998 |
||||
Кромка |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||

ВТС