3. Задача.

Билет №17

1. Задача.

Способ 1 предпочтительнее, тк он позволяет обеспечить меньшую себестоимость.

2. Нарезание зубьев червячными фрезами

Фрезерование червячными фрезами является самым распро­страненным способом зубообработки. Это объясняется достаточно высокой производителвностью, универсальностью, так как одной фрезой можно нарезать колеса с различным числом зубьев, точно­стью 7...9 степени и шероховатостью ЯI 10...20 мкм. Для реализа­ции способа требуются специальные зубофрезерные станки.

Червячная фреза представляет собой одно- или многозаход- ный червяк, у которого сечение, перпендикулярное винтовым ниткам, имеет вид прямобочной рейки. Зубья фрезы образуются путем прорезанния в червяке стружечных канавок и выполнения на них необходимой заточки.

Для осуществления движения обкатки необходимо, чтобы за один оборот инструмента нарезаемое колесо повернулось на число зубьев, равное числу заходов фрезы.

При нарезании прямозубых колес ось фрезы должна быть наклонена к детали под углом подъема винтовой линии витков фрезы. При нарезании косозубых колес наклон оси фрезы изме­няется на величину угла наклона зуба колеса.

Колеса с модулем до 2,5 мм обычно нарезают за один про­ход, с большим модулем — за два и три прохода. При этом для черновых проходов применяют двух- и трехзаходные фрезы, ко­торые увеличивают производительность.

Обработка может вестись с одним из видов подач: осевой, переменно-осевой, радиально-осевой, диагональной подачей.

Для обработки с осевой подачей фреза устанавливается на глубину впадины и перемещается вдоль оси заготовки со скоро­стью 0,6...2 мм/об. (рис. 3.104). Этот метод наиболее распростра­нен. Его недостатком является большая длина врезания.

При переменно-осевой подаче величина осевой подачи уве­личивается на входе и выходе червячной фрезы из зоны резания. Это позволяет повысить производительность до 20 %.

При фрезеровании с радиально-осевой подачей фреза снача­ла врезается на полную глубину, двигаясь в радиальном направ­лении, а затем осуществляется обработка с осевой подачей (рис. 3.105). Радиальная подача в 2—2,5 раза меньше осевой по­дачи. Метод позволяет сократить время на врезание, повышая производительность на 10... 15 %.

Схема нарезания зубьев червячной фрезой с осевой подачей: 1 — деталь; 2 — фреза в момент вре­зания; 3 — фреза в момент выхода

При диагональном фрезеровании фреза перемещается одновременно с двумя подачами (тангенциальной и осе­вой), в результате чего движение проис­ходит под углом к детали (рис. 3.106).

Тангенциальная подача меньше осевой в 3—9 раз. Преимуществом метода являет­ся более высокая стойкость фрез, мень­шая шероховатость обработанных по­верхностей, лучшая прирабатываемость зубьев.

Скорость резания червячными фре­зами из быстрорежущих сталей состав­ляет 30...60 м/мин, твердосплавными — 120...150 м/мин.

Обработка с переменно-осевой подачей, радиально-осевой и диагональной подачами требует оборудования, имеющего допол­нительные возможности механизма подач.