Расчет выбросов загрязняющих веществ от машиностроительных
И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ1.
3.1. Литейные цеха. В состав литейного цеха машиностроительного завода входят плавильные агрегаты, шихтовый двор, участки приготовления формовочных и стержневых смесей, разлива металла и очистки литья.
В качестве плавильных агрегатов используются в основном вагранки открытого и закрытого типа, дуговые и индукционные печи. Расчет выброса загрязняющего вещества производится по формуле:
(3.1)
где q – удельное выделение вещества на единицу продукции (кг/г); D – расчетная производительность агрегата (т/ч); в – поправочный коэффициент для учета условий плавки; з – эффективность средств по снижению выбросов в долях единицы.
Значения удельного выделения загрязняющих веществ при плавке чугуна в открытых чугунолитейных вагранках производительностью до 25 т/с приведены в табл. 3.1.
Таблица 3.1.
Удельное выделение загрязняющих веществ (кг/т) при плавке чугуна
Производи-тельность вагранки, т/ч |
Пыль |
Оксид углерода |
Сернистый ангидрид |
Углеводороды |
Оксиды азота |
2 3 4 5 7 10 15 20 25 |
20 20 20 20 19 19 17 18 18 |
200 200 200 185 200 180 180 190 200 |
1,5 1,4 1,4 1,4 1,5 1,4 1,3 1,5 1,4 |
2,60 2,40 2,30 2,20 2,40 2,20 2,10 2,30 2,40 |
0,014 0,014 0,012 0,013 0,014 0,014 0,012 0,014 0,014 |
Закрытые чугунолитейные вагранки производительностью 5 – 10 т/ч при плавке чугуна выделяют в среднем на тонну выплавляемого металла: пыли – 11,5 кг, оксида углерода – 193 кг, сернистого ангидрида – 0,4 кг, углеводородов – 0,7 кг.
Кроме того, при выпуске 1 т чугуна из вагранок в ковши в атмосферу цеха выделяется около 125 – 130 г оксида углерода и 18 – 22 г. графитной пыли, углеродных через фонарные проемы или через систему общеобменной вентиляции. При разливе чугуна в формы в атмосферу цеха выделяется оксид углерода. Его количество q зависит от массы отливок m следующим образом:
m, кг . . . . 8 – 30 31 – 50 51 – 100 101 – 200
q, кг/т . . . . 1,2 1,10 1,05 1,00
m, кг . . . . 201 – 300 301 – 500 501 – 1000 1001 – 2000
q, кг/т . . . . 0,90 0,80 0,75 0,70
Это выделение загрязняющих веществ необходимо учитывать как неорганизованные выбросы.
Емкость электродуговых печей, предназначенных для плавки стали и чугуна, на машиностроительных предприятиях не превышает 100 т. Выделение ими загрязняющих веществ в ходе технологического процесса зависит от марок выплавляемых сплавов, продувки кислородом и ряда других факторов, причем состав и количество выделяющихся компонентов изменяется в течение плавки. В табл. 3.2. приведены усредненные показатели выделения вредных веществ на единицу продукции, а в табл. 3.3. – значения коэффициента в.
Таблица 3.2.
Удельное выделение загрязняющих веществ (q) из электродуговых печей.
Емкость печи, т |
Выплавка стали |
Выплавка чугуна |
||||||
произво-дительность печи, т/ч |
q кг/т |
производи-тельность печи, т/ч |
q кг/т |
|||||
пыль |
оксид углерода |
оксиды азота |
пыль |
оксид углерода |
оксиды азота |
|||
0,5 1,5 3,0 5,0 6,0 10,0 12,0 20,0 25,0 40,0 50,0 100,0 |
0,33 0,94 1,56 2,0 2,7 3,0 4,2 5,9 6,2 10,6 11,4 21,0 |
9,9 9,8 9,5 9,4 9,2 8,8 8,7 8,1 7,6 7,0 6,9 6,6 |
1,4 1,2 1,3 1,3 1,4 1,4 1,5 1,5 1,5 1,5 1,4 1,5 |
0,27 0,26 0,26 0,26 0,27 0,27 0,29 0,29 0,29 0,29 0,28 0,29 |
- - 1,65 2,5 2,8 4,5 5,1 7,0 8,0 12,0 14,0 23,0 |
- - 9,5 9,4 9,2 8,8 8,7 8,1 7,6 7,0 6,9 6,6 |
- - 1,3 1,3 1,4 1,4 1,5 1,5 1,5 1,5 1,4 1,5 |
- - 0,26 0,26 0,27 0,27 0,29 0,29 0,29 0,29 0,28 0,29 |
Таблица 3.3.
Значения коэффициента в.
Условия плавки |
Для стали |
Для чугуна |
Кислый процесс Основной процесс Применение кислорода Плавка легированной стали Предварительный нагрев шихты до 400оС |
1,00 0,80 1,15 0,85 - |
1,00 0,67 1,10 - 1,22 |
Кроме веществ, указанных в табл. 3.3. в выбросах присутствуют оксиды серы – 1,6 г/т, цианиды – 28,4 г/т, фториды – 0,56 г/т. При плавке нержавеющих, жаропрочных и кислотоупорных сталей удельное выделение пыли в отходящих газах (см. табл.3.2.) следует увеличить в 1,4 – 1,5 раза, при продувке кислородом – принимать ориентировочно 0,5 кг на 1 м3 кислорода.
Для индукционных тигельных печей промышленной части тока, тигельных и канальных для плавки чугуна и тигельных печей повышенной частоты тока для плавки стали средний удельный показатель выделения пыли составляет 0,75 – 1,5 кг/т металла, масса газообразных загрязняющих веществ незначительна.
При работе плавильных агрегатов, кроме организованных, нужно учитывать неорганизованные выделения за счет неплотностей технологического оборудования и при выполнении некоторых операций производственного процесса (например, при выпуске расплавленного металла в изложницы и ковши и др.). Они составляют в среднем 40 % массы веществ, выделяемых плавильными агрегатами. Поэтому для оценки количества организованных и неорганизованных выбросов в формулу (3.1.) следует ввести коэффициент 1.4.
Плавка цветных металлов и сплавов на их основе на машиностроительных заводах осуществляется в основном в индукционных тигельных и канальных печах, печах сопротивления и электродуговых, производительность которых находится в пределах 0,15 – 2,0 т/ч. В газовых выделениях содержатся возгоны металла и его оксидов, оксиды серы и азота, фтористый водород, аммиак, ионы хлора, графитовая пыль, фтористый кальций, хлористый барий и другие соединения. Количество состав этих выделений еще недостаточно изучен.
В табл. 3.4. приведены ориентировочно удельные показатели для пыли, оксидов азота, серы и углерода и для прочих веществ (суммарно). В табл. 3.5. приведены ориентировочные показатели выделения загрязняющих веществ при литье алюминия за 1 ч.
Таблица 3.4.