- •Содержание
- •Введение
- •1.Гидромеханические процессы Методические указания
- •Основы прикладной гидравлики
- •Примеры
- •Процессы осаждения
- •Примеры
- •Процессы фильтрования Методические указания
- •Примеры
- •Перемешивание в жидкой среде Методические указания
- •Примеры
- •2. Тепловые процессы
- •Основы теплопередачи Методические указания
- •Примеры
- •Выпаривание Методические указания
- •Примеры
- •3. Массообменные (диффузионные) процессы
- •Основы массопередачи Методические указания
- •Примеры
- •Абсорбция Методические указания
- •Примеры
- •Перегонка и ректификация Методические указания
- •Примеры
- •Сушка влажных материалов Методические указания
- •Примеры
- •Литература
- •Учебное издание
- •Издательство сти Восточноукраинского национального университета им. Владимира Даля
Сушка влажных материалов Методические указания
Сушка является сложным процессом, в котором имеют место теплопередача, диффузия влаги в толще материала и испарение ее с поверхности. Поэтому необходимо при изучении этого процесса предварительно ознакомиться с разделами теплопередачи, нагревания, испарения и конденсации, а также с массопередачей.
При изучении необходимо, прежде всего, усвоить основные понятия и термины, применяемые в сушильной технике и методы проведения сушильного процесса. Необходимо ознакомиться с расчетом основных параметров влажного воздуха: относительной влажности, влагосодержания, теплосодержания и т.д., разобрать уравнения взаимосвязи этих параметров. Значительное упрощение этих расчетов получается при использовании диаграммы влажного воздуха I-х (диаграмма Рамзина). Следует разобрать ее построение и научиться пользоваться ею для определения основных параметров влажного воздуха. Эта диаграмма находит широкое применение для анализа и расчета сушильных устройств. В разделе "Кинетика сушки материалов" необходимо различать форму связи влаги с материалом и ознакомиться с типовыми кривыми, характеризующими изменение влагосодержания материала от длительности и скорости сушки (кривые сушки и кривые скорости сушки). Обычно процесс сушки принято делить на два периода: первый – период свободного удаления влаги с поверхности и второй период – период диффузии влаги из внутренних слоев материала. Необходимо рассмотреть уравнения и факторы, определяющие продолжительность этих периодов.
Надо научиться составлять материальные и тепловые балансы процессов сушки, определять удельные расходы воздуха и тепла, которые являются показателями, характеризующими экономичность сушильного процесса. Необходимо уяснить смысл теоретической и действительной сушилки и метод их расчета с помощью диаграммы влажного воздуха. Сушильные процессы, проводимые в технике, отличаются большим разнообразием: применяются зональные сушилки, сушилки с частичной рециркуляцией отработанного воздуха и т.д. Следует уяснить назначение различных вариантов сушильного процесса и разобрать их расчет с помощью диаграммы Рамзина. Ознакомьтесь с классификацией применяемых сушильных устройств и детально разберите конструкции конвективных сушилок периодического и непрерывного действия. Обратите особое внимание на методы интенсификации сушильного процесса, которое достигается сушкой в кипящем слое и использованием вакуума.
Необходимо уяснить принципы работы сушилок и особенности их конструктивного оформления.
Примеры
Пример 3.4.1. Какое количество влаги удаляется из материала в сушилке, если воздух поступает в сушилку в количестве L кг/ч (считая на абсолютно сухой воздух) с температурой t1, относительной влажностью φ1, а уходит из сушилки с температурой t2 и относительной влажностью φ2? Определить также удельный расход воздуха.
РЕШЕНИЕ
Для решения задачи используем I-х – диаграмму влажного воздуха (диаграмму Рамзина, рис. 14). По диаграмме находим точку пересечения изотермы t1 с линией φ1 и эту точку проектируем на линию влагосодержания, которая находится внизу диаграммы. Определяем влагосодержание воздуха Х1. Аналогичным
|
Рис. 14 – Диаграмма Рамзина для влажного воздуха. |
образом определяем по параметрам t2 и φ2 влагосодержание воздуха на выходе из сушилки Х2.
Количество влаги, удаляемой из материала при сушке, определяем из уравнения баланса
W = L . (X2 – X1), |
|
где W – количество удаляемой влаги, кг/ч.
Удельный расход воздуха на испарение из материала 1 кг влаги равен
|
|
Пример 3.4.2. Определить производительность вытяжного вентилятора для сушилки, в которой из высушиваемого материала удаляется W кг/ч влаги при следующих условиях: воздух на входе в калорифер имеет параметры t0, φ0, а на выходе из сушилки – t2, φ2. Общее давление П мм рт.ст.
РЕШЕНИЕ
Производительность вентилятора V м3/ч определяем по формуле
|
|
где L – расход абсолютно сухого воздуха, кг/ч;
ρвл.в – плотность влажного воздуха, кг/м3.
Расход абсолютно сухого воздуха определяем по формуле
|
|
где Х0 и Х2 – влагосодержание воздуха на входе в калорифер и выходе из сушилки соответственно.
Соответствующие влагосодержания воздуха определяем по аналитической формуле
|
|
где Мп и Мг – мольные массы водяного пара и воздуха;
П – общее давление парогазовой смеси;
– давление
насыщенного водяного пара при температуре
сухого термометра.
Определив Х0 при t0, φ0 и Х2 при t2, φ2 по формуле (3.34) определяем L.
Плотность влажного воздуха ρвл.в (в кг/м3) при давлении П и температуре Т, выраженной в К, определяется как сумма плотностей сухого воздуха ρв и водяного пара при своем парциальном давлении:
|
|
где Мв – мольная масса воздуха;
По – нормальное давление (0,1013 МПа, или 1 атм);
То – абсолютная температура, То = 273 К;
Т – рабочая температура, К.
Т = То
+ t,
.
После определения ρвл.в определяем производительность вытяжного вентилятора по формуле (3.33).
Пример 3.4.3. Определить часовой расход атмосферного воздуха и теплоты, а также температуру воздушной смеси перед калорифером в сушилке с рециркуляцией части отработанного воздуха при следующих условиях:
Характеристика воздуха (считая на сухой воздух):
атмосферного I0, φ0
отработанного I2, φ2.
Количество возвращаемого воздуха 80% (от выходящего из сушилки).
Влажность материала (считая на общую массу):
начальная wн
конечная wк.
Производительность сушилки (по влажному материалу) Gн.
РЕШЕНИЕ
Для сушильного процесса с возвратом 80% отработанного воздуха определяем характеристики смеси, поступающей в калорифер:
Хсм = 0,2 Х0 + 0,8 Х2; Iсм = 0,2 I0 + 0,8 I2, |
|
где I0, I2, Iсм – энтальпии атмосферного воздуха, воздуха после сушилки и смеси воздуха на входе в калорифер, соответственно, кДж/кг сух. возд.
Значения Х0 и Х2 находим, пользуясь I-х диаграммой Рамзина (рис. 14).
Тогда удельный расход сухого воздуха:
,
а расход воздуха (смеси), поступающего в сушилку
L' = W . l',
где W – количество влаги, удаляемое из материала в процессе сушки.
|
|
Удельный расход теплоты будет равен:
|
|
Расход теплоты:
Q = W . q.
Температуру воздушной смеси tсм перед калорифером находим, пользуясь I-х диаграммой Рамзина по значениям Хсм и Iсм.
Пример 3.4.4. Определить поверхность нагрева вальцовой вакуум-сушилки производительность Gк (по высушенному материалу). Начальная влажность wн, конечная wк (считая на общую массу). Коэффициент теплопередачи К; температура сушки tм; удельная теплоемкость сухого материала См; начальная температура материала υ1; давление греющего пара Рабс. Потери теплоты составляют Qп.
РЕШЕНИЕ
Поверхность нагрева сушилки определяем по формуле:
,
где Q – расход теплоты, получаемой в сушилке материалом, Вт;
Δtср – средняя разность температур.
Расход теплоты Q складывается из (принимая приближенно, что вся влага испаряется при tм) расхода теплоты на:
нагрев влажного материала
Q1 = (Gк . Cм + W . Cв) . (tм – υ1),
испарение влаги
Q2 = W . r,
где r – удельная теплота парообразования, Дж/кг
потери тепла в окружающую среду Qп, Вт
Тогда Q = Q1 + Q2 + Qп
температурная схема теплообмена
t
t
υ
1
tм
Δtб = t – υ1 Δtм = t – tм.
Здесь t – температура греющего пара (конденсата) давления Рабс.
.
Определив величину Q, Δtср при известном значении K, находят величину F.
Пример 3.4.5. Определить КПД теоретической сушилки, если состояние воздуха в ней меняется от φ0 и t0 до φ2 и t2. Влага испаряется при температуре мокрого термометра.
РЕШЕНИЕ
Теоретическая сушилка – сушилка, в которой температура материала, поступающего на сушку, равна нулю, нет расхода тепла на нагрев материала и транспортных устройств, нет дополнительного подвода тепла в самой сушильной камере и потерь тепла в окружающую среду.
Тепловой КПД сушилки равен
η = r / q, |
|
где r – удельная теплота парообразования воды, определяется по температуре материала при сушке (температуре мокрого термометра), Дж/кг;
q – удельный расход теплоты в сушилке, Дж/кг.
Удельные расходы теплоты q определяют:
в действительной сушилке
|
|
в теоретической сушилке при том же конечном состоянии воздуха
|
|
где I – энтальпия воздуха;
-
удельный расход воздуха;
Х – влагосодержание воздуха. Индексы "0", "1" и "2" относятся к параметрам воздуха на входе в калорифер, на выходе из калорифера и входе в сушилку, на выходе из сушилки, соответственно.
По параметрам воздуха φ и t, используя диаграмму I-x (рис. 14), находим Х0, Х2 и tм. Для определения tм двигаемся по линии I2 вниз до пересечения с φ = 1. Точка пересечения отвечает температуре материала tм при сушке.
Удельную теплоту парообразования r воды определяем по таблице 10.
Подставив значения I0, I2, Х0 и Х2 в формулу (3.41), определяем qт.
Подставив значения r и qт в формулу (3.40), определяем КПД.
Пример 3.4.6. Найти средний потенциал сушки в теоретической сушилке при t0, φ0 и t2, φ2. Испарение идет при температуре мокрого термометра tм.
РЕШЕНИЕ
Потенциал сушки используют в качестве движущей силы процесса сушки в первом периоде. Потенциал сушки представляет собой разность температур воздуха t и поверхности влажного материала, которая принимается равной температуре мокрого термометра tм:
χ = t – tм. |
|
Средний потенциал сушки определяют по формуле
|
|
где Δtб = t1 – tм; Δtм = t2 – tм; t1 – температура воздуха на выходе из калорифера или на входе в сушилку;
t2 – температура воздуха на выходе из сушилки.
На I-х диаграмме (рис. 14) находим точки пересечения изотерм t0 и t2 соответственно с φ0 и φ2. Определяем I2 и tм, как точку пересечения I2 с φ = 1.
Температуру воздуха перед сушилкой t1 находим путем определения точки пересечения вертикали из точки φ0, t0 с продолжением I2 = const.
После вычисления Δtб и Δtм определяем по формуле (3.43) средний потенциал сушки.
Задачи
Найти содержание водяного пара в смеси с воздухом (считая на 1 кг сухого газа) при t = 30 °С и φ = 0,45. Общее давление (абсолютное) П=0,101 МПа.
Определить расход сухого воздуха на сушку 800 кг влажного материала. Состояние воздуха до калорифера: температура t0 = 25 °С, относительная влажность φ0 = 0,4. Состояние воздуха после сушки: температура t2=40°С, относительная влажность φ2 = 0,35. Влажность материала до сушки wн = 3%, после сушки wк = 0,3%.
Ответ: 1660 кг.
Какое количество влаги уносит с собой 5 т/ч сухого воздуха, поступающего в сушилку с температурой t1 = 110 °С и относительной влажностью φ1 = 0,05. Температура воздуха уходящего из сушилки t2 = 55 °С, а относительная влажность φ2 = 0,5. Определить также расход тепла на сушку, зная, что в калорифер воздух поступает с температурой t0 = 35 °С.
Ответ: Количество влаги 110 кг/ч, количество тепла 340000 кДж/ч.
Определить удельный расход воздуха, если воздух поступает в сушилку в количестве 200 кг/ч (считая на абсолютно сухой воздух) с t1 = 95 °С, φ1= 5%, а уходит из сушилки с t2 = 50 °С и φ2 = 60%.
Определить производительность вытяжного вентилятора для сушилки, в которой из высушиваемого материала удаляется 100 кг/ч влаги при следующих условиях: t0 = 15 °С, φ0 = 0,8, t2 = 45 °С, φ2 = 0,6, П = 750 мм рт.ст.
Ответ: 3200 м3/ч.
Определить поверхность нагрева калорифера и расход греющего пара в нем при давлении 5 кгс/см2 (абсолютное), если в сушилке высушивается 3600 кг/ч материала от 35 до 5% влажности (считая на общую массу). В калорифер поступает воздух с относительной влажностью φ0 = 0,6 и температурой t0 = 20 °С. Параметры воздуха после сушилки t2 = 45 °С, парциальное давление водяного пара 5 кПа. Коэффициент теплопередачи равен 40 Вт/м2 . К.
Теоретическая сушилка работает при следующих параметрах воздуха: температура перед калорифером t0=5°С, влагосодержание Х0=0,004кг/кг. Состояние воздуха после сушилки: температура t2 = 60 °С, влагосодержание Х2 = 0,026 кг/кг. Как изменятся расходы тепла и воздуха, а также температура сушки, если сушилку перевести на режим с частичной рециркуляцией отработанного воздуха? Принять, что на 1 кг свежего воздуха возвращается в сушилку 0,5 кг отработавшего.
Ответ: Расход воздуха увеличится примерно в 1,5 раза.
В промышленной сушилке потребовалось 7 часов для сушки влажного материала с 30 до 9% влагосодержания (считая на абсолютно сухое вещество). Критическое влагосодержание соответствовало 15%, а равновесное 5%. Требуется определить время, необходимое для сушки этого материала от 35 до 7% влажности, если условия сушки остаются без изменений. Начальным пусковым периодом можно пренебречь.
Ответ: Время 8 часов.
Найти коэффициент испарения влаги со свободной поверхности высушиваемого материала при скорости движения воздуха над поверхностью материала 2,5 м/с, если температура воздуха 90 °С, а давление 1,2кгс/см2.
Ответ: 0,172 кг/м2 . ч . мм рт.ст.
Воздух поступает в калорифер при влагосодержании 0,0075 кг/кг и относительной влажности 0,7. Теплосодержание воздуха, поступающего из калорифера в сушилку 144,2 кДж/кг. Найти температуру и влагосодержание воздуха, уходящего из теоретической сушилки, если средний потенциал сушки равен 47 °С. Определить также температуру влажного материала (в первом периоде сушки).
Ответ: t2 = 45 °С, Х2 = 0,38 кг/кг, tм = 37 °С.
Определить КПД теоретической сушилки, если состояние воздуха в ней меняется от φ0 = 0,7 и t0 = 20 °С до φ2 = 0,6 и t2 = 50 °С. Влага испаряется при температуре мокрого термометра.
Ответ: 71,3%.
Найти средний потенциал сушки в теоретической сушилке при t0=20°С, φ0 = 0,7 и t2 = 50 °С, φ2 = 0,4. Испарение идет при температуре мокрого термометра.
Ответ: 35,8 °С.
В трубчатом противоточном теплообменнике воздух с t = 60 °С и φ= 0,2 охлаждается холодной водой до точки росы. Охлаждающая вода нагревается от 16 до 26 °С. Определить расход охлаждающего воздуха, парциальное давление водяного пара и его объемный процент в воздухе, а также расход охлаждающей воды, если поверхность теплообменника 15м2, а коэффициент теплопередачи К = 46 Вт/(м2 . К).
Ответ: L = 1710 кг/ч, Gв = 1315 кг/ч, Рп = 30 мм рт.ст; 3,95%.
В теоретической сушилке производительностью 600 кг/ч абсолютно сухого материала высушивается материал от влажности 35 до 8% (считая на общую массу). Показания психрометра, установленного в помещении, из которого поступает воздух в калорифер: t0 = 18 °С, tм = 15 °С. Выходящий из сушилки воздух имеет t2 = 40 °С и φ2 = 0,65.
Ответ: 150 м2; 401 кг/ч.

,
,