
- •Трение в механизмах и машинах
- •Сцепление с поверхностью
- •3.Основы выбора машиностроительных материалов и заготовок при конструировании деталей машин; учет технологических и экономических факторов.
- •Характеристики резьбовых соединений
- •Классификация резьбовых соединений
- •Болт нагружен осевой растягивающей силой.
- •Болт испытывает растяжение и кручение, обусловленные затяжкой.
- •Предварительно затянутый болт дополнительно нагружен внешней осевой растягивающей силой; последующая затяжка болта отсутствует или возможна.
- •Механические свойства болтов, крепёжных винтов и шпилек
- •Предварительно затянутый болт дополнительно нагружен внешней осевой растягивающей силой; последующая затяжка болта отсутствует или возможна.
- •При действии момента, раскрывающего стык (крепление к раме электродвигателя, редуктора и т. П).
- •При действии системы сил, сдвигающих детали в стыке
- •Достоинства
- •Недостатки
- •Расчетный натяг
- •Диапазон регулирования (отношение наибольшего передаточного числа к наименьшему) обычно 3—6, реже 10—12. Виды механических вариаторов
- •4.5.2 Эквивалентное колесо
- •4.5.3 Силы в зацеплении
- •4.5.4. Расчет на контактную прочность
- •4.5.5 Расчёт зубьев на изгиб
- •36. Основные причины выхода из строя зубчатых колес и методы расчета для обеспечения работоспособности. (Характер и причины разрушения зубчатых передач. Виды расчета зубчатых передач).
- •5.1 Силы в зацеплении
- •1. Общие сведения
- •Прямозубые и косозубые цилиндрические шестерни
- •6.2.1 Скорость скольжения в передаче. Передаточное число
- •6.2.2 Силы в зацеплении
- •11. Выбор смазки
- •Типы плоскоременных передач
- •Клиноременная передача
- •Детали ременных передач
- •Начальная сила натяжения ремня.
- •Потери на трение. Конструирование передач
- •Смазывание
- •Корпусные детали
- •Классификация валов и осей
- •Материалы, применяемые для изготовления валов и осей
- •Конструктивные элементы валов и осей
- •Рекомендации по конструированию валов и осей
- •Критерии работоспособности валов и осей
Предварительно затянутый болт дополнительно нагружен внешней осевой растягивающей силой; последующая затяжка болта отсутствует или возможна.
Этот вид нагружения самый распространенный, так как для большинства резьбовых соединений требуется предварительная затяжка болтов, обеспечивающая плотность соединения и отсутствие взаимных смещений деталей стыка, нарушающих работу соединения. К болтам этой категории относятся фланцевые, фундаментные и т. п.
После предварительной затяжки болта силой F3 болт растягивается, а детали стыка сжимаются. При действии на болтовое соединение внешней сипы F (рис. 3) только часть ее χF дополнительно нагружает болт, а остальная часть (1—χ)F идет на частичную разгрузку деталей стыка от сжатия (рис. 4). Коэффициент χ учитывающий долю внешней нагрузки F, приходящуюся на болт, называется коэффициентом внешней (основной) нагрузки.
Так как задача о распределении силы F между болтом и стыком статически неопределима, то она решается с помощью условия совместности деформаций. При действии на соединение внешней силы F до раскрытия стыка сжатие соединяемых болтом деталей уменьшается на столько, на сколько болт растягивается, т. е.
где λd — коэффициент податливости соединяемых болтом деталей; λb — коэффициент податливости болта, т. е. удлинение болта при растя жении под действием силы в 1 Н. Из уравнения следует, что коэффициент внешней нагрузки
Коэффициент податливости болта
где l — длина деформируемой части стержня болта, принимаемая равной толщине сжимаемых болтом соединяемых деталей; А — площадь поперечного сечения стержня болта (для ступенчатого стержня — средняя приведенная площадь сечения); Е - модуль упругости материала болта.
13.Расчет группового резьбового соединения, нагруженного в плоскости стыка.
Расчет таких соединений сводится к определению наиболее нагруженного болта (винта, шпильки) и последующей оценки его прочности в зависимости от характера нагружения, рассмотренных ранее. Остальные болты соединения не рассчитывают — их принимают того же диаметра, что и наиболее нагруженный. При действии осевой силы, раскрывающей стык (крепление крышек сосудови др.)
Болты работают с предварительной затяжкой и нагружаются дополнительными внешними силами. На каждый болт действует внешняя сила
где FA — обшая внешняя осевая сила, раскрывающая стык; z — число болтов.
Определив по формуле расчетное усилие в болте, далее находят диаметр d1 болта или проверяют его на прочность по зависимости.
При действии момента, раскрывающего стык (крепление к раме электродвигателя, редуктора и т. П).
Рассмотрим этот случай на примере крепления цилиндрического одноступенчатого редуктора к раме. Редуктор стремится опрокинуться под действием опрокидывающего момента Топ, равного для данного случая алгебраической сумме моментов
где T1 — момент на ведущем валу; T2 — момент на ведомом валу; Tp — момент от силы тяжести редуктора.
При небольших габаритах редуктора момент от силы тяжести редуктора Tр можно не учитывать. Опрокидыванию редуктора препятствует восстанавливающий момент Tв создаваемый от усилий в болтах крепления редуктора к раме
В применяемых приближенных методах расчета при определении наиболее нагруженного болта все детали рассматривают как абсолютно жесткие. Определяя усилия в болтах, исходят из того, что они прямопропорциональны их расстояниям хi до ребра опрокидывания (ось х — х). Внешнее усилие в наиболее нагруженном болте 1 от опрокидывающего момента
где xi, — расстояние от осей болтов до ребра опрокидывания; i—порядковый номер болта в ряду; k — число болтов в ряду.
Цифра, стоящая в знаменателе перед знаком ∑ (в рассматриваемом случае это цифра 2), означает число рядов болтов, нагружаемых одинаковой силой от опрокидывающего момента. Здесь FBHl = FBH6. Расчетное усилие в наиболее нагруженном болте определяют согласно зависимости с последующим прочностным расчетом по формулам. В горизонтальных червячных, конических, коническо-цилиндрических редукторах опрокидывающие моменты будут вызывать опрокидывание как относительно ребра х—х, так и относительно ребра у—у, ему перпендикулярного. Определение усилия в наиболее нагруженном болте для такого случая рассматривается далее в числовом примере.