
- •Содержание
- •1. Технологическая часть
- •1.1 Назначение детали «Шестерня»
- •1.2 Определение типа производства
- •1.3 Анализ технологичности детали
- •1.4 Выбор заготовки
- •1.5 Разработка технологического маршрута обработки детали
- •1.6 Выбор оборудования и технологической оснастки
- •1.7 Расчет режимов резания
- •1.8 Расчет норм штучного времени
- •Список использованных источников
Содержание
Введение .................................................................................................................3
1. Технологическая часть ......................................................................................4
1.1 Назначение детали «Шестерня». ...... ............................................................4
1.2 Определение типа производства ....................................................................5
1.3 Анализ технологичности детали ....................................................................6
1.4 Выбор заготовки ..............................................................................................7
1.5 Разработка технологического маршрута обработки детали.......................8
1.6 Выбор оборудования и технологической оснастки .....................................9
1.7 Расчет режимов резания …………………………………………………... 10
1.8 Техническое нормирование операций..........................................................16
Заключение ……………………………………………………………………...18
Список использованных источников ………………………………………….19
Введение
Среди всех отраслей промышленности машиностроение занимает первое место по доле в валовой продукции и промышленно-производственном персонале, второе место (после ТЭК) по доле в промышленно-производственных фондах, а также в структуре экспорта. Эта отрасль дает 15% экспорта России.
Характерной особенностью машиностроительной отрасли является большое разнообразие условий производства продукции, которое можно охарактеризовать следующим образом:
большая сложность (до 10000 деталей в спецификации) и многономенклатурность продукции;
многоагрегатность применяемой техники;
многооперационность технологических процессов;
большое разнообразие применяемых технологических процессов (литье, ковка, штамповка, механообработка и т. д.);
большое разнообразие применяемых материалов.
При изучении технологии машиностроения необходимо знать единую систему технологической подготовки производства. Основными задачами, стоящими перед машиностроением, является повышение технологического уровня, качества и увеличение типов выпускаемой техники на основе широкой автоматизации технологических процессов, применение автоматизированных станков и механизмов, унифицированных модулей, роботизированных технологических комплексов и вычислительной техники.
Технологический уровень развития машиностроения зависит от использования современных технологических процессов, так называемых высоких технологий, прогрессивного технологического оборудования, режущего инструмента, оснастки. Главным направлением в развитии технологии машиностроения является создание условий для более эффективной организации производства: экономия материалов, использование прогрессивного режущего инструмента, автоматизация трудоемких непроизводительных операций, расширение областей использования станков с ЧПУ.
Целью курсового проектирования является получение навыков разработки технологического процесса механической обработки на примере детали «Втулка». Технологический процесс должен обеспечивать высокую производительность труда и требуемое качество изделия при минимальных затратах на изготовление. При разработке технологического процесса необходимо решить вопросы, связанные с выбором способа получения заготовки, выбором прогрессивной технологической оснастки и высокопроизводительного оборудования, расчетом режимов резания и норм времени.