- •Вопросы к экзамену по дисциплине «Технология бетона»
- •1. Заполнители, их назначение и классификация.
- •2. Основные свойства заполнителей и их влияние на свойства бетона и бетонной смеси.
- •7. Структура.
- •8. Прочность.
- •3. Насыпная плотность заполнителей и ее определение.
- •4. Методы определения плотности зерен и истинной плотности заполнителей.
- •5. Определение плотности зерен заполнителя в цементом тесте.
- •6. Межзерновая пустотность, пористость зерен заполнителей и их определение.
- •7. Влажность, водопоглащение и зерновой состав заполнителей.
- •9. Методы определения прочности исходной горной породы.
- •10. Методы определения прочности плотных и пористых заполнителей.
- •11. Зависимость прочности от плотности и структуры заполнителя (ячеистая, зернистая).
- •12. Водостойкость, морозостойкость заполнителей и их определение.
- •13. Песок, его зерновой состав (частные, полные остатки, модуль крупности) и применение его для различных видов бетона в зависимости от Мкр.
- •14. Методика определения содержания различных примесей (илистых, глинистых, пылевидных и глины в комках) в песке и их влияние на сцепление с цементным тестом.
- •15. Метод определения содержания отмучиваемых частиц пипеточным способом и определение наиболее мелких глинистых частиц размером менее 0,005мм.
- •16. Определение содержания органических примесей в песке.
- •17. Влажность и добыча природного песка.
- •18. Дробленый песок, обогащение и фракционирование.
- •19.Технические требования, предъявляемые к гравию (классификация, марка, содержание примесей, морозостойкость и т.Д.).
- •20. Добыча гравия и фракционирование. Промывка и обогащение гравия (разделение по упругим свойствам, по трению, по плотности зерен).
- •21.Технические требования, предъявляемые к щебню и производство щебня.
- •22. Обогащение щебня (обогащение по прочности и по плотности зерен).
- •23. Щебень из гравия и требования, предъявляемые к такому щебню.
- •24. Классификация бетонов по средней плотности и материалы, применяемые для их приготовления.
- •25. Классификация бетонов по виду вяжущего и по области применения.
- •26. Вяжущие, применяемые для приготовления бетонов, минералогический состав и их основные свойства.
- •27. Факторы, влияющие на свойства бетонной смеси.
- •28. Виды структур в зависимости от соотношения цементного теста и заполнителя.
- •29. Процессы, происходящие при седиментации.
- •30. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси.
- •31. Твердение и структурообразование (стадии формования структуры бетона).
- •32. Влияние температуры на рост прочности бетона.
- •33. Структуры бетона (плотная, с пористым заполнителем, ячеистая, зернистая).
- •34.Физические и механические свойства бетонов.
- •35. Химические и технологические свойства бетонов.
- •36. Морозостойкость, прочность при сжатии и при изгибе бетона.
- •37.Деформативные свойства бетона и виды усадок бетона (влажностная, контракционная, карбонизационная).
- •46. Технология производства изделий из газобетона. Технологические режимы и параметры получения газобетона.
- •47. Технология производства изделий из пенобетона. Технологические режимы и параметры получения пенобетона.
- •48.Особенности технологии получения изделий из пеногазобетона. Технологические режимы и параметры изготовления пеногазобетона.
- •49. Тепловлажностная обработка изделий из ячеистого бетона.
- •50.Перспективные направления производства ячеистого бетона.
3. Насыпная плотность заполнителей и ее определение.
Насыпная плотность – отношение массы заполнителя ко всему занимаемому объему, включая пространство между зернами.
ρн=(m2 – m1)/ V, где
m2 – масса мерного сосуда с заполнителем, кг;
m1 – масса мерного сосуда, кг;
V – объем мерного сосуда, м3 (для песка – 1л; для щебня – 5-50л).
Определение.
Высушенный до постоянной массы заполнитель насыпают в предварительно взвешенный мерный сосуд до образования над верхом сосуда конуса. Затем линейкой срезают конус и сосуд с заполнителем взвешивают.
Иногда насыпную плотность определяют в уплотненном состоянии. Результаты отражают способность данного заполнителя к уплотнению.
4. Методы определения плотности зерен и истинной плотности заполнителей.
Плотность зерен – отношение массы пробы сухого щебня или гравия к суммарному объему его зерен.
Определение объема зерен неправильной формы в навеске.
Объем зерен заполнителя определяют по разнице в результатах взвешивания пробы на воздухе и в воде (последний заранее насыщают водой).
ρз=(m1/ (m2 – m3))*ρв, где
ρв – плотность воды, г/см3;
m1 – масса пробы заполнителя в сухом виде, г;
m2 – масса пробы заполнителя после насыщения водой, установленная при взвешивании на воздухе, г;
m3 – масса пробы заполнителя после насыщения водой, установленная при взвешивании в воде, г.
Определение объема отдельных зерен неправильной формы.
Песок фракции 0,63 – 0,315 мм засыпают в сосуд, затем частично отсыпают, укладывают зерно и снова наполняют сосуд песком, оставшийся песок и равен объему зерна.
Определение истиной плотности заполнителя.
Истинная плотность определяется путем измельчения пробы в тонкий порошок с последующим измерением объема навески порошка в пикнометре или в приборе Ле – Шателье по объему вытесненной порошком воды.
5. Определение плотности зерен заполнителя в цементом тесте.
Определение плотности зерен заполнителя в цементном тесте.
Цемент, песок и щебень перемешивают на предварительно увлажненном противне, затем выдерживают 15 мин для насыщения пор заполнителя цементным тестом. После этого смесь укладывают в 5л сосуд и уплотняют на виброплощадке в течении 30 – 60 с. Определяют плотность бетонной смеси в уплотненном состоянии:
ρзц.т.= (ρсм*m3)/ (M – ρсм*((mц/ρц)+(mп/ρп)+mв)), где
ρсм - плотность бетонной смеси, кг/л;
m3 – масса сухой пробы пористого заполнителя, кг;
М – суммарный расход всех материалов, включая воду, кг;
mц – масса цемента в замесе, кг;
ρц – плотность цемента, 3100 кг/м3;
mп – масса песка в замесе, кг;
ρп – плотность песка, 2650 кг/м3.
mв – масса воды в замесе, кг.
6. Межзерновая пустотность, пористость зерен заполнителей и их определение.
Межзерновая пустотность - отношение объема межзерновых пустот ко всему объему, занимаемому заполнителем без уплотнения.
Vп = (1 – (ρн/(1000*ρз)))*100%, где
ρн – насыпная плотность, кг/м3;
ρз–плотность зерен, г/см3.
Экспериментальный метод определения. Заполнитель засыпаю в мерный сосуд и заливают водой. После выдержки, необходимой для насыщения зерен заполнителя водой, непоглащенную воду выливают. Сосуд с заполнителем взвешивают, затем воду доливают доверху и сова взвешивают.
Vп = (mв/ V)*100%, где
mв – масса долитой воды, кг;
V – объем сосуда, л.
Если необходимо знать пустотность заполнителя в уплотненном состоянии, то вместо насыпной плотности принимают соответствующую плотность заполнителя в уплотненном состоянии.
Vп = (1 – (ρну.с./1000*ρз)))*100%.
Если требуется определить общую межзерновую пустотность, включая ту часть открытых пор в заполнители, которая в бетоне заполняется цементным тестом, то вместо плотности зерен следует подставить плотность зерен заполнителя в цементном тесте.
Vп = (1 – (ρн/(1000*ρзц.т.)))*100%.
Пористость – отношение суммарного объема всех пор в зерне заполнителя к объему зерна. Определяют пористость не каждого зерна отдельно, а среднюю пористость зерен в данной пробе заполнителя.
Побщ=(1 – (ρз/ρист))*100%, где
ρз – плотность зерен, г/см3;
ρист – плотностьвещества заполнителя, г/см3.
Различают открытую и закрытую пористость.
Закрытая пористость – часть, которая в бетоне недоступна для заполнения цементным тестом.
Пзакр=(1 – (ρзц.т./ρист))*100%, где
ρзц.т. – плотность зерен, г/см3;
ρист – плотность вещества заполнителя, г/см3.
Открытая пористость – часть, которая заполняется в бетоне цементным тестом.
Потк= Побщ – Пзакр
