- •Вопросы к экзамену по дисциплине «Технология бетона»
- •1. Заполнители, их назначение и классификация.
- •2. Основные свойства заполнителей и их влияние на свойства бетона и бетонной смеси.
- •7. Структура.
- •8. Прочность.
- •3. Насыпная плотность заполнителей и ее определение.
- •4. Методы определения плотности зерен и истинной плотности заполнителей.
- •5. Определение плотности зерен заполнителя в цементом тесте.
- •6. Межзерновая пустотность, пористость зерен заполнителей и их определение.
- •7. Влажность, водопоглащение и зерновой состав заполнителей.
- •9. Методы определения прочности исходной горной породы.
- •10. Методы определения прочности плотных и пористых заполнителей.
- •11. Зависимость прочности от плотности и структуры заполнителя (ячеистая, зернистая).
- •12. Водостойкость, морозостойкость заполнителей и их определение.
- •13. Песок, его зерновой состав (частные, полные остатки, модуль крупности) и применение его для различных видов бетона в зависимости от Мкр.
- •14. Методика определения содержания различных примесей (илистых, глинистых, пылевидных и глины в комках) в песке и их влияние на сцепление с цементным тестом.
- •15. Метод определения содержания отмучиваемых частиц пипеточным способом и определение наиболее мелких глинистых частиц размером менее 0,005мм.
- •16. Определение содержания органических примесей в песке.
- •17. Влажность и добыча природного песка.
- •18. Дробленый песок, обогащение и фракционирование.
- •19.Технические требования, предъявляемые к гравию (классификация, марка, содержание примесей, морозостойкость и т.Д.).
- •20. Добыча гравия и фракционирование. Промывка и обогащение гравия (разделение по упругим свойствам, по трению, по плотности зерен).
- •21.Технические требования, предъявляемые к щебню и производство щебня.
- •22. Обогащение щебня (обогащение по прочности и по плотности зерен).
- •23. Щебень из гравия и требования, предъявляемые к такому щебню.
- •24. Классификация бетонов по средней плотности и материалы, применяемые для их приготовления.
- •25. Классификация бетонов по виду вяжущего и по области применения.
- •26. Вяжущие, применяемые для приготовления бетонов, минералогический состав и их основные свойства.
- •27. Факторы, влияющие на свойства бетонной смеси.
- •28. Виды структур в зависимости от соотношения цементного теста и заполнителя.
- •29. Процессы, происходящие при седиментации.
- •30. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси.
- •31. Твердение и структурообразование (стадии формования структуры бетона).
- •32. Влияние температуры на рост прочности бетона.
- •33. Структуры бетона (плотная, с пористым заполнителем, ячеистая, зернистая).
- •34.Физические и механические свойства бетонов.
- •35. Химические и технологические свойства бетонов.
- •36. Морозостойкость, прочность при сжатии и при изгибе бетона.
- •37.Деформативные свойства бетона и виды усадок бетона (влажностная, контракционная, карбонизационная).
- •46. Технология производства изделий из газобетона. Технологические режимы и параметры получения газобетона.
- •47. Технология производства изделий из пенобетона. Технологические режимы и параметры получения пенобетона.
- •48.Особенности технологии получения изделий из пеногазобетона. Технологические режимы и параметры изготовления пеногазобетона.
- •49. Тепловлажностная обработка изделий из ячеистого бетона.
- •50.Перспективные направления производства ячеистого бетона.
29. Процессы, происходящие при седиментации.
Структура бетонной смеси, образовавшаяся в процессе ее приготовления и укладки, в последующем до момента затвердения может претерпевать изменения, вызывающиеся гидратацией цемента и осаждением твердых частиц под действием сил тяжести.
Перераспределение твердых частиц по объему бетонной смеси называется расслоением или седиментацией. При этом различаю два процесса:
осаждение крупных тяжелых зерен, в результате чего несколько уплотняется смесь в нижних частях формы или конструкции, а лишняя вода отжимается наверх или скапливается под крупным зернами заполнителя;
осаждение цементных зерен (вследствие их малой величины) с меньшей скоростью, причем оно, обычно развивается в порах между заполнителями.
Расслоение может возникать в процессе укладки и уплотнения бетонной смеси. Длительное вибрирование, вызывая разжижение смеси, в некоторых случаях (в подвижных смесях) будет способствовать ее расслоению.
Склонность к расслоению зависит и от структуры бетонной смеси: большую склонность проявляют смеси первого типа структуры, меньшую – смеси, имеющие оптимальную структуру второго типа.
Склонность к расслоению увеличивается с повышением расхода воды и В/Ц (в очень подвижных смесях).
30. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси.
Технологические свойства бетонной смеси определяются ее составом и свойствами используемых материалов.
Связность (способность растекаться и плотно заполнять форму)бетонной смеси придает цементное тесто.
Чем выше содержание цементного теста, чем более жидкой является его консистенция, тем больше подвижность бетонной смеси. Введение в цементное тесто заполнителя уменьшает подвижность бетонной смеси, причем тем больше, чем выше содержание заполнителя.
Подвижность смеси изменяется только при изменении расхода воды – это закон постоянства водопотребности. Увеличение содержания цемента в бетонной смеси повышает толщину обмазки зерен заполнителя цементным тестом, однако при этом уменьшается отношение В/Ц (при постоянном расходе воды), т.е. влияние этих факторов, один из которых должен был бы увеличить , а второй – уменьшить консистенцию, суммируется таким образом, что изменение расхода цемента в указанных пределах не влияет на подвижность бетонной смеси.
С увеличением содержания цементного теста при постоянном В/Ц или с уменьшением количества заполнителя подвижность бетонной смеси возрастает, а прочность остается не изменой. Если цементное тесто взять только в количестве, необходимом для заполнения пустот межу заполнителями, то бетонная смесь получается жесткой, неудобоукладываемой. Для того, чтобы смесь стала подвижной, следует не только заполнить пустоты, но и раздвинуть зерна заполнителя прослойками из цементного теста.
Влияют на подвижность бетонной смеси свойства цемента. Применение цемента с более высокой нормальной густотой понижает подвижность бетонной смеси (при постоянном расходе воды). Бетонные смеси, содержащие пуццолановый ПЦ с активными минеральными добавками, особенно осадочного происхождения, при одном и том же расходе воды имеют значительно меньшую осадку конуса, чем смеси с обычным ПЦ.
С повышением содержания воды подвижность бетонной смеси увеличивается(но если расход цемента остается постоянным, то прочность бетона понижается). Однако каждая бетонная смесь обладает определенной водоудерживающей способностью; при большем содержании воды часть ее отделяется от бетонной смеси, что недопустимо.
Подвижность зависит от крупности зерен заполнителя. С увеличением крупности зерен суммарная площадь их поверхности уменьшается, снижается их влияние на цементное тесто, в результате подвижность бетонной смеси возрастает. Примеси (пыль) обычно снижают подвижность жирной бетонной смеси.
Подвижность зависит от соотношения между песком и щебнем. Наилучшая подвижность достигается при некотором оптимальном соотношении, при котором толщина прослойки цементного теста максимальная.