- •Гидравлическая известь.
- •Романцемент.
- •Пц. Химический и минералогический состав клинкера.
- •Характеристика пц-клинкера. Классификация клинкеров.
- •Способы производства пц.
- •Сырье и топливо для производства пц.
- •М окрый способ производства пц.
- •Приготовление сырьевой смеси для производства пц по мокрому способу.
- •Процессы, протекающие при обжиге клинкера.
- •Сухой способ производства пц-клинкера.
- •Помол пц-клинкера, получение цемента.
- •Хранение, упаковка цемента. Контроль производства цемента.
- •Твердение цемента. Взаимодействие цемента с водой и химический состав новообразований.
- •Теория твердения пц.
- •Структурная вязкость и пластическая прочность теста пц, седиментационные явления в тесте.
- •Тепловыделения при взаимодействии цемента с водой.
- •Контракция и пористость цементного камня.
- •Структура цементного теста и камня.
- •Формы связи воды в цементном тесте и камне.
- •Щелочность жидкой фазы цементного камня. Защита стали от коррозии.
- •Свойства пц. Плотность, водопотребность, схватывание.
- •Свойства пц. Усадка и набухание цементного камня, стойкость к увлажнению и высушиванию, трещиностойкость, ползучесть цементного камня.
- •Свойства пц. Равномерность изменения объема, активность и прочность.
- •Химическая коррозия неорганическими веществами.
- •Химическая коррозия органическими веществами.
- •Физическая коррозия цементного камня. Морозостойкость, жаростойкость и огнеупорность цементов.
- •Разновидность пц. Бтц, пластифицирующие и гидрофобные цементы.
- •Разновидности пц. Сульфатостойкие, белые и цветные пц.
- •Разновидности пц. Пц для бетона, дорожных и аэродромных покрытий, для производства асбестоцементных изделий, для растворов и бетонов автоклавного твердения.
- •Активные минеральные добавки (амд). Природные минеральные добавки.
- •Искусственные кислые амд.
- •Пуццолановые цементы.
- •Шлаки и их свойства.
- •Виды шлаковых цементов.
- •Состав глиноземистого цемента.
- •Производство глиноземистого цемента, твердение.
- •Свойства глиноземистого цемента, применение.
- •Безусадочные цемента.
- •Гипсоцементно-пуцолановые вяжущие.
- •Неорганические вяжущие с добавками-полимерами.
- •Кислотоупорный цемент.
- •Шлакопортландцемент (шпц). Технология производства, гидратация, твердение, свойства и применение.
Свойства пц. Плотность, водопотребность, схватывание.
Истинная плотность портландцементов в зависимости от химического и фазового состава, а также различных добавок колеблется в пределах 3,1—3,2 г/см3.
Цементы с пониженной истинной плотностью более экономичны по сравнению с цементами с повышенной плотностью, так как при одинаковом расходе по массе дают более пластичные бетонные смеси с меньшей пористостью.
Цементы с повышенной истинной плотностью используют при возведении защитных устройств от ядерных излучений. Их применяют также при цементационных работах и для тампонирования нефтяных скважин.
С истинной плотностью связана и так называемая насыпная плотность цемента в рыхлом и уплотненном состоянии. Чем меньше плотность и чем тоньше измельчен цемент, тем меньше его насыпная плотность, которая в рыхлом состоянии колеблется в пределах 900—1100, а в уплотненном—1400—1700 кг/м3. Часто в расчетах объема складских емкостей принимают среднюю насыпную массу цемента 1200 кг/м3.
Под водопотребностью вяжущего вещества понимают то количество воды, которое необходимо ввести в него для получения теста с так называемой нормальной густотой.
Водопотребность цемента при получении теста нормальной густоты равна количеству воды, рассчитанному в процентах по массе цемента. Водопотребность портландцементов обычно 24—28%. Чем меньше водопотребность вяжущего вещества, тем выше его качество. Портландцемент относится к вяжущим веществам с наиболее низкой водопотребностью. Водопотребность строительного гипса 50—70 %, а пуццоланового портландцемента—35—40% (при добавках осадочного происхождения).
Водопотребность портландцемента зависит от многих факторов и, в частности, от его минерального состава. Чем больше в нем алюминатов кальция, тем она выше. Более тонкое измельчение увеличивает водопотребность. Этому способствует также введение трепела, диатомита и других активных добавок осадочного происхождения, даже в количестве 10—15%.
ПВА оказывают разжижающее действие. ПАВ в количестве 0,1—0,3 % вводят в цементы при помоле.
В последние годы большое применение получили суперпластификаторы, например С-3, которые значительно увеличивают подвижность бетонных смесей (0,3— 0,7 % по массе цемента).
Схватывание – процесс, при котором относительно подвижная смесь цемента с водой постепенно густеет и приобретает такую начальную прочность, при которой ее механическая переработка становится практически затруднительной и даже невозможной (в конце схватывания).
Различают начало и конец схватывания теста. Определяют прибором Вика (глубиной погружения иглы). НС теста из этого вяжущего должно наступать не ранее 45 мин, а КС не позднее 10 ч.
Вяжущее тем ценнее, чем быстрее нарастает его прочность после начала схватывания и, следовательно, чем меньше разрыв во времени между его началом и концом. Сроки схватывания цементов зависят от многих факторов и подчиняются регулированию.
В значительной мере отражается на скорости их схватывания минеральный состав цементов. Так, цементы с повышенным содержанием алюминатов кальция характеризуются более короткими сроками схватывания. Белитовые цементы схватываются медленнее.
Клинкер, измельченный без гипса, характеризуется очень короткими сроками схватывания, препятствующими его использованию.
Увеличение тонкости помола цемента также способствует увеличению скорости его схватывания.
