Билет №10

1. Назначение контрольно-измерительных приборов и автоматики безопасности.

В ГРП для контроля за работой оборудования и измерения параметров газа применяют следующие контрольно-измерительные приборы: термометры сопротивления для замера температуры газа, показывающие и регистрирующие (самопишущие) манометры для замера давления газа, приборы для регистрации перепада давлений, приборы учета расхода газа (газовые счетчики или расходомеры). Все контрольно-измерительные приборы должны подвергаться периодической государственной или ведомственной проверке. Приборы для измерения давления газа. Делятся на две основные группы: жидкостные, в которых измеряемое давление определяется величиной уравновешивающего столба жидкости; пружинные, в которых измеряемое давление определяется величиной деформации упругих элементов появляющейся под действием давления. Жидкостные манометры используют для замера избыточных давлении в пределах до О,1 МПа (1 кгс/см2). Для измерения средних и высоких давлений газа применяют пружинные механические манометры. Они позволяют осуществлять дистанционную передачу показаний и их автоматическую запись. АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА ГАЗОВОЙ АППАРАТУРЫ И ПРИБОРОВ

Основные виды автоматизации: измерение и контроль; сигнализация; защита; управление; регулирование. Автоматические измерения и контроль позволяют с помощью контрольно-измерительных приборов периодически или непрерывно контролировать показатели технологического процесса (давление газа, наличие пламени, разрежения, полноту сгорания газа и т. д.), передавать эти данные на пульт диспетчера и при необходимости регистрировать измеряемые параметры. Для газовых приборов и агрегатов, работа которых характеризуется непрерывностью и требованиями безопасности, автоматический контроль является важным фактором бесперебойной и высококачественной работы. Автоматическая сигнализация служит для передачи командных, информационных и контрольных сигналов диспетчеру или оператору. Автоматическая защита предназначена для предотвращения повреждений оборудования при аварийных ситуациях. Автоматическая защита либо прекращает контролируемый процесс при возникновении ненормальных режимов, либо обеспечивает другие меры устранения опасности. Автоматическое управление служит для автоматического пуска и остановки различных приборов и двигателей, запуска и остановки отдельных узлов оборудования и агрегатов. Автоматическое регулирование служит для автоматического поддержания в течение определенного промежутка времени с требуемой точностью заданных режимов технологического процесса»

2. Порядок пуска газа в газопроводы после ремонта Меры безопасности.

Все работы по пуску газа в газопроводы должны проводиться по наряду-допуску, под руководством руководителя работ (мастера),по плану утвержденному гл.инженером, где указывается строгая технологическая последовательность проведения работ, растоновка людей, потребность механизмах и приспособлениях предусматривается мероприятия по максимальной безопасности производится контрольная опрессовка воздуха Р= 0,02 Мпа в течении одного часа падение давления не должно превышать 10 ДаПа .Оборудование и газопроводы в ГРП подвергаются контрольной опрессовке 0,01 Мпа в течении 1 часа падение давления не должно превышать 60 ДаПа. После контрольной опрессовке производится продувка подключаемых сетей .оборудование и газопроводы в ГРП газа через продувочные свечи , на КС и в конечных точках газопроводах. при подачи газа в газопроводы и ГРП задвижки должны открываться медленно и плавно при этом необходимо вести непрерывное наблюдение за давлением газа по манометру продувка подземных газопроводов необходимо осуществлять на сетях высокого и среднего давления давлением 0,1 Мпа на сетях низкого давления не превышающим рабочего. по окончанию работ по пуску газа отмечается в наряд -допуске и в журнале обслуживания ГРП