18.5.6. Изоляционные работы

На наземных нефтегазовых объектах выполняются следующие виды изоляционных работ: антикоррозийная изоляция; тепловая изо­ляция; противошумовая изоляция. Вид изоляционного материала и конструкция

покрытия (в том числе защита изоляции от механиче­ских повреждений) определяются проектом.

Производство изоляционных работ включает в себя:

• подготовку и приемку изоляционных материалов;

• сушку или подогрев изолируемых поверхностей;

• очистку изолируемых поверхностей; от грязи, металлических брызг и т. д., грунтовку поверхностей (при необходимости);

• нанесение изоляционного и защитного покрытий;

• контроль качества покрытия.

После нанесения изоляции производится визуальный контроль, ре­зультаты которого заносятся в журнал, при этом основными контро­лируемыми параметрами, являются:

• число слоев ленты и, обертки, которое должно соответствовать указаниям в проекте;

• нахлест витков, который при однослойном покрытии должен быть не менее 3 см, при двухслойном —50% ширины плюс 3 см;

• сплошность покрытия - отсутствие пропусков изоляционного покрытия (неизолированных мест) трубопровода.

Для изоляции сварных стыков применяются термоусадочные муф­ты или манжеты, состоящие из термоусаживающейся полиэтилено­вой основы со слоем термоплавкого клея на внутренней стороне. Техно­логия изоляции стыков труб термоусадочными муфтами включает в себя следующие основные операции: .

• свободное надевание муфты вместе с упаковкой на концы тру­бы до сварки стыка;

• механическую очистку изолируемой поверхности после сварки и контроля стыка; .

• снятие упаковки, подогрев стыка и надевание муфты на стык с нахлестом не менее 7,5 см;

• центровку и термоусадку муфты с прикаткой ее к изолируемой поверхности;

• контроль качества покрытия в зоне сварного стыка. Правильная усадка муфты должна обеспечивать равномерное и плотное обжатие поверхности сварного соединения, а из-под нахлеста муфты должен выступить клей.

По окончании изоляционных работ осуществляется приемочный контроль качества изоляции.

18.5.7. Испытания оборудования и трубопроводов объекта

Весь комплекс работ по испытаниям выполняет строительно-мон­тажная организация под руководством комиссии, состоящей из пред­ставителей строительно-монтажной организации, генподрядчика, за­казчика. На время проведения работ по испытаниям в распоряжение комиссии выделяется

необходимое количество людских и материаль­но-технических ресурсов.

Персонал, занятый испытаниями, должен быть обеспечен необходимым инструментом, транспортом, оборудованием, инвентарем, спецодеждой, средствами связи и индивидуальной защиты.

Аппараты, поступающие на строительную площадку полностью собранными и испытанными на предприятии - изготовителе, индивидуальным испытаниям на прочность и герметичность дополнительно не подвергаются.

Механическое оборудование следует подвергать испытаниям на холостом ходу с проверкой соблюдения требований, предусмотрен­ных техническими условиями предприятия-изготовителя. Результа­ты испытания заносятся в акт.

Для проведения работ по гидравлическому испытанию технологи­ческих трубопроводов разрабатывается специальная инструкция, которая предусматривает:

• заполнение трубопроводов водой;

• гидравлическое испытание на прочность;

• проверку на герметичность гидравлическим способом;

• удаление воды.

Испытанию подвергаются трубопроводы, полностью законченные монтажом, собранные на опорах, с врезанными штуцерами, бобыш­ками, карманами для КИПиА, спускниками, воздушниками и т. п. Трубопроводы должны испытываться гидравлическим способом при положительной температуре.

Проведение гидравлического испытания трубопроводов при отри­цательных температурах окружающего воздуха допускается лишь при осуществлении мероприятий по предохранению от замерзания закачивающейся в трубопровод жидкости, разработанных в ППР и согласованных с заказчиком.

Трубопроводы, считаются выдержавшими испытание на прочность, если за время испытания давление осталось, неизменным. Трубопро­воды считаются выдержавшими испытание на, герметичность, если не были обнаружены утечки, а изменение давления за время испыта­ний отвечает расчетным поправкам в соответствии с изменением тем­пературы.

Сведения о результатах испытания заносятся в акт. На период испытаний необходимо вести журнал работ, в который заносятся все указания комиссии по испытаниям, результаты замеров давления и т. п.

Измерительные приборы и оборудование, используемые при ис­пытаниях,

подлежат метрологическому контролю. Записывающую аппаратуру необходимо проверять перед каждым испытанием.