70. Какое оборудование применяют для ковки?

наковальня

молот

ручные молоты (небольшие), которыми кузнец, сам один, или с помощью молотобойцев, обрабатывает предмет.

механические молоты. Важный элемент механического молота – наковальня, или нижний боек, на который кладётся предмет.

кузнечные клещи, которыми кузнец захватывает нагретый кусок, вынимает его из горна, или печи, подносит под молот, кладёт на наковальню и поворачивает предмет во время ударов молота.

подъёмные краны по обеим сторонам механического молота. Они служат для посадки болванки в печь, переноса под молот и поворачивания её во время ковки. Вспомогательным прибором при этих манипуляциях служит державка, состоящая из прочного, длинного стержня, имеющего на одном конце 4 лапы, которые захватывают болванку, а на другом — рукоятку, для поддерживания болванки рабочими на весу.

71. Что такое горячая объемная штамповка?

Горячая объёмная штамповка — способ обработки металла при помощи давления. Нагретая заготовка подвергается деформации, для чего используется специальный инструмент — штамп. В качестве заготовок для горячей штамповки применяют прокат круглого, квадратного, прямоугольного профилей, а также периодический. Применение объемной штамповки оправдано при серийном и массовом производстве. При использовании этого способа значительно повышается производительность труда, снижаются отходы металла, обеспечиваются высокие точность формы изделия и качество поверхности. Штамповкой можно получать очень сложные по форме изделия, которые невозможно получить приемами свободной ковки.

72. Как выполняют штамповку в открытых и закрытых штампах?

Штамповка в открытых штампах характеризуется переменным зазором между подвижной и неподвижной частями штампа. В этот зазор вытекает часть металла – облой, который закрывает выход из полости штампа и заставляет остальной металл заполнить всю полость. В конечный момент деформирования в облой выжимаются излишки металла, находящиеся в полости, что позволяет не предъявлять высокие требования к точности заготовок по массе. Штамповкой в открытых штампах можно получить поковки всех типов.

Штамповка в закрытых штампах характеризуется тем, что полость штампа в процесс деформирования остается закрытой. Зазор между подвижной и неподвижной частями штампа постоянный и небольшой, образование в нем облоя не предусмотрено. Устройство таких штампов зависит от типа машины, на которой штампуют. Например, нижняя половина штампа может иметь полость, а верхняя – выступ (на прессах), или верхняя – полость, а нижняя – выступ (на молотах).

73.Как разрабатывают чертеж штампованной поковки.

Проектирование штампов выполняется по кузнечному чертежу поковки, который разрабатывается на основании чертежа готовой детали с учетом: припусков на механическую обработку детали, допусков на размеры поковки, напусков, если такие необходимы, радиусов закруглений, и штамповочных уклонов. При конструировании поковки также должен быть решен вопрос о плоскостях разъема штампов.

74.Какими способами получают штампованные поковки.

75. Оборудование для горячей объемной штамповки

молоты штамповочные, горячештамповочные кривошипные прессы, горизонтально-ковочные машины.

76.Перечислите способы холодной объемной штамповки.

Холодное выдавливание. Заготовку помещают в полость, из которой металл выдавливают в отверстия, имеющиеся в рабочем инструменте. Выдавливание обычно выполняют на кривошипных или гидравлических прессах в штампах, рабочими частями которых являются пуансон и матрица.

Холодная высадка - уменьшение длины части заготовки с получением местного увеличения поперечных размеров. Штамповкой на холодновысадочных автоматах обеспечиваются достаточно высокая точность размеров и хорошее качество поверхности, вследствие чего некоторые детали не требуют последующей обработки резанием. Штамповка на холодновысадочных автоматах характеризуется высоким коэффициентом использования металла. Средний коэффициент использования металла 95% (только 5% идёт в отход).

Холодной объемной штамповкой.