1.

Состав и назначение гцк: ГЦК-это контур вместе с системой компенсации давления по которому циркулирует теплоноситель через рабочую зону под рабочим давлением Реакторная установка- это компклекс систем и элементов аэс предназн для преобразования ядерной энергии в тепловую включающ реактор и непосредственно связанн-е с ним сис необх для нормальной эксплуации аварийного охлаждения аварийной защиты и поддерж в безопасном состоянии при нормальной работе придругих системах станции Система предназначена для организации циркуляции теплоносителя через АЗ реактора в целях передачи тепла выделяюще-ся в АЗ воде второго контура в парогенераторах для генерации пара обеспечиваю-го работу турбогенераторной установки.систеса относится к системам нормальной эксплуатации важной для безопасности Состав:яр, система компенсации давления,4 циркуляционных петли и участки трубопроводов вспомагательных и аварийных системдо первой граничной запорной арматуры Каждая петля имеет гцн пг гцт и систему сво1 Параметры и принцип работы основного оборудования: КД –создает давление в 1контуре и поддерж его во всех режимах работы в связи с изменен обьема ТН.мощьн реактора 3000 МВт р=160Мпа t=300 tвых=298 ПГ ПГВ 100-сущ теплоотвод от ТН 1 контура водой 2 контура генерирует насыщ пар в режимах норм эксплуат.в ПГ 11000 трубок производительность=1470 тон в час р=64 кг на см квадр tпара=270 Tпит воды=220 ГЦН-служ для создания принудительной циркуляции ТН в 1 контуре.расход ТН 20 тыс тон в час СВО1-системабайпасной очистки ТН она предн для механической очистки ТН 1 контура от дисперсных радиоактивн продуктов корозии материалов ГЦТ-главн цирк трубопровод толщина стенки до 55 мм на прямых участках на изгибах до 70 мм

2. Назначение, состав, параметры основного оборудования системы подпитки-продувки первого контура (тк). Принципы и режимы работы системы тк.

Назначение системы:

1. Для заполнения и дозаполнения первого контура раствором борной кислоты (16гр/кг).

2. Для поддержания материального баланса первого контура.

3. Для компенсации медленного изменения реактивности из-за выгорания и отравления топлива.

4. Для дегазации и возврата организованных протечек теплоносителя в первый контур.

5. Для корректировки показателей водно-химического режима в соответствии с нормами.

6. Для гидравлических испытаний первого контура на давлении 200 кгс/см2.

7. Для подачи запирающей воды на уплотнения ГЦН.

8. Для расхолаживания КД при неработающих ГЦН.

9. Для первоначального заполнения гидроёмкости САОЗ.

Состав системы:

1. Подпиточные насосы (3 шт.) TK21D02, TK22D02,TK23D02 (Q=60 м3/ч, Рвых=180 кгс/см2).

2. Предвключённые насосы (3 шт.) TK21D01, TK22D01, TK23D01 (Q= 50 м3/ч, Н=45 м).

3. Гидромуфта (на каждом подпиточном агрегате).

4. Регенеративные теплообменники подпитки-продувки (3 шт.)

5. Доохладители продувки ( 3шт.)

6. Регенеративные теплообменники (3шт.)

7. Доохладитель подпиточной воды.

8. Деаэратор подпитки.

9. Деаэратор борного регулирования.

10. Гидрозатвор деаэратора.

11. Трубопроводы, арматура, КИП.

Режимы работы системы:

1. Режим продувки первого контура.

Теплоноситель первого контура поступает в систему ТК из холодных ниток. Далее теплоноситель поступает в регенеративный теплообменник, где передаёт тепло потоку подпитки. В доохладителе происходит его окончательное охлаждение. После очистки в СВО-2 теплоноситель отправляется в деаэратор для дегазации.

2. Режим подпитки первого контура.

Теплоноситель поступает на всас подпиточного агрегата. Подпитка осуществляется расходами от 10 до 60 т/час. Деаэрированная подпиточная вода после насосных агрегатов поступает на регенеративный теплообменник. Здесь теплоноситель подогревается потоком продувки, проходящей через трубное пространство. Расход подпитки первого контура и подача запирающей воды на ГЦН в нормальном режиме работы равен расходу продувки и расходу возвратной линии. Подогретый теплоноситель проходит через две параллельные линии и подаётся в каждую из четырёх холодных ниток первого контура.

3. Режим подачи запирающей воды на ГЦН.

4. Режим впрыска в КД

5. Режим борного регулирования и очистки теплоносителя.

6. Режим водохимических реагентов.

3. Назначение, состав , параметры основного оборудования спринклерной системы (tq11)

Спринклерная система является важной для безопасности и относится к локализующим системам безопасности.

Назначение:

- снижение давления на трубопроводах при разрыве 1(2) контурапутём конденсации пара на каплях воды

- связывание радиоактивных изотопов йода в атмосфере ГО при разрыве трубопровода и утечке теплоносителя 1 контура

- аварийное заполнение бассейна выдержки отработавшего топлива

Требования к системе

- обеспечить эффективное снижение давления в гермозоне в аварийный период, даже в случае обесточивания АЭС. Обеспечивается путём подачи воды на форсунки, что приводит к конденсации парообразного теплоносителя, снижению давления и температуры под гермооболочкой

- обеспечить непопадание радиоактивности за пределы гермооболочки и не превышение уровня радиоактивности за пределами ГО выше максимально допустимого. Обеспечивается путём связывания РА йода за счёт подачи на всасспринклерных насосов бората калия из баков системы и за счёт снижения давления под ГО и за её пределами

- недопустить разогрев топливных кассет в отсеках бассейна выдержки выше допустимых температур. Обеспечивается за счёт подачи спринклерным насосом холодной воды из бака приямка ГО в напорные трубопроводы системы расхолаживания бассейна выдержки

Система имеет 3х_канальную структуру.В состав каждого канала входят след элементы:

-бак спринклерного раствора TQ11(21,31)B01;

-спринклерный насос TQ11(21,31)D01;

-водоструйный насос TQ11(21,31)D02;

-теплообменник аварийного и планового расхолаживания TQ10(20,30)W01;

-20форсунок

-трубопроводы,арматура,дроссельныешайбы,кип

По всасывающим трубопроводам спринклерные насосы связаны с баком-приямком через арматуру TQ10(20,30)S01,02.Бак-приямок является общим для всех трех каналов системы.Для обеспечения подачи раствора из баковTQ11(21,31)B01 на всасспринклерных насосов предусмотрены водоструйные насосы TQ11(21,31)D02.С напорного во всасывающий трубопровод насосов TQ11(21,31)D01 выполнена линия Ду50 для подвода рабочей жидкости для водоструйных насосов.Расход по этой линии составляет 50м3/ч.Спринклерный раствор из бака TQ11(21,31)B01 через параллельно установленные ОК TQ11(21,31)S05,13,арматуру TQ11(21,31)S06,11,12 поступает с расходом 10м3/ч по трубопроводу Ду32 в камеру смешения водоструйного насоса и далее – на всасспринклерного насоса.

Элементы системы:

1.Спринклерный насос предназначен для подачи раствора борной кислоты на разбрызгивающие форсунки спринклернойсистемы,а также для заполнения бассейна выдержки при аварийных ситуациях.подача-70м3/ч,напор-140м.в.ст.

2.Водоструйный насос предназначен для подачи спринклерного раствора из бака TQ11(21,31)B01 на всасспринклерного насоса TQ11(21,31)D01.Подача раб среды-50м3/ч,подача перекачиваемой среды – 10м3/ч.

3.Бак спринклерного раствора предназначен для создания запаса и приготовления(в случае отсутствия бака TB90B01)спринклерногораствора.Бак представляет собой сосуд цилиндрической формы объемом 6м3,изготовленный из нержавеющей стали.

4.дроссельная шайба TQ11(21,31)E01 расположена на линии рециркуляции насосов TQ11(21,31)D01 и предназначена для ограничения расхода насоса в рабочей части характеристики при его опробовании.

Система может находиться в 2х состояниях:

-режим ожидания

-работа при нарушениях условий норм эксплуатации энергоблока и аварийных режимах

Режим ожидания.Основную часть времени спринклерная система находится в режиме ожидания.При этом:

-баки заполнены до номинального уровня 2300мм.

-арматура TQ11(21,31)S11,12 на линии подачи спринклерного раствора на всас водоструйного насоса закрыта.

-арматура TQ11(21,31)S06 открыта.

-арматура TQ11(21,31)S02,09 на линии рециркуляции закрыта.

-арматура TQ11(21,31)S03,10 на напоре насосов закрыта.

-арматура на трубопроводе подачи среды в бассейн выдержки TQ11(21,31)S03,10 закрыта

Работа при нарушениях условий норм эксплуатации энергоблока и аварийных режимах:

Автоматический запуск насосов системы осуществляется по программе ступенчатого пуска по сигналу «Обесточивание»,а также по сигналам защит САОЗ:

-давление в ГО более 0.3кг/см2(избыточное)

-разность между температурой насыщения при данном давлении 1к и температурой любой горячей нитки ГЦК менее 10С

-разность между температурой насыщения при данном давлении 1к и температурой насыщения при данном давлении 2к более 75С при давлении в любом ПГ менее 50кг/см2 и температурой 1к более 200С.

Работа системы при повышении давления в ГО более 0,3кг/см2

При повышении давления в ГО более 0,2кг/см2(изб) для подготовки технологической схемы орошения ГО открывается арматура TQ11(21,31)S03,10 на напоре спринклерных насосов и арматура TQ11(21,31)S11,12 на линии подачи среды из бака TQ11(21,31)B01.

При дальнейшем повышении давления в ГО и достижении его значения более 0,3кг/см2(изб) включаются спринклерные насосы и начинают подавать РБК с расходом 700м3/ч из бака-приямка TQ10B01 на форсунки спринклернойсистемы.Одновременно с включением спринклерного насоса вступает в работу водоструйный насос,который подает спринклерный раствор на всасспринклерного насоса.