Бетонні та залізобетонні роботи

Арматурні роботи

Арматурою називають стальні круглі стержні, прокатні профілі і дріт, а також вироби з них, розміщених в бетоні для сприйняття згинаними частинами з/б конструкції розтягуючих і знакоперемінних зусиль.

Арматуру, яка розраховується, називають робочою; влаштована за конструктивними і технологічними міркуваннями - монтажна. Монтажна арматура забезпечує проектне положення робочої арматури в конструкції і більш рівномірно розподіляє зусилля між окремими стержнями робочої арматури. Крім цього, монтажна арматура може сприймати переважно не враховані розрахунком зусилля від усадки бетону, зміни температури конструкції.

Арматуру класифікують за чотирма ознаками:

-в залежності від технології виготовлення розрізняють стержневу і дротяну арматуру;

-в залежності від способу зміцнення гарячекатана або ще може бути термічно зміцнена, тобто піддана термічній обробці, чи зміцнена в холодному стані – витяжкою, волоченням;

- по формі поверхні арматура буває періодичного профілю і гладкою;

- по способу застосування при армуванні залізобетонних елементів розрізняють напружену арматуру і ненапружену.

Монолітні залізобетонні конструкції армують каркасами, сітками чи окремими стержнями. Виготовлення арматури для з/б конструкцій включають в себе процеси правки, чистки, різки, гнуття стержнів, в’язання та зварювання стінок і каркасів, транспортування готових виробів на будівельний майданчик. Арматурні вироби виготовляють централізовано на арматурно-зварювальних заводах, а також спеціалізованих цехах. Багато процесів автоматизовано і механізовано.

Плоскі і просторові каркаси поставляють на будівельну площадку в комплекті. Якщо за умовами транспортування неможливо доставити каркас в цілому виді, його перевозять по частинах, а на будівельному майданчику виконують укрупнене збирання із застосуванням кондукторів та інших пристосувань, що забезпечують точність фіксації елементів каркасу. З’єднують елементи дуговим чи ванним зварюванням.

При великих об’ємах робіт арматурні конструкції закріплюють на збірно-комплектовочній площадці, потім транспортують в зону дії монтажного крану. При невеликих об’ємах робіт допускається зв’язування чи зварювання каркасів із окремих арматурних стержнів на місці зведення споруди чи в безпосередній близькості від неї, але обов’язково в зоні дії монтажного крану.

Великий обсяг арматурних робіт займають вертикальні конструкції, як правило просторовими чи плоскими каркасами.

При армуванні масивних конструкцій зварними стиками, стиковку проводимо в напуск чи шляхом влаштування додаткових стикових сіток з перепуском кінців арматури рівним 250мм. При влаштуванні декількох зварних сіток по ширині їх стики розміщують в розбіжку.

Застосування з’єднань в напуск веде до відчутної перевитрати арматурної сталі, потребує додаткових заходів по фіксації положення стикового елементу. Це все значні витрати ручної праці

На сьогодні вже розроблено чимало мобільних машин МСМ-1і МСМ-2 для зварювання стержневої арматури максимальним діаметром 25-32мм, дозволяє суттєво механізувати зварювальні процеси, підвищити якість робіт і продуктивність праці при армуванні горизонтальних поверхонь.

Найбільший ефект від застосування цих машин отримують при влаштуванні монолітних з/б конструкцій значних розмірів в плані: фундаментних плит під житлові і промислові об’єкти, монолітного перекриття, доріжок і аеродромних покрить. Значна економія засобів і часу при монтажі арматурних конструкцій укрупненими просторовими елементами, виготовленими централізовано. Такий монтаж дає можливість максимально механізувати роботи на всіх етапах виготовлення арматурних конструкцій.

Після перевірки відповідності опалубки проектним розмірам і оформлення акта приймання проводять влаштування арматури. При монтажі арматури повинно строго витримувати розміри захисного шару і відстані між стержнями. Величину і товщину шарів забезпечують з допомогою бетонних чи пластикових підкладок відповідної товщини, підкладаючи їх під арматуру. В процесі вкладання арматури повинен вестись постійний контроль за правильністю ведення робіт і якістю вузлів арматурних конструкцій, для чого зварні стики вибірково провіряють ультразвуковими приладами або просвічують гамма-променями.