3. На організаціюпромислових процесівзначно впливає структура затрат часу в промисловому циклі.

Промисловий цикл – це інтервал часу від початку до кінця промислового процесу виготовлення виробу.

Промисловий цикл являється нормативним при плануванні і регулюванні виробництва. Він використовується для встановлення строків запуску у виготовлення деталей, виходячи із строків випуску готової продукції.

До складу виробничого процесу входять час виробництва і час перерв.

Час виробництва складається із часу виготовлення технологічних операцій, операцій переміщення і операцій контролю.

Час перервскладаєтьсяіз часу міжопераційних, міжциклових і режимнихперерв.

Міжопераційні перерви виникають при передачі виробів по робочим місцям партіями, тобто виріб повинен чекати поки виготовлять всю партію або при невідкладностісуміжнихоперацій.

Міжциклові – потрібні для наповнення комплекту виробів для сумісної обробки, (наприклад :комплект для загрузки камер термообробки).

Режимні перерви – визначаються режимом роботи підприємства і складаються із загальних перерв, міжсуміжних перерв, непрацюючих змін і днів.

Тривалість виробничих циклів залежить від конструктивно-технологічного і організаційного факторів.

Конструктивні характеристики визначають тривалість виробничих операцій. Організаційні – ступінь їх сумісності.

Виробничий цикл складається із стадійних циклів і часу перерв.

Стадійний цикл – час від початку до кінця виконання повторюю чого стадійного процесу.

Графік стадійного процесу

Операції	Тривалість	Графік виконання
1. Установка форми на віброплощадку	t01
2. Підготовка бетоноукладача	t02
3. Укладка і ущільнення бетонної суміші	t03
4. Контроль ущільнення	t04
5. Знімання форм	t05

Тривалість стадійного процесу

m - кількість несуміжних операцій

t_oi– тривалість і-ї операції.

Тривалість операцій які визначаються по нормам часу(трудомісткості) – Н_оі

Н_оі–норматив трудомісткостіі- ї операції

N_оі – кількість людей, занятих на виконання і- ї операції

Кількість людей може змінюватися від мінімально необхідного для виконання цієї роботи до максимально допустимого.

Тривалість циклучасткового процесу визначається кількістю і тривалістю циклів стадійних процесів, кількостіпередаточноїпартії (кількість виробів, що передаються з однієї стадії процесу на іншу) і послідовністю обробки (видом руху виробу)

Графік виконання виробничого циклу при різних видах руху виробів

1. Послідовний рух

n –кількістьвиробів в передаточній партії

2. Паралельний рух

3) Паралельно-послідовний рух

4) Синхронний рух

1) При послідовному русі тривалість циклу

т – кількість стадійних процесів

В тому числі тривалість циклу пропорційна передаточній партії (n). При значній величині nвиникають великі перерви в обробці окремих виробів.

2) Паралельний рух характеризується тим, що перехід з попередньої стадії процесу на наступнупроходить швидко і вироби непростоюють, чекаючи обробку.

Але при різній тривалості суміжних стадійних процесів виникає простій обладнання.

Тривалість циклу:

Т_max – час виконання найбільш тривалого стадійного процесу

3) При паралельно-послідовному русі виникає безперервна робота на кожній стадії. Вироби в цьому випадку передаються із стадії на стадію по штучно.

При такій організації виробництва також не досягається повної безперервності.

Тривалість циклу:

де k іl- кількість стадійних процесів відповідно з більшою і меншою тривалістю.

4) Для синхронного руху характерна повна безперервність руху виробів і роботи обладнання. Це характерно для процесів з однаковою або короткою тривалістю стадійних процесів.

Тривалість циклу:

r–тактпроцесу

Зіставляючи графіки необхідно відмітити, що використовуючи синхронізацію (рівність або кратність стадійного процесу) можна досягти безперервності і ритмічності роботи, що дає можливість зробити Т_ц мінімальною і ефективно використовувати обладнання.

Тема: Основи проектування виробничих процесів

1. Принципи і етапи проектування виробничих процесів.

2. Вихідна інформація для проектування.

3.Постановка задачі.

1.Розробка технологічних процесів виготовлення…. базується на двох принципах:

а) Технічному – технологічний процес має повністю забезпечити виконання всіх вимог робочих креслень і технічних умов на виготовлення заданих виробів.

б) Економічному – виготовлення виробів має вестись при мінімальних обладнання, інструментів при мінімальних затратах робочого часу і мінімальній собівартості.

2.При проектуванні технологічних процесів послідовно вибирають:

- спосіб виробництва;

- структуру технологічного процесу;

- технологічні методи і режими операцій;

- підбирають і розраховують технологічне обладнання;

- визначають тривалість технологічного процесу;

- визначають матеріальну забезпеченість;

- підбирають склад робочих;

- визначають основні техніко-економічні показники виробництва.