
- •Задание
- •I. На курсовой проект по дисциплине «Основы отраслевых технологий»
- •2. Конструкторская часть.
- •3. Технико-экономическая часть.
- •III. Структура графической части.
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1 Обоснование технических требований, предъявляемых к детали
- •Механические свойства Таблица 2
- •1.2. Анализ технологичности конструкции обрабатываемой детали
- •Анализ технологичности конструкции детали по геометрической форме и конфигурации поверхностей:
- •1.3 Выбор типа и организационной формы производства
- •1.4 Обоснование и выбор способа получения заготовок.
- •1.5. Обоснование и выбор технологических баз.
- •1.6.1 Анализ действующего процесса.
- •Операционная карта Таблица 4
- •1.7. Обоснование и выбор оборудования, инструмента, приспособлений, средств контроля и автоматизации.
- •1.8. Разработка карты технологического маршрута обработки детали. Расчет технологической себестоимости на одну из операций.
- •Сводная таблица выходных данных технологической себестоимости для базового и проектируемого процессов Таблица 11
- •Расчет межоперационных припусков и предельных размеров заготовки. Заполнение карты расчета припусков.
- •1.10. Расчет режимов резания, нормирование. Операция: токарная.
- •Нормирование (по всем операциям технологического процесса обработки детали):
- •Конструкторская часть.
- •2.1. Описание приспособления.
- •2.2. Описание средств контроля.
- •3. Технико-экономическая часть.
- •3.1. Исходные данные.
- •3.2. Расчет технико-экономической эффективности процесса.
- •3.3. Выходные данные технико-экономической эффективности технологического процесса.
- •Технико-экономические показатели эффективности технологического процесса Таблица 14
- •Заключение Список литературы
1.6.1 Анализ действующего процесса.
Обоснование и выбор последовательности операций
проектируемого процесса.
Каждый разрабатываемый технологический процесс должен обеспечить быструю подготовку производства по выпуску определенного изделия с самыми минимальными трудовыми и материальными затратами. В содержании каждой технологической операции указываются все элементы операции, выполняемые в технологической последовательности.
Технологический процесс изготовления детали предусматривает несколько стадий. Если рассматривать данный процесс в укрупненном виде, то необходимо выделить черновую обработку и окончательную (абразивными инструментами). Каждая из этих стадий разбивается на необходимое количество технологических операций.
К окончательным технологическим операциям следует отнести упаковочную операцию и др.
Наглядно последовательность всех операций и их содержание для базового и проектируемого процессов демонстрируют операционные карты таблиц 4 и 5.
Операционная карта Таблица 4
№ опе-рации |
БАЗОВЫЙ ПРОЦЕСС |
||||
Наименование операции |
Обору-дование |
Приспо- собление |
Режущий инструмент |
Средства измерения |
|
005 |
Заготовительная |
Отрезной станок |
|
Пила 830 |
Линейка ГОСТ 427-75 |
010 |
Токарная |
Токарный станок 16К20 |
З-х кулачковый патрон |
|
|
|
Подрезать торец |
|
|
Резец 2100-0401 ГОСТ 18878-73 |
|
|
Обточить поверхность Ø на длину |
|
|
Резец 2103-0023 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80 |
|
Обточить поверхность Ø на длину |
|
|
Резец 2103-0023 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80 |
|
Проточить канавку мм до Ø |
|
|
Резец 2126-0113 СТП 2082-90-72 |
Штангенглуби-нометр ГОСТ 162-80 |
|
Точить фаску х45° |
|
|
Резец 2100-0401 ГОСТ 18878-73 |
|
015 |
Токарная |
16К20 |
3-х кулачковый патрон |
|
|
|
Подрезать торец |
|
|
Резец 2100-0401 ГОСТ 18878-73 |
|
|
Обточить поверхность Ø на длину |
|
|
Резец 2103-0023 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80 |
|
Проточить канавку мм до Ø |
|
|
Резец 2126-0113 СТП 2082-90-72 |
Штангенглуби-нометр ГОСТ 62-80 |
|
Точить фаску х45° |
|
|
Резец 2100-0401 ГОСТ 18878-73 |
|
020 |
Фрезерная |
Фрезерн. станок 6Н12П |
Цанговый зажим |
Фреза ГОСТ 2679-73 |
Штангенциркуль ШЦ II-160-0,05 ГОСТ 166-80 |
025 |
Токарная |
16К20 |
3-х кулачковый патрон |
|
|
|
Нарезать резьбу справа М |
|
|
Резец резьбовой 2662-0005 ГОСТ 2209-82 |
Кольца резьбовые М ГОСТ 17763-78ПР |
|
Нарезать резьбу слева М |
|
|
Резец резьбовой 2662-0005 ГОСТ 2209-82 |
Кольца резьбовые М ГОСТ 17763-78ПР |
030 |
Слесарная |
|
|
|
|
035 |
Гальваническая |
|
|
|
|
Операционная карта Таблица 5
№ опе-рации |
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ ПРОЦЕСС |
||||
Наименование операции |
Обору-дование |
Приспособление |
Режущий инструмент |
Средства измерения |
|
005 |
Заготовительная |
Отрезной станок |
|
Пила 830 |
Линейка ГОСТ 427-75 |
010 |
Токарная |
Токарный станок 16К20ФЗ |
Поводковый патрон |
|
|
|
Подрезать торец |
|
|
Резец 2100-0401 ГОСТ 18878-73 |
|
|
Обточить в один переход три поверхности Ø на длину , Ø на длину и Ø на длину |
|
|
Резец 2103-0023 ГОСТ 188979-73 |
Штангенциркуль ШЦ I-125-0,1 ГОСТ 166-80 |
|
Проточить канавки мм до Ø |
|
|
Резец 2126-0113 СТП 2082-90-72 |
Штангенглуби-нометр ГОСТ 162-80 |
|
Точить фаску х45° |
|
|
Резец 2100-0401 ГОСТ 18878-73 |
|
|
Нарезать резьбу М |
|
|
Резец резьбовой 2662-0005 ГОСТ 2209-82 |
Кольца резьбовые М ГОСТ 17763-78ПР |
015 |
Токарная |
16К20ФЗ |
Поводковый патрон |
|
|
|
Подрезать торец |
|
|
Резец 2100-0401 ГОСТ 18878-73 |
|
|
Точить фаску х45° |
|
|
Резец 2100-0401 ГОСТ 18878-73 |
|
|
Нарезать резьбу М |
|
|
Резец резьбовой 2662-0005 ГОСТ 2209-82 |
Кольца резьбовые М ГОСТ 17763-78ПР |
020 |
Фрезерная |
Фрезерн. станок 6Н12П |
Цанговый зажим |
Фреза ГОСТ 2679-73 |
Штангенциркуль ШЦ II-160-0,05 ГОСТ 166-80 |
025 |
Слесарная |
|
|
|
|
030 |
Гальваническая |
|
|
|
|