12.4. Организация проверок и испытаний вторичных устройств

Обслуживание вторичных устройств и их цепей включает про­филактическое восстановление и профилактический контроль.

В объем работ по профилактическому восстановлению входят:

контроль состояния вторичных устройств, при необходимости частичная или полная разборка, замена или ремонт аппаратуры, коммутационных и других установочных изделий, проводников и пр.;

проверка заданных электромеханических характеристик;

проверка работоспособности устройств в целом по всему трак­ту, определяемому заданной схемой, путем подачи вторичных то­ков и напряжении, тока нагрузки и рабочего напряжения;

измерение сопротивления изоляции относительно земли и меж­ду электрически не связанными цепями, испытание изоляции по­вышенным напряжением и другие необходимые измерения и ис­пытания, в которых возникла необходимость.

В заводской документации на аппаратуру указывают конкрет­ные электрические цепи, изоляцию которых следует подвергать проверке. Измерение сопротивления изоляции выполняют мегом­метрами различных типов и исполнений.

Сопротивление изоляции электрически связанных цепей от­носительно земли, а также между цепями различного назначе­ния, электрически не связанными между собой (измерительные цепи, цепи оперативного тока, сигнализации), измеряют ме­гомметром с пределами измерения 1000...2500 В. Оно должно поддерживаться в пределах каждого присоединения на уровне не ниже 1 МОм.

Сопротивление изоляции вторичных цепей и элементов, рас­считанных на рабочее напряжение 60 В и ниже, питающихся от отдельного источника или через разделительный трансформатор, измеряют мегомметром на 500 В и поддерживают на уровне не ниже 0,5 МОм.

Если результаты измерения сопротивления изоляции соответ­ствуют установленным требованиям, то проводят испытание элект­рической прочности изоляции цепей устройства от установки пе­ременным напряжением 1000 В в течение 1 мин относительно земли либо мегомметром с номинальным напряжением 2500 В в течение указанного времени.

Надзор, проверки и осмотры вторичных устройств и их цепей осуществляют сменные дежурные при приеме-сдаче смены еже­дневно, эксплуатационные электромонтеры — один раз в 2... 3 сут, оперативно-выездные бригады службы подстанций или РЭС — один раз в 4...7 сут, а при наличии телеуправления — один раз в 7... 12 сут. Обходы подстанций или электростанций выполняет персонал высокой квалификации (начальники групп и началь­ники служб подстанций, начальники электроцеха, старшие мас­тера электростанций) один раз в 3...5 мес.

При приеме-сдаче смены по графику проводят осмотры, в ходе которых проверяют:

включение всех исправных устройств, которые должны быть в работе, и отключение всех неисправных устройств;

наличие напряжения от соответствующих ТН, а в цепях вклю­чения и отключения аппаратов — наличие оперативного тока;

правильное положение всех сигнальных флажков, исправность и рабочее состояние сигнальных ламп;

правильность положения переключателей выбора шинок сиг­нализации и управления;

исправность и рабочее состояние всех измерительных прибо­ров и аппаратов, контролирующих токовые цепи, цепи напряже­ния, изоляцию цепей оперативного тока, ток небаланса (по срав­нению с допустимым значением), и других приборов, определя­ющих исправность вторичных цепей;

наличие и правильность установки зажимов и их соединитель­ных мостиков, а также испытательных зажимов или испытатель­ных блоков, накладок в цепях отключения и включения, сигна­лизации и измерения, токовых цепях и цепях напряжения;

наличие изолирующих прокладок в местах крепления пучков проводов с задней стороны металлической панели, под провода­ми, проложенными непосредственно по панели, и под металли­ческими скобами для их крепления, а также изолирующих трубок на выводах из реле и другой аппаратуры на панелях и при входе в коробки перфорации;

наличие правильных и четких надписей у отключающих уст­ройств (рубильники, кнопки, ключи и т.д.), реле, аппаратов и приборов, на всех устройствах вывода и ввода защит и автомати­ки (накладки, испытательные блоки), наличие разделительных полос между отдельными комплектами аппаратуры, смонтиро­ванными на общей панели, маркировки жил кабелей и прово­дов;

состояние открыто проложенных контрольных кабелей, метал­лических конструкций (окраса огнестойкой краской) и крепле­ние к ним в необходимых случаях кабелей, защитных оболочек, соединительных сухих муфт и разделок (неплотности в покры­тии), воронок (щели и течи заливочной массы), контрольных ка­белей, проложенных в каналах (как правило, проверяется одно­временно с силовыми кабелями соответствующих присоединений);

состояние уплотнения мест прохода кабелей в щитовые и дру­гие помещения и устройства;

герметичность уплотнений крышек и отверстий у шкафов при­водов выключателей и разъединителей, рядов зажимов, автома­тических выключателей, предохранителей и прочих устройств;

качество окраски внутренних поверхностей шкафов;

состояние, чистоту и отсутствие посторонних предметов на рядах зажимов, контактных соединениях, наличие пружинящих и про­стых шайб, правильность изгиба жил в кольцо (по ходу часовой стрелки) для присоединения под винт, состояние технической документации. Указанные проверки, как правило, заканчиваются к началу грозового сезона (для ОРУ — открытых распределитель­ных устройств), паводка и к осенне-зимнему максимуму;

отсутствие неотключенных сигналов о неисправности вторич­ных устройств и их цепей;

состояние предохранителей во вторичных цепях релейной за­щиты, автоматики и управления, замену предохранителей встав­ками по утвержденной таблице номинальных вставок и наличие достаточного их запаса в столе дежурного;

положения блоков испытательных (БИ), индивидуальных и групповых накладок (отключающих устройств), переключателей, рубильников, автоматических выключателей, пакетных выключа­телей и другой коммутационной аппаратуры во вторичных цепях оперативной (режимной) схемы работы данного присоединения энергообъекта (подстанций) в целом;

достаточность зарядки кассеты автоматического осциллографа лентой, а регистрирующих приборов — рулонами бумаги;

наличие чемодана (или ящика) с комплектом инструмента и исправность инструмента.

На крупных энергообъектах персонал не в состоянии обойти за смену все помещения и осмотреть все электрооборудование. Поэтому каждой смене поручается в нормальных условиях осмат­ривать только определенную часть установок и оборудования (за­крытые распределительные устройства (ЗРУ) на 10,5 кВ, ОРУ, релейный щит и т.д.) с определенной периодичностью, напри­мер один раз в 2... 4 сут. Кроме того, дежурный персонал постоян­но следит за поддержанием чистоты вторичных устройств и их цепей и своевременно устраняет мелкие неисправности, выяв­ленные при осмотрах.

Обслуживание источников выпрямленного тока (выпрямитель­ных устройств, блоков питания, стабилизаторов) заключается во внешнем осмотре, в очистке корпуса и аппаратуры от пыли, вы­явлении дефектов, контроле нагрузки по приборам, надзоре за нагревом и охлаждением аппаратов. Кроме того, следует контро­лировать загрузку феррорезонансных стабилизаторов, так как при малой загрузке эти устройства не обеспечивают стабильное на­пряжение на выходе.

Так как выпрямительные блоки не являются автономными ис­точниками оперативного тока и их работа возможна только при наличии напряжения в цепях переменного тока, особое внима­ние при их эксплуатации следует обращать на исправность блоков АВР, автоматических выключателей, контакторов, реле и другой аппаратуры, обеспечивающей надежность питания выпрямитель­ных устройств переменным током.

Основной задачей обслуживания конденсаторных источников является поддержание их в заряженном состоянии и готовности обеспечить работу электромагнитов отключения, реле и других приборов. Для этого необходимо постоянно следить за состоянием изоляции конденсаторов, питающих цепей и других элементов. Особенно опасна для конденсаторных источников потеря пита­ния со стороны переменного тока, поскольку при этом происходит их быстрый разряд. За 1,5 мин заряд конденсаторов настолько снижается, что они уже не в состоянии обеспечить питание опе­ративных цепей отключения выключателей. Заряд на конденсато­рах может сохраняться в течение нескольких часов, поэтому для безопасности работ в цепях предварительно заряженных конден­саторов необходимо не только отделить конденсаторы от заряд­ного устройства, но и разрядить их, шунтируя сопротивлением 500 ...1000 Ом.

Проверку конденсаторных источников оперативного тока про­водят примерно один раз в год, при этом измеряют уровень за­рядного напряжения на конденсаторах высокоомным вольтмет­ром и проверяют исправность диодов. Зарядные устройства рас­считаны на заряд конденсаторов до напряжения 400 В.

Трансформаторы, используемые в качестве источников пита­ния переменного тока, обслуживаются как силовые и измери­тельные трансформаторы.

Обслуживание аппаратуры АВР, щитов и сборок автоматиче­ских выключателей, контакторов, предохранителей осуществля­ется аналогично обслуживанию низковольтного электрооборудо­вания.

При этом необходимо учитывать, что неисправности в цепях оперативного тока могут иметь тяжелые последствия, поэтому осо­бое внимание должно быть обращено на наличие оперативного тока, обеспечение контроля изоляции и селективного действия аппаратов защиты в цепях выпрямленного тока.

Необходимо создать условия, способствующие надежному об­служиванию вторичных цепей и позволяющие персоналу с боль­шой уверенностью и наименьшими затратами труда безошибочно выполнять оперативные переключения, а также небольшие рабо­ты во вторичных цепях. Одним из таких условий является наличие на центральном (главном) щите управления:

таблиц размещения предохранителей, рубильников, переключа­телей, автоматических выключателей в оперативных цепях, цепях переменного напряжения, а также надписей у предохранителей и автоматических выключателей (наносятся в удобном для обозре­ния месте) с указанием их номинальных данных;

режимных карт оперативного состояния коммутационных пе­реключающих устройств, прилагаемых к действующим оператив­ным схемам (накладок, испытательных блоков, рубильников, пе­реключателей).

Режимные карты должны быть составлены в соответствии со схемой первичных соединений и принятым режимом работы от­дельных присоединений. На месте установки краской наносят над­писи, определяющие оперативное состояние аппарата, принад­лежность к тому или иному присоединению, наименование уст­ройств, в цепях которых они установлены.

Таблицы и надписи на щитах управления принято наносить разным цветом. Например, в Мосэнерго принят порядок, соглас­но которому накладки, постоянно включенные и находящиеся в одном и том же положении, имеют яркие (белые или желтые) метки, которые в нормальном положении закрыты накладкой и не видны. При переводе накладки в другое положение метка ста­новится видна, что привлекает внимание персонала при осмот­рах, вынуждая его проверить правильность положения накладки или вернуть ее в нормальное положение.

На других энергообъектах на накладках, испытательных бло­ках, переключателях, ключах и других устройствах навешиваются плакатики треугольной формы яркого цвета (желтого), напоми­нающие персоналу о нахождении этих устройств в ненормальном положении. Очень важно, чтобы в пределах одного энергообъекта и во всей энергосистеме были унифицированы принятые спосо­бы контроля состояния переключающих устройств с помощью пла­катов, меток, указателей и т.п.