Билет №11

1)Материалы, изделия и конструкции из древесины

Круглые лесоматериалы — отрезки древесных стволов, очищенные от коры и сучьев. В зависимости от диаметра верхнего торца (вершины) круглые лесоматериалы подразделяют на бревна, подтоварники и жерди.

Бревна имеют диаметр верхнего торца не менее 14 см и длину 4...6,5 м. Их подразделяют на строительные и пиловочные.

Подтоварник — менее толстые отрезки ствола с диаметром верхнего торца 8...13 см и длиной 3...9 м.

Жерди— тонкий кругляк с диаметром верхнего торца 3...7 см, длиной 3...9 м.

Пиломатериалы получают при продольном распиле пиловочных бревен. Материалы с опиленными кромками называют обрезными.

Пластина— половина бревна, полученная при продольном распиливании.

Четвертина — одна четвертая часть бревна, полученная при распиливании по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Горбыль — крайние спилы, получаемые при распиле бревен на доски или брусья.

Изделия и полуфабрикаты из древесины. Из пиломатериалов хвойных и лиственных пород древесины изготовляют широкую номенклатуру изделий и полуфабрикатов, к которым можно отнести строганые погонажные изделия, изделия для паркетных полов, столярные плиты, оконные и дверные блоки, фанеру и др.

Шпон — тонкие срезы древесины заданной толщины. В зависимости от технологии получения шпон бывает строганый и лущеный.

Строительная фанера широко используется как в ограждающих, так и несущих конструкциях (балках, фермах, арках, рамах) благодаря высоким конструкционным свойствам. Кроме того, фанера — эффективный материал для стен, перегородок, потолков, полов, изготовления встроенной мебели, многооборотной инвентарной опалубки, отделки интерьеров общественных зданий.

2)Железобетон

Чтобы повысить прочность бетонных конструкций на изгиб и растяжение, в бетон укладывают стальную проволоку или стержни, называемые арматурой. Бетон, армированный стальными стержнями, называют железобетоном.

Сборные железобетонные изделия и конструкции. Сборные железобетонные изделия (рис. 9.2) изготавливают на специализированных заводах железобетонных изделий и железобетонных конструкций, а также комбинатах строительных материалов. В зависимости от формы и размеров они могут быть линейными (колонны, ригели, сваи), плоскостными (плиты покрытия, панели стен, перегородок), блочными (фундаменты, стены подвалов), пространственными (санитарные кабины, элементы шахты лифтов, силосы, колодцы).

Билет №12

1)Строительные конструкции и детали из древесины. К ним относят­ся комплекты для сборных деревянных домов, детали и конструкции для малоэтажных зданий (балки, фермы).

Оцилиндрованные бревна — получают обработкой бревен на токар­ном станке, после чего бревна имеют одинаковый диаметр по всей длине. Кроме того, на станке вдоль бревна выбирается паз радиусом, равным радиусу бревна, а в необходимых по проекту местах делаются врубки. Из подготовленных таким образом бревен дом собирается как деревянный «конструктор». На строительство бревна подаются в высушенном до равновесной влажности состоянии. Однако это не исключает образования на бревнах трещин усушки при изменении влажности воздуха.

Более совершенный вариант сборных домов из древесины — дома из клееного бруса. Брус изготовляют на заводе склейкой из 3...5 тол­стых досок (ламелей) таким образом, чтобы годовые кольца древеси­ны в соседних ламелях были направлены в разные стороны. Такие клееные брусья не трескаются и не коробятся. На верхней и нижней гранях бруса фрезеруются шипы и ответные им пазы для простейшего получения плотного стыка. Для получения желаемой формы и шли­фованной поверхности боковые поверхности бруса обрабатываются на станках. Возможна обработка поверхностей тонирующими гидрофобизаторами типа пинотекс для подчеркивания текстуры дерева и придания желаемого оттенка.

Наиболее перспективны клееные деревянные конструкции. Их по­лучают склеиванием реек и мелкоразмерных досок из древесины хвой­ных пород в большеразмерные конструкции любой заданной формы (балки, фермы) с помощью водостойких полимерных клеев. Ширина деревоклееных конструкций 120...200 мм, а высота до 1500 мм. Швы склеиваемых элементов делаются «вразбежку». Клееные конструк­ции имеют много преимуществ перед конструкциями из цельных крупноразмерных пиломатериалов (брусьев, досок).

Древесно-волокнистые плиты получают путем распушки размяг­ченной горячей водой или паром древесины до состояния волокна. Волокнистая масса, суспензированная в воде, выливается на частую медную сетку для отфильтровывания воды и образует на ней ковер. В зависимости от вида производимой плиты этот ковер сушится или прессуется на горячем прессе. В первом случае получается легкая малопрочная мягкая плита, используемая для тепловой изоляции, во втором — тонколистовой прочный материал с гладкой поверхностью — твердые ДВП или оргалит, используемый для обшивки стен, потолков, при настилке полов и как основа сборных элементов покрытия пола — ламината. Плотность твердых ДВП равна 800...1000 кг/м³. Размеры плит: толщина 2,5...5 мм, длина 1,2...3 м, ширина 0,6...2 м. Оргалит не рекомендуется использовать во влажных помещениях, так как при контакте с водой он набухает и деформируется.

Для отделки помещений с влажным режимом эксплуатации (ван­ные комнаты, туалеты и т. п.) используют сверхтвердые ДВП плот­ностью 1100...1200 кг/м³, в состав которых вводят термореактивные смолы, отверждаемые в процессе горячего прессования плит при 5...7 МПа и 200...240 °С. Поверхности таких плит окрашивают или по­крывают декоративными пленками (ламинируют), имитируя облицов­ку деревом, керамической плиткой или природным камнем.

ДСП - композиционный материал,который получают путём смешивания высушенной технологической щепы с мочевино- или феноло-формальдегидной смолой (6—18 % от массы стружек) с последующим прессованием на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2—5 МПа, 100—140 °С) или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах. Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов, вагонов и в производстве тары. Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками, пластиком. Плотность: по плотности ДСП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³). Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСП. Конструкция: по количеству слоев ДСП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный. Огнестойкость: при введении в состав ДСП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики.