Билет №24

1)Металлы имеют ряд общих характерных физических свойств. Они обладают металлическим блеском, т. е. свойством отражать свет, хорошо проводят электрический ток и тепло. Характерным свойством металлов является пластичность, т. е. свойство тела менять форму под действием внешних сил и сохранять приобретенную форму после прекращения действия этих сил. Способы обработки металлов; прокатка, ковка, штамповка, волочение, получение деталей методом выдавливания. Сплавы представляют собой сочетание одного металла и других металлических или неметаллических элементов. Наиболее распространеные сплавы железа с углеродом. Металлы в основном разделяются на черные (железо и его сплавы) и цветные (все другие металлы и их сплавы).

2) Битумы и дегти обладают рядом общих свойств:

при нормальной температуре — это твердые массы или густые жидкости темного (почти черного) цвета;

при нагревании размягчаются (разжижаются), а при охлаждении — отвердевают; эта особенность позволяет применять их как связующее вещество;

практически не растворяются в воде (а многие и в кислотах), но растворяются в органических растворителях (сероуглерод, хлороформ, бензол, дихлорэтан и др.), что позволяет использовать их при изготовлении лаков и мастик;

истинная и средняя плотности равны, так как битумы и дегти не имеют пористости, а следовательно, практически водонепроницаемы;

они гидрофобны (не смачиваются водой);

водо- и морозостойкость битумов и дегтей позволяет использовать их в качестве кровельных и гидроизоляционных материалов;

при размягчении прочно сцепляются с камнем, деревом, металлом и др. (это свойство носит название адгезии); используются в качестве вяжущих веществ. Переводить в рабочее состояние битумы и дегти можно не только расплавлением и растворением в органических растворителях, но и эмульгированием в воде. Битумные эмульсии

Основное применение асфальтовые бетоны нашли в дорожном строительстве. Песчаный асфальтобетон применяют для покрытия тротуаров, полов в промышленных зданиях, устройства плоских кровель, гидроизоляционных слоев и т. п.

Дегтебетон изготовляют из тех же минеральных материалов, что и асфальтовый бетон, но в качестве вяжущего используют не битум, а каменноугольный деготь повышенной вязкости, чаще составленный из пека и каменноугольного масла. Дегтебетон уступает асфальтобетонам по атмосферостойкости, теплоустойчивости, водо- и износостойкости, прочности при сжатии. При длительном воздействии воды из дегтебетона могут вымываться некоторые растворимые компоненты. Его применяют для устройства покрытий на дорогах второстепенного значения и в ненаселенных пунктах.

Асфальтополимербетон приготовляют, используя в качестве вяжущего гудроны и тяжелые нефти, модифицированные полимером (латексом, бутилкаучуком и др.).

Билет № 25

1)Чёрные металлы — железо и его сплавы (стали, ферросплавы, чугуны), в отличие от остальных металлов, называемых цветными, чёрные металлы составляют более 90 % всего объёма, используемых в экономике металлов, из них основную часть составляют различные стали.

Чугуны — сплавы железа с углеродом, при содержании углерода более 2,14 % (в некоторых чугунах до 6 %). Чугуны делятся на белые, серые и ковкие.

Стали — сплавы железа с углеродом при содержании углерода менее 2,14 %.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ

Закалка заключается в нагреве стали до 800...1000 °С (температура зависит от состава стали) и быстром охлаждении в воде или в масле. При закалке в стали образуется мартенситовая структура, характери­зующаяся высокой твердостью и прочностью, но при этом снижается пластичность и ударная вязкость.

Нормализация — нагрев стали с последующим охлаждением на воздухе. При этом образуется однородная мелкозернистая структура с повышенными механическими свойствами (особенно увеличива­ются пластичность и ударная вязкость). Нормализация производится обычно на изделиях, полученных прокаткой, ковкой или отливкой.

Отпуск — медленный нагрев стали до 250...350 °С, выдержка при этой температуре и медленное охлаждение на воздухе. Отпуск произ­водится для снижения уровня внутренних напряжений и перевода стали в ферритно-цементитную структуру. Этот процесс как бы об­ратный закалке. Основная задача отпуска — повышение пластично­сти стали с сохранением достаточно высокой прочности.