
- •Металлическая тара Основные материалы для производства металлической тары
- •Алюминий
- •Металлические банки для консервов
- •Регламентируемая толщина металла для банок
- •Металлические и комбинированные банки для сыпучих пищевых продуктов
- •Контроль качества банок для пищевых продуктов
- •Требования к защитно-декоративному покрытию.
- •Алюминиевые банки с легковскрываемыми крышками
- •Алюминиевые тубы
- •Аэрозольные баллоны
- •Фольга и комбинированные материалы
- •Транспортная металлическая тара Металлические фляги для молока и молочных продуктов
Металлические и комбинированные банки для сыпучих пищевых продуктов
Для сыпучих пищевых продуктов выпускают металлические банки десяти номеров (разной вместимости) и комбинированные банки с картонным корпусом и крышкой и донышком из жести - пяти номеров по ГОСТ 12120 - 82 «Банки металлические и комбинированные. ТУ», код ОКП 14 1760 и 14 1762 (табл..4).
Для упаковывания молотого кофе и кофейных напитков, пищевых концентратов (напитков с сухим молоком или сливками), сухих молочных продуктов, карамели используют металлические и комбинированные банки, мармелада - комбинированные, растворимого кофе, халвы, драже - металлические.
Металлические банки изготавливают с закатными сборными крышками. Крышки представляют собой кольцо и вдавливаемую пробку большого диаметра.
Для изготовления банок, предназначенных для детских смесей и сухого молока, необходимо применять жесть электролитического лужения марок ЭЖК и ЭЖКД по ГОСТ 13345 - 85 и жесть по ТУ. Мембраны под съемные пробки для обоих типов банок изготавливают из алюминиевой фольги марки ФГ толщиной 0,018 - 0,065 мм или кашированной алюминиевой фольги толщиной 0,025-0,070 мм.
В зависимости от требований к упаковке металлические банки для сыпучей продукции могут быть герметичными - с пропаянным продольным швом и уплотнительнои пастой в закаточном поле донышка и горловины, и не герметичными - без пропайки шва и без пасты.
Контроль качества банок для пищевых продуктов
Контроль качества начинают с оценки внешнего вида - поверхность банок должна быть гладкой, без вмятин, скобок, перегибов, пузырей полуды, точек коррозии. Допускают следующие дефекты: скобки и вмятины глубиной не более 1 мм, не нарушающие защитного покрытия, для сборных банок - перегибы (граненость), сборных паяных банок следы от капель припоя площадью до 1мм2, забросы припоя в виде частиц на внутреннюю поверхность размером не более 1,6 мм.
Продольный шов банок должен быть гладким и плотным. На продольном паяном шве могут быть выполнены рифты (бороздки), не нарушающие целостности внутреннего защитного покрытия банок.
Допускаются перекосы в нахлесте шва не более 0,5 мм, утолщения нахлестки продольного шва, превышающие удвоенную толщину жести корпуса не более, чем на 0,25 мм, наплывы припоя в местах нахлестки на внутренней поверхности банки общей площадью не более 50 мм2. На сварной шов необходимо наносить лакокрасочный материал. Закаточный шов должен быть гладким и плотно прикатанным по всему периметру к корпусу банки без накатов и подрезов, заусенцев и волнистости. Допускается видимое увеличение толщины шва не более 20 %.
Для достижения герметичности крышки банок покрывают слоем уплотнительной пасты, края корпусов банок хорошо отбортовывают, не допуская деформаций.
Банки должны выдерживать в течение 10 с избыточное давление воздушно-водяного тестера (гидростатическое) в зависимости от вместимости и диаметра:
90 - 110 кПа - вместимостью до 1000 см3 и диаметром до 100 мм;
85 - 95 кПа - вместимостью свыше 1000 см3 и диаметром от 100 до 153 мм;
70 - 80 кПа - диаметром более 153 мм.
Герметичность банок для сухих сыпучих продуктов испытывают при избыточном давлении сжатого воздуха 90 - 110 кПа.