
- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту україни
- •З предмету
- •Для студентів спеціальності 5.07010602
- •Передмова
- •Загальні вимоги до оформлення дипломного проекту оформлення пояснювальної записки
- •2 Технологічна частина
- •2.1 Режим роботи атп.
- •Графічна частина проекту
- •Загальний розділ
- •2 Технологічний розділ
- •2.1 Режим роботи атп.
- •2.2 Коректування нормативів технічного обслуговування та ремонту
- •2.3 Розрахунок річної виробничої програми та обєму робіт з технічного обслуговування та ремонту рухомого складу.
- •2.3.1 Розрахунок річного пробігу автомобілів.
- •Розрахунок річної кількості то і кр.
- •2.3.3. Розрахунок коефіціента технічної готовності
- •Побудова річного графіка то і ремонту рухомого складу атп.
- •2.4 Розрахунок річної трудомісткості технічних впливів.
- •2.4.1 Розрахунок річної трудомісткості технічних обслуговувань і поточного ремонту.
- •Розрахунок річної виробничої програми виробничих підрозділів
- •Розрахунок річної трудомісткості діагностування.
- •2.5. Вибір і обгрунтування методу організації технологічного процесу то або пр на проектуємій (реконструюємій) дільниці.
- •Розрахунок добової програми технічних впливів.
- •Розрахунок кількості поточних ліній.
- •2.5.3. Розрахунок кількості ліній щоденного обслуговування.
- •2.6. Розрахунок кількості постів в зонах і постових відділеннях.
- •2.7. Розрахунок площі виробничих зон.
- •2.8. Вибір технологічного обладнання
- •2.9. Розрахунок площ виробничих ділянок.
- •2.10. Планування зони (відділення)
- •2.11. Розрахунок кількості виробничих працівників
- •2.12. Вибір та описання технологічного процесу на проектуємій дільниці
- •2.13. Побудова технологічної операційної карти
- •3. Конструкторський розділ
- •4. Організаційний розділ.
- •5. Техніка безпеки і виробнича санітарія.
- •6. Протипожежний захист.
- •7. Заходи по охороні навколишнього середовища
- •8. Пропонуємий план доповіді студента на захисті дипломного проекту
- •9. Перелік рекомендуємої літератури.
- •Додатки
- •Режим роботи виробництв атп
- •Режим роботи рухомого складу, основного і допоміжного обладнання
- •Режим повернення і випуску рухомого складу для атп
- •Періодичність то і ресурс автомобілів, які складають технологічно сумісну групу
- •Коефіцієнт коректування нормативів в залежності
- •Коефіцієнт коректування нормативів в залежності від модифікації рухомого складу к2
- •Коректування нормативів то і ремонтів
- •Тривалість простою рухомого складу в профілактичному обслуговуванні і ремонті
- •Нормативи трудомісткості то і пра
- •Коефіцієнт нерівномірності завантаження постів
- •Кількість одночасно працюючих на одному посту
- •Додаток ж Річний фонд часу одного робітника
- •Значення щільності розташування технологічного обладнання.
- •Розподіл трудомісткості робіт то і пр по видам робіт, %
- •Розподіл агрегатних робіт
- •Категорії рухомого складу в залежності від габаритних розмірів
- •Відстань між рухомим складом, елементами будівельних конструкцій, будівель і споруд в приміщеннях (вбм-01-89).
2.7. Розрахунок площі виробничих зон.
Якщо завданням проекту передбачено розрахунок зон ЩО, ТО, діагностики та поточного ремонту, виникає необхідність в розрахунку їх площ.
Площу зон визначають через кількість поточних ліній або через кількість постів обслуговування чи ремонту автомобілів. При обладнанні зони поточною лінією площу визначають з урахуванням довжини лінії і ширини автомобіля з відповідними відстанями між стінами (колонами чи іншими об'єктами).
Прикладом такої зони може бути схема лінії ТО-1 з чотирма робочими постами і одним постом чекання.
Мал.2.1.
Довжина лінії: Lл = 5 Lа + 4 А2 + А1 + А3.
Ширина лінії : В = В1 + В2 + В.
Отже, площа зони з поточною лінією буде рівною:
Fз = Lл · В = ( 5 Lа + 4 А2 + А1 + А3) · (В1 + В2 + В).
При обладнанні зони чи постового відділення постами їх площу визначають через кількість постів обслуговування чи ремонту автомобілів питому площу на один пост за формулою:
Fз = N · f'а · К,
Де: N - кількість постів у зоні;
f'а - площа в плані, яка приходиться на один автомобіль, м2;
К - коефіцієнт запасу, який змінюється від 4 до 6.
Наприклад, площа зони поточного ремонту на вісім постів при встановленні на них найбільш габаритного автомобіля КрАЗ-6510 з його площею в плані 21,384 м2 дорівнюватиме:
Fпр = 8 · 4 · 21,384 = 684,288 м2.
Площу виробничих відділень визначають, враховуючи сумарну площу технологічного обладнання.
2.8. Вибір технологічного обладнання
Враховуючи характер робіт по ТО і ремонту, гаражне технологічне обладнання приймається з урахуванням технології виконуємих робіт в виробничих зонах і дільницях в відповідності до табелю технологічного обладнання. Номенклатура і кількість обладнання в табелі назначається в залежності від типу і розмірів АТП.
На плануваннях виробничих дільниць вказується тільки технологічне обладнання (станки, стенди, верстати та ін.) і організаційна оснастка (верстаки, столи, шафи, лари та ін.).
Технологічна оснастка (пристосування, з'ємники, інструменти та ін.) в специфікаціях не вказуються.
Підібране відповідно табеля обладнання складається в таблицю:
Таблиця 2. Технологічне обладнання проректуємого підрозділу
№ п/п
|
Найменування обладнання
|
Тип чи модель
|
Габаритні розміри, мм |
Кількість
|
Загальна площа, м2 |
Загальна потужність
|
|
|
|
|
|
|
|
Примітка: обладнання, розміщене на верстаках, стелажах, підвішене на стінах і стелях при підрахунку сумарної площі обладнання не враховується.