41. Технологическая схема получения kCl флотационным методом.

Метод флотации основан на использовании различной смачиваемости водой минералов сильвина и галита. Хлорид калия, получаемый флотационным разделением сильвинита, имеет гораздо более крупную кристаллическую структуру, чем полученный кристаллизацией, поэтому он меньшеслеживается. Технол сх флотацион обогащения включ стадии:

1.Измельчение 2.Предварительное удаление глинистого шлама или подавление его активности 3.основная флотация с перечисткой полученного концентрата 4.Обезвоживание концентрата, шламов и хвостов 5. Возвращение оборотного насыщенного щёла.

Чтобы увеличить выход продукта до 98%, продукт отправляют на выщелачивание, где его смеш с «красной водой» (конц KCl). Одновременно происх растворение NaCl и затем увеличивается содержание KCl. Проводят сушку и получ готовый пролдукт. Гранулированный KCl получают прессованием на волках в виде плитки, которая потом ломается на гранулы.

Руду измельчают в стержневой мельнице мокрого помола 2, работающей в замкнутом цикле с дуговыми ситами 4. После измельчения и классификации на сите частицы руды имеют раз­мер не более 0,75 мм. Глинистый шлам флотируют на маши­не 5. В качестве собирателя глинистых шламов в пульпу вводят реагент ФР-2 (продукт окисления уайт-спирита) с добавлением керосина для улучшения свойств пены и 0,25%-ного раствора полиакриламида для снижения расхода реагентов. Продолжительность шламовой флотации 10 мин. Пенный продукт шламовой флотации подвергают перечист­ке во флотационной машине 6 без дополнительной подачи реагентов. Для сгущения пенный продукт перечистки подвергают осветлению в сгустителе 11. Сгущенный шлам после противоточной промывки выбрасывают в отвал; а осветленный насыщенный раствор возвращают в цикл. Пульпа сильвинита после обесшламливания поступает на основную флотацию в машину 7. В качестве собирателя сюда подают подогретый до 40 °С 1%-ный водный раствор хлоргидрата аминов. Продолжительность основной флотации 5 мин. Пенный продукт после перечистки во флотационной машине 8 представляет собой концентрат хлорида калия. Его обезвоживают на центрифуге 10, влажность продукта после центрифугирования составляет 5%. Далее продукт поступает на осушку, а затем его направляют потребителю. Хлорид калия, полу­ченный флотационным методом, содержит некоторое количество аминов, поэтому он не слеживается. Галитовые хвосты флотации разделяют на сите 9 на две фракции—крупные частицы (более 0,2 мм) фильтруют на барабанном вакуум-фильтре 13, а мелкие (менее 0,2 мм) предварительно сгущают в сгустителе 16, а затем фильтруют на вакуум-фильтре 13. Фильтрат и слив сгустителя возвращают в цикл производства. Для снижения потерь хлорида калия кристаллы галита промывают на фильт­ре водой при температуре 30—40 °С. Галитовые хвосты после промывки содержат около 14% влаги. Очищенные от глинистых примесей хвосты могут быть использованы в производстве каль­цинированной соды или технического хлорида натрия. Готовый продукт содержит 93—95% КС1 при степени извлечения КС1 из руды 90—92%. Флотационный метод обогащения сильвинитов с предвари­тельной флотацией глинистого шлама обладает рядом досто­инств. Предварительное обесшламливание солевой пульпы поз­воляет снизить расход аминов, а также упрощает все последую­щие операции технологического процесса: флотацию сильвина, сгущение и фильтрацию галитовых хвостов. Галитовые хвосты, получаемые-по этой схеме, не загрязнены глинистым шламом и поэтому могут быть в дальнейшем использованы для полу­чения соды или технической соли.