Тема 6.4 Процессы формирования разъемных и неразъемных соединений металлов и неметаллов

Студент должен:

иметь представление:

о способах получения разъемных и неразъемных соединений; о точности и прочности неразъемных соединений;

знать: определение разъемного соединения; определение неразъемного

соединения.

Классификация соединений, выполняемых при сборке машин и механизмов. Методы осуществления разъемных соединений. Требования, предъявляемые к разъемным соединениям. Методы осуществления неразъемных соединений. Требования, предъявляемые к неразъемным соединениям. Инструмент, приспособления и оборудование, применяемые для получения разъемных и неразъемных соединений.

Литература: 3, с. 368...437; 7. с. 243..264.

Методические указания

Выпишите в конспект классификацию соединений, перечислите соединения, относящиеся к разъемным и неразъемным соединениям. Обратите внимание на методы осуществления как разъемных, так и неразъемных соединений. Наиболее распространенными из неразъемных соединений являются сварные и паяные соединения.

Изготовление многих сложных деталей машин путем сварки позволяет уменьшить расход металла, повысить качество деталей, ускорить процесс их изготовления и снизить себестоимость.

Изучите физическую сущность процессов, протекающих при сварке. Затем разберите классификацию способов сварки. В конспекте зарисуйте эскизы сварных швов. Нужно знать как приготовляются кромки сварных соединений и в каких случаях какой вид сварного соединения наиболее целесообразно применять. После этого переходите к изучению основных видов сварки.

Наиболее широкое распространение получила электродуговая сварка. Запомните, что при сварке на переменном токе применяются металлические плавящиеся электроды (чаще всего из малоуглеродистой стали), а при сварке на постоянном токе - угольные или графитовые. При атомно-водородной сварке и при сварке в атмосфере защитного газа применяются неплавящиеся вольфрамовые электроды. Разберитесь в назначении и видах обмазки электродов. Нужно знать примерный состав тонких (ионизирующих) и толстых (качественных) обмазок, в каких случаях и для чего применяется тонкая и толстая обмазка. Обратите внимание на технологию дуговой сварки и на особенности сварки легированных сталей, чугунов и цветных металлов, нужно знать, чем вызваны эти особенности.

Из автоматических методов дуговой сварки особое внимание обратите на сварку в атмосфере защитных газов и на сварку под флюсом. Разбирая различные методы электродуговой сварки, всегда обращайте внимание на материал электродов, на присадочный материал при сварке неплавящимся электродом.

Газовая сварка отличается простотой оборудования. Начните ее изучение со свойств газов (ацетилена и кислорода), применяемых при сварке. Затем разберите сварочную аппаратуру и принадлежности для сварки. Надо знать виды горелок, принцип их действия, и от чего зависит выбор той или иной горелки. Зарисуйте в конспекте схему строения ацетилено-кислородного пламени и отметьте состав газов и температуру во всех зонах. После этого подробно разберите технологию газовой сварки, обратите внимание на выбор присадочного материала. Запишите особенности газовой сварки чугуна, легированных сталей и цветных металлов, соотношение между кислородом и ацетиленом при сварке различных металлов.

При изучении пайки металлов прежде всего нужно уяснить принципиальную разницу между пайкой и сваркой. При сварке кромки соединяемые детали нагреваются до плавления, а при пайке детали нагреваются только до температуры плавления припоя, металл деталей при этом находится в твердом состоянии. Расплавленный припой смачивает поверхности соединяемых деталей, диффундирует в них и в охлажденном состоянии надежно их сцепляет. Разберите методы подготовки деталей перед пайкой, а также, каким образом их соединяют и закрепляют перед пайкой.

Выпишите в конспект марки и состав мягких и твердых припоев. Уясните назначение флюса. Нужно знать, какие применяются флюсы, способы нагрева при пайке мягкими и твердыми припоями. Особое внимание уделите механизации и автоматизации процессов пайки и новым методам пайки.

Особое внимание обратите на пайку при нагреве токами высокой частоты, так как этот метод наиболее прогрессивен и наиболее легко автоматизируется, он обеспечивает высокую производительность и хорошее качество соединения. Наилучшие результаты получаются при высокочастотной пайке в вакууме.

Вопросы для самоконтроля

1. Какие соединения относятся к разъемным, а какие - к неразъемным?

2. Какие требования предъявляются к разъемным, а какие - к неразъемным соединениям?

3. Перечислите основные методы сварки.

4. В чем достоинства сварных соединений перед другими видами неразъемных соединений?

5. Какие сварные соединения применяются?

6. Каково назначение флюсов при пайке?

7. Какие флюсы применяются при пайке алюминия?

8. Из какого материала изготавливается паяльник?

9. В каких случаях применяются мягкие припои, а в каких - твердые?