Раздел 4. Инструментальные материалы

Тема 4.1 Материалы для режущих и измерительных инструментов

Студент должен:

знать: основные свойства, которыми должен обладать .материал для

режущих инструментов; условия работы инструментов;

классификацию инструментальных сталей, марки, состав;

спеченные твердые сплавы и область их применения;

сверхтвердые материалы и область их применения;

принципы подбора материалов для режущих и измерительных

инструментов.

Материалы для режущих инструментов: углеродистые стати, низколегированные стали, быстрорежущие стали, спеченные твердые сплавы, сверхтвердые материалы стали для измерительных инструментов.

Литература: 1, с. 138; 2 с. 349...366

Методические указания

При изучении этой темы особое внимание следует обратить на применение способа порошковой металлургии не только для получения твердых сплавов, но и для изготовления мелких деталей из материалов на основе железа, меди, никеля и др. Этот метод позволяет сократить расход металла в 2-5 раз, трудоемкость в 1,5-2 раза по сравнению с получением деталей обычными способами (литьем, штамповкой, механической

обработкой). Покажите преимущества применения твердых сплавов при обработке деталей и при бурении по сравнению со сталями. Ознакомьтесь с минералокерамическими материалами на основе глинозема, боридов, нитридов. Выпишите в конспект примеры легированных сталей для режущего и измерительного инструмента, а также твердых сплавов. Приведите их расшифровку. Уясните, какие твердые сплавы применяют для армирования бурового инструмента.

Вопросы для самоконтроля

1. Перечислите группы инструментальных легированных сталей и твердых сплавов.

2. Что представляет собой эльбор?

3. В чем сущность изготовления металлокерамики?

4. Расшифруйте марки: Р10К5Ф5;ВКЗМ;Т15К6.

Тема 4.2 Стали для инструментов обработки металлов давлением

Студент должен:

знать: основные свойства сталей для штампов и других инструментов

холодной обработки давлением; классификацию, обозначение, состав и основные свойства сталей для обработки металлов давлением; принципы подбора материалов для инструментов обработки металлов давлением.

Стали для инструментов холодной обработки давлением. Стали для инструментов горячей обработки давлением: стали для молотовых штампов, стали для штампов горизонтально-ковочных машин и прессов.

Литература: 3, с. 138; 7, с. 121.

Методические указания

При изучении этой темы необходимо обратить внимание на свойства, которыми должны обладать стали для штампов и других инструментов холодной обработки давлением. Изучите классификацию, обозначение, состав и основные свойства сталей для обработки металлов давлением.

Вопросы для самоконтроля

1. Перечислите требования, предъявляемые к сталям, используемых для изготовления штампов холодного и горячего деформирования.

2. Расшифруйте марки сплавов: 8Х4В2С2МФ; 5ХНВА.

Раздел 5 порошковые и композиционные материалы

Тема 5.1 Порошковые материалы

Студент должен:

иметь представление:

о методах получения изделий из порошков; об особенностях порошковых материалов;

знать: свойства и применение порошковых материалов.

Получение изделий из порошков. Метод порошковой металлургии. Свойства и применение порошковых материалов в промышленности.

Литература: 3, с. 438...450; 4, с. 422...431; 7, с. 133...141.

Методические указания

Методы порошковой металлургии позволяют получать материалы и детали, обладающие высокой жаропрочностью, износостойкостью, твердостью, заданными стабильными магнитными свойствами. При этом достигается большая экономия металла и значительное снижение себестоимости изделий. Необходимо усвоить технологию получения деталей из порошков, знать свойства и применение порошковых материалов.

Вопросы для самоконтроля

1. Каковы достоинства и недостатки порошковой металлургии?

2. Какие Вы знаете порошковые антифрикционные и фрикционные материалы?

3. Приведите технологические требования к деталям, изготовленным методом порошковой металлургии.

4. Перечислите способы производства металлокерамических деталей.