Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методические рекомендации по проектированию одн...docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
14.01.2020
Размер:
6.98 Mб
Скачать
  1. Подбор шпонок и проверочный расчет шпоночных соединений

Для соединения вала с деталями, передающими вращение, в редукторах применяются чаще всего призматические шпонки, изготовленные из стали, имеющей МПа.

Размеры поперечных сечений шпонок выбираются в зависимости от диаметра соединения по таблице 27. Длину призматической шпонки принимают из стандартного ряда, в зависимости от длины ступицы (на 8…10 мм менее).

При выбранной длине шпонки соединение проверяют на смятие по формуле:

, (65)

где – вращающий момент на валу, Н м;

– диаметр вала, мм;

– высота шпонки, мм;

– глубина паза на валу, мм;

– длина шпонки, мм;

– ширина шпонки, мм.

Значения ; ; и определяются по табл. 27.

Допускаемые напряжения на смятие принимаются в зависимости от материала ступицы. При стальной ступице и спокойной нагрузке рекомендуется принимать МПа, при чугунной ступице и спокойной нагрузке приведенные значения снижают вдвое МПа.

Если условие выполняется, расчет считаем удовлетворительным, в случае невыполнения условия можно увеличить длину шпонки (если позволяет длина ступицы), если позволяет конструкция, можно увеличить и длину ступицы. Если предложенные меры не приведут к успеху и условие прочности по прежнему не выполняется, то допускается установка двух шпонок под углом 180˚ друг к другу, в предположении, что на каждую шпонку придется по половине внешней нагрузки. Если и это не помогает, то рекомендуется переход на шлицевое соединение. Такие случаи в практике курсового проектирования практически не встречаются, поэтому учащимся рекомендуется обязательная консультация с руководителем проекта во всех случаях, когда получается нетипичный результат расчетов.

Рекомендации по конструированию шпоночных соединений:

  • перепад диаметров ступеней вала с призматическими шпонками назначают из условия свободного прохода детали без удаления шпонок из пазов;

  • из технологических соображений рекомендуется для разных ступеней одного и того же вала назначать одинаковые шпонки по сечению, исходя из ступеней меньшего диаметра, имеющего шпоночный паз.

Таблица 27 Шпонки призматические

(По гост 23360 – 78, с сокращениями)

Размеры, мм

Диаметр вала d

Сечение шпонки b × h

Глубина паза

Фаска s × 45о

Вала t1

Вала t2

Св. 10 до 12

4×4

2,5

1,8

0,08 – 0,16

>> 12 >> 17

5×5

3,0

2,3

0,16 – 0,25

>> 17 >> 22

6×6

3,5

2,8

>> 22 >> 30

8×7

4,0

3,3

>> 30 >> 38

10×8

5,0

3,3

0,25 – 0,40

>> 38 >> 44

12×8

5,0

3,3

>> 44 >> 50

14×9

5,5

3,8

>> 50 >> 58

16×10

6,0

4,3

>> 58 >> 65

18×11

7,0

4,4

>> 65 >> 75

20×12

7,5

4,9

0,40 – 0,60

>> 75 >> 85

22×14

9,0

5,4

>> 85 >> 95

25×14

9,0

5,4

>> 95 >> 110

28×16

10,0

6,4

Примечания:

  1. Длину шпонки выбирают из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200… (до 500).

  2. Материал шпонок – сталь чистотянутая с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа.

  3. Примеры условного обозначения шпонок: исполнение 1, сечение b × h = 20 × 12, длина 90 мм:

Шпонка 20 × 12 × 90 ГОСТ 23360 – 78

То же, исполнение 2

Шпонка 220 × 12 × 90 ГОСТ 23360 – 78