Эффект от создания и использ новых строительных конструкий:
Эконстех = ((З1+Зс1)*j+Ээ-(З2+Зс2))*О2
З1 и З2 – привед затраты на заводское изготовление с учетом транспортировки(баз и новая техника);
Зс1 и Зс2 – прив затраты по возведению конструкций на стройплощадке(баз и нов техн)
J – КОЭФФИЦИЕНТ ИЗМЕНЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ(=(Р1+Р)/(Р2+Р), где Р1,2 – доли смет стоим стр констр на 1 год их службы, Р – рентабельность стр-ва).
Ээ – экономия в сфере эксплуатации;
О2- годов объем работ с примен новой техники.
Экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок их службы определяется по формуле:
КВ1 и КВ2 — сопутствующие капитальные вложения в сфере эксплуатации строительных конструкций
где
И1 и И2 — годовые издержки в сфере эксплуатации на единицу конструктивного элемента здания, сооружения или объект в целом по сравниваемым вариантам, руб. К ним относятся: затраты на капитальный ремонт.
2. Эффект от создания и экспл зданий нового типа с улучшенными объемно-планир решениями.
Э
=
З1 и З2 – приведенные затраты по сравн вариантам;
аt-коэф-т приведения к году завершения;
m,n – периоды стр-ва по сравн годам;
=
В1/В2
(годовые объемы выпуска прод, число
посетителей, пропускная способ)
=(Р1д+Р)/(Р2д+Р)
Р1д, 2д – доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление базового и нового здания
8. Планирование уровня механизации работ и планирование потребности в строительных машинах и механизмах.
Планирование механизации работ разрабатывается в строительно-монтажной организации для определения потребности в машинах и механизмах для расчета затрат на их эксплуатацию, для определения объема работ, которые будут выполнены с использованием машин.
При планировании механизации СМР предусматривается сокращение ручного труда на тяжелых и трудоемких процессах путем внедрения прогрессивных способов комплексной механизации, а также автоматизирования и улучшения использования машин.
Также при планировании происходит выбор наиболее эффективных машин для данных условий.
Исходные данные для разработки планов механизации:
1. Календарные планы движения строительных бригад.
2. ПОС и ППР.
3. Отчетные и аналитические данные об использовании машин и оборудования.
4. Данные о наличии и поступлении машин.
5. Данные о планово - расчетных ценах 1 м/часа работ.
6. План технического развития и внедрения инноваций.
7. Ведомости физических объемов работ по объектам и этапам работы.
8. Договоры подряда и субподряда.
Методы расчета потребности в машинах и затрат на их эксплуатацию зависят от типа машин и наличия на момент составления плана объективных данных об объеме и характере будущих работ.
В процессе разработки плана механизации решаются следующие задачи:
Рассчитывается объем работ, подлежащих выполнению механизированным способом;
Исходя из объема работ, рассчитывается уровень механизации;
Исходя из уровня механизации, рассчитывается среднегодовая потребность в машинах, определяется среднегодовое количество машино - смен.
На основании этих данных определяется стоимость эксплуатации машин и распределяется по различным направлениям для отражения в смете затрат.
Показатель уровня механизации позволяет дать количественную оценку (в %) или охарактеризовать сдвиги, которые происходят в направлении перехода от ручного труда к машинному:
-
объем
работ, выполненных механизированным
способом в предыдущем периоде;
-
общий
объем работ данного вида, подлежащий
выполнению в планируемом году;
Рв- план повышения среднегодовой мощности парка машин, используемых на строительстве объектов, %;
Рл- возможное повышение среднегодовой мощности парка машин, используемого на строительстве объекта.
Потребность в машинах определяется исходя из объемов работ намеченных к выполнению механизированным способом с распределением по видам машин, и исходя из плановых норм выработки машин.
Qобщ- плановый объем работ;
Пэкспл- часовая эксплуатационная производительность машин;
Т- годовой фонд рабочего времени одной машины, час.
М – среднегодовое число машин.
Данная формула применима при определении потребности в машинах для однородных работ. Для машин, выполняемых разнородные работы, при которых не может быть установлен единый измеритель производительности в физическом выражении или выполняющих работы, объем которых трудно учесть, нормы выработки устанавливаются в часах работы. Кроме этого для определения потребности в ведущих машинах могут использоваться нормы расхода времени машин на 1 тыс. руб. сметной стоимости или по общему календарному графику рассчитывается потребное количество, с учетом работ по доставке, монтажу и демонтажу машин и механизмов.
При определении общего баланса потребности в машинах рассчитывают также потребность в машинах при работе в подсобном производстве и на погрузочно-разгрузочных работах. При расчете необходимой численности учитывается необходимость замены машин выбывающих в планируемом году из-за физического и морального износа.
Количество машин, которое необходимо поставить на объекты в течение планируемого периода с учетом имеющихся на начало периода количества определяется с учетом сроков поставки и необходимости замены машин, выбывающих в планируемом периоде вследствие физического и морального износа, определяется по формуле.
Мп=(М – Мн)Кр+А где:
Мн- количество машин данного вида на начало планируемого периода;
М- среднесписочное количество машин, требующихся на планируемый период;
А- количество машин, подлежащих списанию в связи с физическим и моральным износом;
Кр- коэффициент равномерности, учитывающий равномерность поставки машин в течение планируемого периода, определяемый по формуле:
где:
Мi - количество машин поставляемых в партии;
ti- срок работы этих машин до конца года;
∑Мi- количество машин, поступивших в течении года.