Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования.

Российская Академия Народного Хозяйства и Государственной Службы

При Президенте Российской Федерации.

Нижегородский институт управления.

Факультет среднего профессионального образования и довузовской подготовки.

Курсовая работа

По дисциплине « Экономика организации »

Тема: « Роль резервных мощностей в экономике предприятия »

Разработал студент Группы ЭБ – 022

Частов Александр.

Проверил старший преподаватель:

Логинова Т.М.

г. Нижний Новгород

2013 г.

Содержание курсовой работы.

1. Введение_______________________________________________________ 3

2. Основная часть__________________________________________________ 5

2.1 Сущность и виды производственных мощностей предприятия_________ 5

2.2 Резервная мощность и ее значение в экономике предприятия_________ 10

2.3 Классификация резервов производственной мощности______________ 14

2.4 Организационно-экономическая характеристика ООО "Строй Комплект"_______________________________________________________ 18

2.5 Резервы повышения эффективности использования производственной мощности предприятия____________________________________________ 20

3. Заключение____________________________________________________ 24

4. Список используемой литературы_________________________________ 25 5. Приложения___________________________________________________ 27

1. Введение

Производственная мощность служит основой разработки плановых показателей производственной программы для организаций с непрерывными и поточными производствами, выпускающими ограниченную номенклатуру изделий, обладающих, как правило, однородными потребительскими свойствами. В дискретных производствах, характеризующихся широкой номенклатурой качественно разнородной продукции, расчет производственной мощности осуществляется с обязательным учетом, а чаще всего на основе таких показателей производственной программы, как планируемая номенклатура изделий и ее структура.

Степень использования (освоения) мощности является одним из показателей эффективности общественного производства. Улучшение использования производственных мощностей - это больший выпуск продукции с каждой единицы оборудования, установок, производственной площади, с каждого рубля затраченных на их создание средств.

Повышение экономической эффективности промышленного производства требует более полного использования производственных резервов предприятия. В этой связи первостепенное значение имеет разработка показателей, раскрывающих производственные возможности промышленного предприятия. Одним из таких показателей является производственная мощность предприятия. В отличие от других, показатель «производственная мощность» является комплексным, учитывающим все основные производственные факторы.

Как свидетельствует мировая практика, одним из способов зашиты от рисков, является наличие системы резервов. Для обеспечения устойчивого развития и сопротивляемости внешним воздействиям, а также для своевременной нейтрализации и компенсации вероятных негативных последствий предназначены создаваемые в организации резервы. Резервы имеют совершенно разный экономический смысл. Но в любом случае основная цель резервов - повышение финансовой устойчивости организации, нивелирование и страхование рисков.

Курсовая работа посвящена теме: «Роль резервных мощностей в экономике предприятия». Для начала в работе рассматривается сущность и виды производственной мощности в предприятии, а затем будет проведен анализ значения резервной мощности. Для этого необходимо изучить экономическую сущность резервов производства. После чего провести анализ резервов производственной мощности предприятия ООО "Строй Комплект" за 2010 - 2012 годы. На основе изученных вопросов в заключении сделать вывод о роли резервов производства.

2. Основная часть

2.1 Сущность и виды производственных мощностей предприятия

Чтобы выявить и оценить потенциальные возможности и резервы предприятий и цехов по выпуску продукции, необходимо знать их производственную мощность.

Важнейшей количественной характеристикой организации, оценивающей её производственно-технический потенциал, является производственная мощность.

Производственная мощность предприятия (цеха, участка) - это максимально возможный выпуск продукции в определенных номенклатуре и ассортименте при наиболее рациональном использовании наличных орудий труда, с учетом применения прогрессивной технологии, передовых методов организации производства и труда, обеспечивающих необходимое высокое качество изготовляемой продукции.

Производственная мощность измеряется, как правило, готовой продукцией, выраженной в натуральных единицах (в штуках, тоннах, литрах и т.д.), используемых в производственной программе. Например, в добывающих отраслях промышленности мощность предприятий (шахт, разрезов, нефтепромыслов) определяется в тоннах добычи угля, нефти или других топливно-сырьевых ресурсов. Мощность металлургических предприятий (комбинатов) и их основных цехов (доменного, сталеплавильного, прокатного) - в тоннах выплавки чугуна, стали и производства проката. Мощность предприятий в машиностроении - в штуках изготовляемых машин, выраженных в физических или условно-натуральных единицах. В текстильной промышленности мощность, например, прядильных фабрик (или цехов) определяется количеством произведенной пряжи в тоннах, мощность ткацких фабрик (цехов) - в погонных.

Производственная мощность предприятий рассчитывается по всей номенклатуре выпускаемой продукции. В случаях, когда это целесообразно, необходимо использовать метод приведения номенклатуры изделий к одному или нескольким видам однородной продукции, принимаемой за единицу. Одновременно с расчетом производственной мощности в натуральных показателях можно определять её также в стоимостном выражении как по видам продукции, так и по товарной (валовой) продукции в сопоставимых ценах по предприятию в целом.

Производственная мощность предприятия определяется в расчете на год по мощности ведущих цехов (других подразделений) или ведущих участков, агрегатов или установок основного производства. К ведущим относятся цех, участок, агрегат, выполняющие основные технологические процессы (операции) по изготовлению продукции (или полуфабрикатов). В черной металлургии такими производствами считаются доменные, мартеновские цехи или печи; в цветной - электролизные ванны, в текстильной промышленности -прядильное и ткацкое производство; в машиностроении - главным образом механические и сборочные цехи.

При выборе ведущего цеха для определения производственной мощности принимается во внимание специфика промышленного предприятия. В одних отраслях промышленности к ведущим могут быть одновременно отнесены несколько цехов, имеющих примерно одинаковый удельный вес в основных фондах предприятия и выполняющих равные по важности и трудоемкости технологические процессы, в других отраслях, производствах - один цех. В машиностроении и приборостроении ведущими являются механические и сборочные цехи, на хлебопекарном предприятии - хлебопекарные печи.

От того, насколько правильно выбраны ведущие производственные цехи, участки, группы оборудования, зависит объективность показателя производственной мощности, реальность планов производства промышленной продукции и эффективность использования капитальных вложений (инвестиций). Перечень ведущих производственных цехов, групп оборудования, по которому следует рассчитывать производственные мощности предприятий той или иной отрасли промышленности, разрабатывается соответствующими проектными и научно-исследовательскими организациями и утверждается в отраслевых инструкциях. Решение вопроса о ведущих цехах и группах оборудования, по которым следует определять производственную мощность предприятия в отдельных отраслях промышленности, позволяет добиться единообразия методики расчета производственных мощностей в общегосударственном масштабе, без чего невозможна разработка научно обоснованных планов развития отрасли, предприятия.

Для наиболее полного использования производственной мощности предприятия, установленной по ведущим цехам, необходимо, чтобы мощности ведущих цехов предприятия полностью соответствовали пропускной способности других производственных цехов и вспомогательных цехов (служб, участков). Поэтому производственную мощность предприятия следует определять с учетом ликвидации «узких мест» в производстве с разработкой необходимых оргтехмероприятий. Ликвидация «узких мест» может производиться различным образом: в одних случаях для ликвидации «узкого места» необходимо провести модернизацию оборудования; в других - пересмотреть технологические процессы и нормы; в третьих - сократить номенклатуру работ за счет кооперированныx поставок, а иногда путем увеличения сменности на данном участке работ.

Правильно рассчитанная производственная мощность промышленного предприятия, подкрепленная детально разработанным планом ликвидации «узких мест» с указанием эффективности их ликвидации и сроков устранения, дает перспективу роста производства продукции на действующем оборудовании. Она нацеливает службы предприятия на борьбу за максимальное использование резервов производственных мощностей.

Для определения степени соответствия производственной мощности конкретных видов оборудования пропускной способности ведущего вида оборудования, выявления «узких мест» производятся расчеты их сопряженности. Причем такие расчеты выполняются также применительно и к вспомогательным цехам, участкам и хозяйствам.

В зависимости от типа производства используются различные методики расчета производственной мощности организаций. Как в непрерывном, так и в дискретном производстве производственная мощность определяется мощностью ведущего звена. Ведущим звеном считается:

• при расчете мощности организации в целом - цех (производство);

• при расчете мощности цеха - участок или отдельный агрегат (аппарат), где выполняются основные технологические операции по производству продукции, в которых сосредоточена преобладающая по стоимости часть оборудования.

Производственная мощность организации (цеха) с непрерывными процессами производства определяется следующими показателями:

• паспортной или фактически достигнутой часовой производительностью ведущего оборудования, выраженной в натуральных единицах измерения (нат. ед/час);

• количеством одноименных параллельно работающих в одной технологической линии аппаратов (станков);

• максимально возможным годовым фондом времени работы оборудования (эффективным фондом), который для непрерывных производств составляет календарный фонд времени (за вычетом времени, необходимого на проведение ремонтов).

Производственную мощность рассчитывают при анализе и обосновании производственной программы, в связи с подготовкой и выпуском новых изделий, при реконструкции и расширении производства.

Методика расчета производственной мощности зависит от формы и методов организации производства, номенклатуры изготовляемой продукции, типа используемого оборудования, характера производственного процесса.

Основными элементами для расчета производственной мощности являются:

• состав оборудования и его количество по видам;

• прогрессивные нормы использования каждого вида оборудования;

• номенклатура, ассортимент продукции и её трудоемкость;

• фонд времени работы оборудования;

• производственные площади основных цехов предприятия.

Для определения состава и количества оборудования по каждому его виду в первую очередь требуется распределить это оборудование на установленное и неустановленное. К установленному относится оборудование, находящееся в эксплуатации, ремонте, модернизации, а также временно бездействующее, неисправное, резервное. Выявление неустановленного оборудования позволяет определить, какое количество его подлежит установке на данном предприятии, и количество излишнего и не нужного оборудования.

В расчет производственной мощности принимается все оборудование по видам, установленное на начало года, а также оборудование, которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом периоде.

Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

• количество и производительность оборудования;

• качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;

• степень прогрессивности техники и технологии производства;

• качество сырья, материалов, своевременность их поставок;

• уровень специализации предприятия;

• уровень организации производства и труда;

• фонд времени работы оборудования.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

• износ оборудования;

• уменьшение часов работы оборудования;

• изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;

• окончание срока лизинга оборудования.

Различают три вида мощности:

• проектную (предусмотренную проектом строительства или реконструкции);

• текущую (фактически достигнутую);

• резервную (для покрытия пиковых нагрузок).