
- •Министерство образования российской федерации московский государственный университет технологий и управления
- •Кафедра технологии бродильных производств и виноделия
- •Технология отрасли
- •Часть 2
- •Введение.
- •Тема 1. Технология столовых вин.
- •1.1 Технология белых столовых вин
- •1.2 Технология красных столовых вин.
- •1.3 Технология столовых вин с остаточным сахаром (полусухих и полусладких, сладких).
- •Особые сладкие столовые вина.
- •Токайские вина. Особенности их технологии.
- •1.4 Кахетинские вина
- •2. Технология специальных вин.
- •2.1 Технология приготовления специальных десертных вин.
- •2.1.1 Токайские вина стран снг.
- •2.1.2 Мускатные десертные вина
- •2.1.3 Особенности приготовления вин типа Кагор
- •2.1.4 Технология приготовления Малаги
- •2.2 Технология приготовления специальных крепких вин.
- •2.2.1 Особенности приготовления вина Херес.
- •3. Беспленочный способ хересования
- •4.Глубинно-пленочный способ.
- •2.2.2 Технология приготовления Портвейнов.
- •2.2.3 Технология приготовления Мадеры
- •2.2.4 Технология приготовления вина Марсала
- •3. Технология коньяка
- •3.1 Особенности технологии коньячных виноматериалов
- •3.2 Получение коньячных спиртов, теория перегонки.
- •3.2.1 Схемы коньячных перегонных установок.
- •Аппарат шаранского типа периодического действия
- •3.3 Выдержка коньячных спиртов.
- •3.3.1 Схемы выдержки коньячного спирта
- •3.4 Приготовление купажа коньяка
- •4. Особенности технологии вин, пересыщенных диоксидом углерода
- •4.1 Технология шампанских вин.
- •4.1.1 Производство шампанских виноматериалов
- •4.1.2 Обработка шампанских виноматериалов и их купажирование.
- •4.1.3 Шампанизация вина
- •4.1.3.1 Теоретические основы шампанизации.
- •4.1.3.2 Бутылочный способ шампанизации.
- •4.1.3.3 Резервуарно-непрерывный метод шампанизации.
- •4.1.4 Приготовление резервуарного и экспедиционного ликеров.
- •4.2 Технология игристых вин
- •4.2.1 Цимлянские игристые вина.
- •4.2.2 Технология приготовления Мускатного игристого вина
- •4.3 Технология газированных и газированных жемчужных вин
- •5. Технология ароматизированных вин.
- •6. Технология плодововых вин.
- •7. Винные напитки
- •Национальные стандарты рф
4.1.3.2 Бутылочный способ шампанизации.
Для приготовления тиражной смеси в резервуар, снабженный перемешивающим устройством, вносят:
обработанный разливостойкий купаж;
тиражный ликер;
разводку ЧКД из расчета 1 млн. на см3;
4) 2-х процентный раствор рыбьего клея и 10% раствор танина.
Для создания лучшей структуры осадка рекомендуется вместо танина и рыбного клея вносить 20% суспензию бентонита.
Тиражный ликер вносят в смесь из расчета получения массовой концентрации сахара 22-24 г/дм3 (2,2-2,4%). Затем тиражную смесь разливают в бутылки по уровню, укупоривают тиражной пробкой, которую закрепляют металлической скобой.
В основном процесс брожения при бутылочном способе шампанизации проводят в подвалах при температуре 10-12°C. Бутылки укладывают в штабеля в горизонтальном положении по партиям тиража. Выбродившим считается вино, имеющее массовую концентрацию сахара не более 0,3%. Полученное вино называют кюве. После брожения проводят выдержку кюве не менее 9 месяцев, считая от даты тиража. Оптимальный срок после выдержки - 3 года. В процессе выдержки бутылки с кюве перекладывают со взбалтыванием осадка. Обычно делают 4 перекладки. В 1-ый год – 2, 2-й год – одна и 3-й год – одна. Последнюю перекладку совмещают с загрузкой в пюпитры для ремюажа – сведение осадка на пробку. Для улучшения структуры осадка и облегчения операции ремюажа рекомендуется проводить обработку кюве холодом при температуре –2 –3°C. После выдержки бутылки с кюве моют, взбалтывают, загружают в пюпитры для сведения осадка на пробку. Далее вино подается на дегоржаж – удаление осадка. Перед дегоржажем рекомендуется осадок замораживать, так он легко удаляется. После удаления осадка вносят ликер в соответствии с кондициями. Далее бутылки укупоривают полиэтиленовой или экспедиционной пробками, закрывают уздечкой (мюзле) и подвергают контрольной выдержке при температуре 17-25°C.
4.1.3.3 Резервуарно-непрерывный метод шампанизации.
Данный метод осуществляют или в системе последовательно соединенных резервуарах или в одноемкостном аппарате или в спаренной установке, работающей в условиях повышенной концентрации дрожжей.
Способ непрерывной шампанизации в системе последовательно соединенных резервуаров позволяет сократить сроки до 3 недель, механизировать и автоматизировать процесс. Метод позволяет активизировать процесс вторичного брожения, полного обескислороживания вина в потоке, проходящего через систему бродильных аппаратов при постоянном уровне избыточного давления с непрерывным введением дрожжевой разводки (в начале потока) и экпедиционного ликера (в конце потока).
Установка включает следующее основное оборудование:
аппарат для шампанизации вина в количестве 7-8 шт. (линии шампанизации). Последний аппарат выполняет функции биогенератора, заполненного насадкой.
теплообменный аппарат для охлаждения шампанизированного вина.
термос-резервуар для выдержки охлажденного шампанизированного вина (заполнен насадкой).
приемный резервуар для создания резерва готового к розливу шампанского.
Фильтр для фильтрации шампанизированного вина.
После обескислороживания купаж подвергают тепловой обработке, а именно нагревают до температуры 50-60°С и выдерживают при этой температуре 5-24 ч. В процессе тепловой обработки вносят резервуарный ликер из расчета содержания сахара в бродильной смеси 22-24 г/дм3. Затем смесь охлаждают до температуры 10-15°С, фильтруют и направляют на шампанизацию. Одновременно в бродильную смесь вносят дрожжевую разводку.
Первоначальную загрузку линии шампанизации (или одноемкостного однокамерного аппарата) начинают с биогенератора, затем загружают бродильные аппараты от последнего к первому. Интервал загрузки каждого последующего резервуара составляет 2-3 суток после сбраживания 2-3 г/дм3 сахара. После того, как произойдет сбраживание вина до требуемых кондиций в последнем бродильном резервуаре и биогенераторе, а также начнется процесс забраживания в первом резервуаре, приступают к запуску потока. Вторичное брожение проводят при температуре не выше 15 0 С. После прохождения через биогенератор, где шампанизируемое вино обогащается продуктами автолиза дрожжей, его охлаждают до температуры -3...-4 0 С и направляют в термос -резервуары для выдержки, которую проводят при температуре охлаждения не менее 24 ч. затем его фильтруют в изотермических условиях и направляют в приемные аппараты, куда дозируют экспедиционный ликер до требуемой массовой концентрации сахара. В приемных аппаратах шампанское выдерживают не менее 6 часов, после чего направляют на розлив в бутылки.
В настоящее время большое распространение получил способ шампанизации вина в условиях сверхвысокой концентрации дрожжей. Установка для шампанизации состоит из двух резервуаров, на 60-70% заполненных насадкой, предпочтительно - дубовой или буковой. При этом способе обработанный купаж, содержащий резервуарный ликер, охлаждают в теплообменнике до температуры 6-7 0 С и через фильтр подают насосом- дозатором на шампанизацию в аппарат с насадкой. В первый аппарат бродильная смесь поступает сверху, а выводится снизу, во второй - наоборот. Такая схема потока создает наиболее благоприятные условия для распределения дрожжевых клеток на поверхности насадки и в массе вина.
В первом аппарате проходит преимущественно процесс вторичного брожения, во втором вино обогащается биологически и поверхностно-активными веществами дрожжевых клеток. Шампанизированное вино из второго аппарата поступает на выдержку в батарею резервуаров. Затем его охлаждают до температуры -3-4 0 С в теплообменнике и выдерживают при этой температуре в течении 24 ч в аппаратах, заполненных насадкой. После выдержки в вино добавляют экспедиционный ликер, направляют в термос-резервуары и затем - на розлив в бутылки. Эта технологиия позволяет приблизить протекание основных процессов к бутылочной шампанизации при значительном сокращении их продолжительности.
Существует способ непрерывной шампанизации в одноемкостном аппарате, он разделен перегородками на 7 секций. Под действием СО2 бродильная смесь переходит из одной секции в другую и слив готового вина происходит по сливной трубе, находящейся в
4.1.3.4 Резервуарно-периодический метод шампанизации.
Этот метод предусматривает брожение в 1-ом акратофоре, снабженном рубашкой, под давлением СО2. Бродильную смесь готовят из розливостойких купажей, резервуарного ликера и разводки ЧКД. Особенностями этого метода являются:
небольшие сроки брожения; экономически он более выгоден, чем непрерывный и бутылочный, но из-за отсутствия длительного контакта с дрожжами качество его ниже шампанского бутылочным способом.
весь ликер для брожения и создания марки шампанского вносится сразу.
для брожения применяются пылевидные расы дрожжей для равномерного распределения их в акратофоре.
Бродильную смесь направляют на шампанизацию в бродильный резервуар, оставляя газовую камеру не менее 1% его вместимости. Перед приготовлением бродильной смеси проводят такие же операции, что и перед непрерывным способом шампанизации, а именно: купаж подвергают обескислороживанию, тепловой обработке, внесению резервуарного ликера, охлаждению, внесению ЧКД и далее на вторичное брожение. Вторичное брожение проводят при температуре 15°C, продолжительность шампанизации 25 суток, в том числе брожение не менее 20 суток.
Вино после окончания брожения охлаждают до температуры –3 –4°C, выдерживают 2 суток при этой температуре, фильтруют и подают на розлив.