3.2 Расчет длительности обработки пачки изделий

Длительность технологического цикла обработки пачек изделий (Тц) зависит от вида потока.

В нашем случае поток однофасонный, агрегатно-групповой с последовательным запуском. Последовательный вид движения предметов труда в производственном процессе характеризуется тем, что при обработке пачки изделий в многооперационном технологическом процессе она передается на каждую последующую операцию (рабочее место) только после завершения обработки всех изделий на предыдущей операции. Параллельность здесь допускается лишь при выполнении одноименной операции на нескольких рабочих местах.

Длительность технологического цикла при последовательном сочетании операций (Тц тех. пос.) определяется по формуле:

Тц. тех. пос. = (Тц₁ х n / 60 + Тц₂ х n / 60 + …. + Тц_Ј х n / 60),

где n - объем пачки, шт.;

Тц₁ … Тц_Ј - расчетная длительность технологической операции.

Принимаем объем пачки - 50 штук.

Расчет длительности обработки пачки (n = 50 шт.), мин:

24 х 50 = 1200/60 = 20,0

26 х 50 = 1300/60 = 22,0

25 х 50 = 1250/60 = 20,8

28 х 50 = 1400/60 = 23,3

27 х 50 = 1350/60 = 22,5

Итого - Тц тех. пос. пачки = 108,6 мин. (или 1,8 час.).

4. Определение организационно-технического уровня организации производства

Состояние организационно-технического уровня организации производства зависит от: качества и конкурентоспособности продукции; состояния производственного процесса; состояния организации производства.

Повышение организационно-технического уровня производства в любой отрасли материального производства, в конечном счёте, приводит к повышению эффективности финансово-хозяйственной деятельности организаций. Определяющими факторами при этом являются внешнеэкономические, технико-организационные и социальные условия развития.

4.1 Методика расчета показателей, характеризующих организационно-технический уровень производства

Необходимо выполнить расчет показателей, характеризующих рыночный, технический, технологический, организационный и экономический уровни потока. Результаты расчета оформлены в виде табл.4.1

1. Показатели, характеризующие рыночный уровень производства:

1.1 Если бальная оценка признаков конкурентоспособности оцениваемого предприятия (Б_п) больше, чем у конкурентов (Б_к) - 30 баллов. Исходя из данных табл.1.3 (Позиционирование продукции действующего предприятия по отношению к конкурентам.) наше предприятие получает 30 баллов.

1.2 Если количество признаков конкурентоспособности, по которым предприятие уступает конкурентам, до 50 % - 5 баллов; свыше 50 % - 0 баллов. Исходя из данных табл.1.3 (Позиционирование продукции действующего предприятия по отношению к конкурентам.) наше предприятие получает 5 баллов.

2. Показатели, характеризующие технический уровень производства:

2.1 Удельный вес специального оборудования, У_{с. м}

У_см = К_{с. м} / К_об,

где К_{с. м} - общее количество специальных машин, ед.;

К_об - общее количество оборудования в потоке, ед.

У_см = 2/20 = 0,1.

2.2 Удельный вес рабочих мест, оснащенных средствами малой механизации, У_{м. м}

У_{м. м} = К_мм / К_{об. р. м},

где К_{мм -} количество рабочих мест (ручные + утюжильные), оснащенных средствами малой механизации.

У_{м. м} = 6/24 = 0,25.

2.3 Степень охвата рабочих механизированным трудом, У_мт

У_{м. т} = Ч_{м. т} / Ч_{об. р},

где Ч_м - число рабочих, занятых механизированным трудом, чел.

Ч_{об. р -} общее число рабочих на потоке, чел.

У_{м. т} = 4/24 = 0,17.

2.4 Коэффициент использования оборудования, К_ио

К_ио = О_расч / О_уст,

где О_расч - количество единиц оборудования по расчету, ед.;

О_уст - количество единиц оборудования, установленное на потоке.

К_ио = 20/20 = 1.

2.5 Уровень механизации и автоматизации, У_м+а

У_м+а = Т_м+а / Т_об,

где Т_м+а - трудоемкость механизированных и автоматизированных операций, с

Т_{об -} общая трудоемкость изделия, с.

У_м+а = (48+260+148+55) /618 = 0,83.