4. Планирование трудового процесса и нормирование труда

Среди значительного количества функций организации производственной деятельности на предприятии важное место занимают планирование трудового процесса и нормирование труда.

Планирование трудового процесса можно определить как функцию, которая конкретизирует трудовую деятельность отдельного рабочего или группы рабочих в определенных производственных условиях с целью получения наиболее совершенной производственной структуры.

При планировании труда необходимо учитывать как общие факторы, которые образовывают структуру трудового процесса (рис. 2), так и дополнительные:

1. Контроль качества как часть обязанностей работника.

2. Многопрофильное обучение работников для выполнения работ, которые нуждаются в высокой квалификации.

3. Бригадная организация и привлечение работников к планированию и организации работ.

4. Информирование работников с помощью телекоммуникационных сетей и систем компьютерного обеспечения с целью расширения рабочих функций и обеспечение возможности их выполнения.

5. Использование временных работников.

6. Автоматизация ручного труда.

7. Организационные мероприятия, которые гарантируют материальную и другую мотивацию труда, дополнительные выплаты по результатам труда.

Рис. 2. Сферы деятельности, которые учитываются при планировании трудового процесса

При планировании трудового процесса следует также учитывать влияние таких отдельных специфических аспектов:

1. Аспекты поведения, которые проявляются:

• на разных степенях специализации труда;

• при расширении трудовых обязанностей;

• в социотехнической системе труда.

2. Физиологические аспекты:

• физиология труда;

• психофизическое состояние работника и коллектива;

• эргономика, которая рассматривает вопрос оптимальной компоновки рабочего пространства в совокупности с инструментом и оборудованием, используемым для выполнения операций или работ (задач).

3. Аспекты влияния разных методов организации труда

Выбор наиболее рационального метода организации труда (выполнения работ) - это одна из основных задач, которые рассматривается в организации производственной деятельности на предприятии. Этот выбор осуществляется на стадии проектирования технологического и производственного процессов, а также совершенствуется (изменяется) в процессе освоения и рационализации производства.

Чтобы получить полную характеристику того или другого метода организации труда, выполняется его исследование.

Методы организации труда в основном изучаются с помощью построения диаграмм и карт (например, операционных карт; диаграмм "рабочий-машина"; диаграмм совмещения движений; других форм отображения результатов наблюдений в совокупности с выполнением хронометража и исследованием норм времени). Выбор форм наблюдения и отображение результатов зависит от вида деятельности, т.е. от того, на что сделан акцент.

Процедуры и инструменты исследований при планировании и разработке методов организации труда

№	Деятельность	Цель исследования	Процедура и инструмент исследования
1	Производствен-ный процесс	Устранение или объединение лишних стадий процесса; сокращение путей транспортировки; определение потерь времени	Составление схем потоков, планов зон обслуживания, графиков ритмов обслуживания, карт производственного процесса
2	Рабочий, находящийся на постоянном рабочем месте	Упрощение методов организации труда; минимизация количества и других параметров движения	Построение карт операций, диаграмм (карт) выполняемых одновременно движений; использование принципов экономии движений
3	Взаимодействие работника и оборудования	Минимизация времени простоев; определение количества или комбинации единиц оборудования для уравновешивания потери от простоев рабочих и оборудования	Построение карт видов деятельности, диаграмм „работник—машина"
4	Взаимодейст-вие работников	Максимальное повышение производительности; минимизация вмешательства в процесс	Построение карт видов деятельности, диаграмм работы бригады

Измерение труда является основой для расчетов норм выполнения работ. Эти нормы необходимы для:

1. составления графиков работ и распределения мощностей. Все методы составления графиков требуют оценивания времени выполнения запланированной работы;

2. обеспечения объективной базы для мотивации рабочей силы и измерения объемов выполненной работы;

3. составления новых трудовых соглашений и обеспечения выполнения уже существующих;

4. определения чувствительных мест в нормах с целью их дальнейшего устранения (или улучшения).

Методы нормирования труда:

• хронометраж (с помощью секундомера и анализа микродвижений, которые сняты на видео- или фотопленку);

• метод элементных нормативов времени;

• способ, основанный на использовании микроэлементного нормирования;

• метод выборочных наблюдений.

1. Хронометраж снимают с помощью секундомера непосредственно на рабочем месте или путем анализа видеозаписи трудового процесса. При этом исследуемый трудовой процесс или операция предварительно расчленяются на отдельные части (элементы), которые измеряются, чтобы каждый элемент можно было хронометрировать отдельно.

После многоразовых измерений с помощью соответствующих методов математической статистики определяют среднее время выполнения каждого элемента операции и другие необходимые параметры. На основе этих расчетов устанавливаются соответствующие нормативы времени.

2. Элементные нормативы получают по результатам уже выполненного хронометража, потом их классифицируют и приводят в виде таблиц, которые размещают в нормативных документах, справочниках или в компьютерных базах данных. Такие нормативы используются при разработке норм времени для новых работ или для уточнения и внесение изменений в соответствующие нормы существующих работ.

3. Микроэлементные нормы используются для нормирования продолжительности выполнения базовых элементных микродвижений, а не конкретных элементов работы (или операции), т.е. таких микродвижений, из которых составляются эти элементы и продолжительность которых значительно меньше, чем продолжительность данного элемента (части) работы. Использование микроэлементных норм, где единицы измерения оцениваются с точностью до 0,0001 минуты или даже секунды, проводится для разработке разных видов автоматических линий и модулей, где нужна довольно большая точность синхронизации микродвижений.

2. Метод выборочных наблюдений применяется для:

• определения коэффициента простоя, который нужен для расчетов эффективного времени работы работников или оборудования;

• измерения производительности, что необходимо для разработки норм выработки работников;

• определения нормативов времени, которые нужны для расчетов норм времени выполнения операций.

Основу производства на предприятии сосставляют производственные и трудовые процессы - диалектически интегрированные элементы целостного механизма функционирования производственной системы. Поэтому организация наиболее современной и рациональной формы этого механизма, которая способная динамично реагировать на спрос рынка и создавать конкурентоспособную продукцию, является глобальной задачей производственной деятельности предприятия.