- •Введение
- •1. Классификация и принцип действия теплообменных аппаратов
- •2. Тепловой баланс и сущность теплотехнического расчета теплообменных аппаратов
- •2.1.Исходное уравнение теплового баланса
- •2.2. Теплопередача между двумя теплоносителями через разделяющую их стенку
- •2.3. Оптимизация (регулирование) процесса теплопередачи
- •2.4.Определение средней разности температур
- •2.5.Обобщенное уравнение теплового баланса в формулировке н.И.Белоконя
- •2.6.Теплопроводность в стержне (ребре) постоянного поперечного сечения
- •2.7.Теплопередача через ребристую плоскую стенку
- •3.Основы физических процессов, происходящих в теплообменных аппаратах паротурбинных установок
- •3.1. Теплообмен при конденсации водяного пара
- •3.2. Теплообмен однофазных теплоносителей
- •4. Тепловой расчет поверхностных аппаратов
- •4.1. Конденсаторы паровых турбин
- •4.1.1. Методика Всероссийского теплотехнического института
- •4.1.2. Методика института теплообмена (ито) сша
- •Поправочный коэффициент bм, учитывающий влияние толщины стенки и материала трубки
- •4.1.3. Методика Калужского турбинного завода (ктз)
- •4.1.4. Методика Уральского государственного технического университета (угту)
- •4.2.Расчет воздушного конденсатора-холодильника
- •4.2.1. Расчет и подбор аппарата воздушного охлаждения
- •4.2.1.1. Определение температуры продукта на входе в аппарат т1
- •4.2.1.2 Тепловая нагрузка и предварительный подбор аво
- •4.2.1.3. Определение коэффициента теплоотдачи от воздуха к трубам
- •4.2.1.4. Коэффициент теплоотдачи при конденсации продукта и определение площади поверхности теплообмена в зоне конденсации
- •4.2.1.5. Определение коэффициента теплоотдачи на участке охлаждения конденсата и поверхности теплообмена этого участка
- •Коэффициент теплоотдачи смеси к трубе составит
- •4.2.1.6. Аэродинамическое сопротивление пучка труб и мощность, потребляемая вентилятором Аэродинамическое сопротивление пучка труб определяется по формуле
- •4.2.1.7. Количество труб в аппарате и для одного хода смеси
- •Для удобства монтажных работ пучок труб распределим на три секции, в каждой секции поместим 72 трубы, смесь делает 3 хода в секции, причем в каждом из них движется одновременно по 10 трубам.
- •5.Аппараты воздушного охлаждения газа на компрессорных станциях магистральных газопроводов
- •5.1. Необходимость охлаждения газа
- •5.2. Конструкции аппаратов воздушного охлаждения газа на компрессорных станциях
- •5.3. Методика расчета аво газа
- •5.3.1. Расчет параметров аво на выходе
- •5.3.1.1.Гидравлический расчет
- •5.3.1.2. Тепловой расчет
- •6. Котельные установки
- •6.1. Классификация котельных агрегатов
- •6.2. Паровые котлы
- •6.3. Водогрейные котлы
- •6.4. Тепловой баланс котельного агрегата
- •6.4.1. Общее уравнение теплового баланса котельного агрегата
- •6.4.2. Полезно используемая теплота для производства пара
- •6.4.3. Потери теплоты с уходящими газами
- •6.4.4. Потери теплоты от химической неполноты сгорания
- •6.4.5. Потери теплоты от механической неполноты сгорания
- •6.4.6. Потери теплоты от наружного охлаждения
- •6.4.7. Потери с физической теплотой шлаков
- •6.4.8. Зависимость кпд котла от его нагрузки
- •Литература
- •Приложения
- •Содержание
5.3. Методика расчета аво газа
Алгоритм методики, рассмотренный в данной работе позволяет рассчитывать температуру охлаждения газа в УОГ при различных режимах работы отдельных АВО в установке, а также оптимизировать режим работы АВО при минимальных затратах электроэнергии на охлаждения газа и потребляемого количества топливного газа на следующей КС.
Разработанную методику можно разбить на четыре блока: расчет АВО, расчет линейного участка, расчет компрессорного цеха, оптимизационный расчет. В данном пособии приводится только первая часть общей методики, т.к. это соответствует цели пособия-изучить методы расчетов теплообменной аппаратуры. Другие части методики приведены в курсе лекций и учебной литературе по дисциплине «Сбор, подготовка, транспортировка и хранение нефти и газа».
5.3.1. Расчет параметров аво на выходе
Исходные данные: тип АВО газа; количество установленных секций АВО, п; объем перекачиваемого газа за сутки, V, м3; относительная плотность газа по воздуху, Δ; давление газа на входе АВО, Р1, МПа; температура газа на выходе КС до АВО газа, Т1, оС; температура наружного воздуха, Тв1, оС; барометрическое давление воздуха, Рб, мм. рт. ст.
5.3.1.1.Гидравлический расчет
1. Определение среднего давления и температуры газа в АВО
Давление газа на выходе АВО примем равным 7,5МПа, а расчетную температуру газа за АВО - равной средней температуре окружающего воздуха плюс 15 градусов Т2 = Тв1+ 15о
Рср = 0,5(Р1+Р2); (5.1)
Тср = 0,5(Т1+Т2), (5.2)
где Р1, Р2 – абсолютное давление газа на входе и выходе АВО, МПа; Т1,Т2 – температура газа на входе и выходе АВО, К.
2. Определение плотности перекачиваемого газа при стандартных условиях
ст = 1,205Δ, (5.3)
где Δ - относительная плотность газа
3. Определение критических значений давления и температуры газа
Ркр = 0,1773 · (26,831 – ст); (5.4)
Ткр = 155,24 · (0,564 + ст), (5.5)
4. Определение приведенных значений давления и температуры газа
;
.
(5.6)
5. Определение среднего коэффициента сжимаемости газа
,
(5.7)
где = 1 – 1,68 · Тпр + 0,78 · Т2пр + 0,0107 · Т3пр.
6. Определение средней плотности газа
,
(5.8)
где zст - коэффициент сжимаемости газа при стандартных условиях.
7. Определение динамической вязкости газа
ηг = 110-6(4,2168 + 0,0223Тср + 0,243Рср). (5.9)
8. Определение средней скорости газа в теплообменных трубах
wг
=
,
(5.10)
где V – среднесуточная производительность газопровода, м3/сут; n – количество установленных секций АВО газа на КЦ, шт; f1 площадь проходных сечений труб одного хода по газу в секциях АВО, м2.
9. Определение критерия Рейнольдса
Reг
=
,
(5.11)
где dв - внутренний диаметр труб, м
10. Определение коэффициента гидравлического сопротивления
для ламинарного режима движения, Re 2320,
тр = 64/Re; (5.12)
для турбулентного, Re = 106 104,
тр = 0,3164/Re0,25 ; (5.13)
для зоны шероховатого трения при, Re 106,
=
21g
dв/(2σ)
+ 1,74,
(5.14)
где σ – высота выступов шероховатости, м.
11. Определение потерь давления газа в АВО
P
=
,
(5.15)
где lm
- длина
труб, м;
сумма коэффициентов местных сопротивлений
в направлении движения газа в пределах
АВО.
12. Определение давления газа на выходе АВО
Р21 = Р1 Р. (5.16)
Если выполняется условие |Р2 – Р21| ≤ δ, где δ – точность расчета, то дальнейший расчет производят с уточненным значением Р2. Если условие не выполняется, то принимают Р2 = Р21 и расчет повторяется с начала.
