
- •Сумма протечек через уплотнения
- •Расход питательной воды
- •Суммарный расход пара на эжектора и уплотнения
- •Расход продувочной воды выходящей из расширителя рi
- •Расход продувочной воды выходящей из расширителя рii
- •Расход сетевой воды
- •Греваемой среды и греющего пара. Произведем расчет для пнд 4.
- •1.3.4 Выбор деаэраторов
- •3.5 Выбор конденсатора
- •1.3.6 Выбор конденсатных насосов
- •3.5 Выбор конденсатора
- •1.3.6 Выбор конденсатных насосов
- •Греваемой среды и греющего пара. Произведем расчет для пнд 4.
- •1.3.4 Выбор деаэраторов
- •3.5 Выбор конденсатора
- •1.3.6 Выбор конденсатных насосов
Греваемой среды и греющего пара. Произведем расчет для пнд 4.
Из уравнения теплового баланса, количество теплоты, передаваемое греющим паром в подогревателе
(1.101)
Среднелогарифмический температурный напор
По формуле (1.89) определим площадь нагрева подогревателя ПНД 4
Из ряда стандартных подогревателей в соответствии с полученными данными выбираем следующие подогреватели:
ПНД4, ПНД3, ПНД2: ПН-200-16-7-I
Поверхностный подогреватель данного типа имеет следующие характеристики: площадь поверхности теплообмена 200 м2; максимальная температура пара 240 °C; номинальный расход воды 97.2 кг/с; рабочее давление воды 16 ат; рабочее давление пара 7ат. [8]
1.3.4 Выбор деаэраторов
Деаэраторная установка состоит из деаэраторных колонок и баков питательной воды. Баки питательной воды выравнивают возможное временное несоответствие между количеством воды, требуемом для питания парогенераторов и поступающим в деаэраторную установку. Суммарный запас питательной воды в баках деаэраторов должен составлять не менее 5-минутного её расхода при работе станции с номинальной мощностью. Производительность деаэраторов выбирается по максимальному расходу питательной воды. [3]
Для деаэратора питательной воды выбираем деаэраторную колонку с производительностью 500 т/ч рабочим давлением 0.6 МПа, то есть ДП-500 (деаэратор смешивающий повышенного давления), которая комплектуется деаэраторным баком ёмкостью 100 м3.
Для деаэратора конденсата и добавочной воды выбираем деаэраторную колонку с производительностью 200 т/ч и рабочим давлением 0.12 МПа, то есть
ДА-200. [8]
3.5 Выбор конденсатора
Конденсатор выбирают по максимальному расходу пара в конденсатор, температуре охлаждающей воды, по которым определяются давление в конденсаторе, расход охлаждающей воды. [5]
Поверхность охлаждения конденсатора определяется по формуле:
(1.102)
С
реднелогарифмическая
разность температур между паром и водой.
В соответствии с нормативными
характеристиками, принимаем следующие
значения температурных напоров
.
[5]
Подставляя числовые значения в формулу (1.103), получаем:
В соответствии с требованиями находим расход пара в конденсатор
Dкмакс =0.6· D0 (1.104)
Dкмакс=0.6·106.8=58.2кг/с.
По формуле (1.102) находим:
Выбираем конденсатор типа 50 КЦС-4 с поверхностью охлаждения F=3000 м2, число ходов z =2. [5]
1.3.6 Выбор конденсатных насосов
Конденсатные насосы служат для откачки конденсата отработавшего пара из конденсаторов и подачи конденсата из конденсатора через подогреватели низкого давления в деаэратор. [3]
Расчетная производительность и полный напор конденсатного насоса определяется по формуле:
,
(1.105)
где k=1.1 – коэффициент, учитывающий количество конденсата дренажей регенеративной системы, поступающей в конденсатор;
т/ч.
Полный напор конденсатного насоса находится по формуле (1.24). Он равен
H КН = 85.496 м
В соответствии с полученными данными выбираем три конденсатных насоса (один резервный) 50% производительностью типоразмера КсД140-140, рассчитанные на подачу 140 м3/ч и напор 140 м. [5]
1.3.7 Выбор питательного насоса
Питательные насосы являются важнейшими из вспомогательных машин паротурбинной электростанции; их рассчитывают на подачу питательной воды при максимальной мощности ТЭС с запасом не менее 5 %. [7]
Значения давлений на всасывающем и в нагнетательном патрубках питательного насоса можно найти по формулам (1.21) и (1.18).
Они равны соответственно 14.56 МПа и 0.72 МПа.
Расчетная производительность питательного насоса определяется по формуле:
Gпн=1.05·Dпг (1.106)
Gпн = 1.05·390 = 409.4 т/ч.
По каталогу в соответствии с полученными данными выбираем два питательных насоса (один резервный на складе) типоразмера ПЭ500-180. [8]
1.3.8 Выбор сетевых подогревателей
Сетевые подогреватели выбираются по необходимой площади поверхности нагрева, а также по давлению греющего пара и сетевой воды и по максимальному расходу пара на подогреватель. [7]
Тепловая нагрузка сетевого подогревателя Qт = 70 МВт
Определим среднелогарифмический температурный напор в подогревателе
Δtб = t`сп – tв.ос, (1.107)
Δtм = Өсп, (1.108)
Принимаем коэффициент теплопередачи для сетевого подогревателя равным k = 3.3 кВт/(м2·°C). [11]
Поверхность теплообмена для сетевого подогревателя определяем по формуле:
(1.109)
F =
В соответствии с полученными данными по справочнику выбираем два сетевых подогревателя, которые устанавливаются последовательно типоразмера
ПСВ-500-3-23. Основные характеристики: площадь поверхности теплообмена 500 м2; давления пара и воды соответственно 0.25 МПа и 2.4 МПа; максимальная температура пара на входе 400°C. [8]
1.3.8. Выбор турбогенератора
Для турбины ПТ-60-90/13 выбираем турбогенератор типа ТВФ-63-2УЗ с водородным форсированным охлаждением с номинальной частотой вращения 3000 об/мин; номинальной активной мощностью 63 МВт; коэффициентом полезного действия 98.4%. [15]
Вывод
В технологической части данной работы была рассчитана тепловая схема энергоблока с турбиной ПТ-60-90/13, определены расход пара на турбину
D0 = 106.92 кг/с и
энергетические показатели турбоустановки
и энергоблока: коэффициент полезного
действия турбоустановки по производству
электрической энергии
коэффициенты полезного действия ТЭЦ
по производству электроэнергии и тепла
соответственно
и
удельные
расходы условного топлива на производство
электроэнергии и тепла соответственно
и
а
также был произведен выбор основного
и вспомогательного оборудования.
Выбираем конденсатор типа 50 КЦС-4 с поверхностью охлаждения F=3000 м2, число ходов z =2. [5]