Министерство образования Российской Федерации
Московский Государственный технический университет "МАМИ"
Кафедра "Экономика и организация производства"
Доцент, к.э.н. Соколова Р.А.
Методические указания по выполнению организационно-экономической части дипломных проектов для специальностей 120100,120200,120700 "Технология машиностроения"
Введение
Важнейшим направлением развития процесса в области технологии производства является разработка новых технологических процессов или их модернизация, имеющая цель повысить не только производительность труда, но и сократить издержки на производство продукции. Однако, чаще всего совершенствование технологических процессов сопряжено с привлечением дополнительных капитальных вложений, использование которых должно обеспечить достаточно высокую степень эффективности. Тем не менее, бывают случаи, когда улучшение технологий обработки деталей или сборки узлов не только не требует дополнительных инвестиций, но и снижает общую сумму капиталовложений, что повышает экономическую эффективность проектных решений.
Выполнение организационно-экономической части дипломного проекта имеет целью обоснование целесообразности принятых технологических решений не только в технологическом, но и в экономическом аспектах. Эта часть дипломного проекта выполняется студентом под руководством преподавателя кафедры "Экономика и организация производства", который определяет ее состав и содержание, а так же контролирует выполнение и проводит необходимые консультации.
В большей части дипломных проектов специальностей 120100,120200,120700 разрабатываются вопросы проектирования цехов или производственных участков разных типов производства. В связи с этим настоящие методические указания призваны помочь студентам в проведении экономического обоснования эффективности внедрения в производство проектных решений.
Организационно-экономическая часть дипломного проекта включает в себя следующие разделы:
Общие положения.
Исходные данные.
Определение экономической эффективности внедрения проекта.
III.1 Определение величины капитальных вложений;
III.2 Расчет затрат, входящих в технологическую себестоимость;
III.3 Определение суммы экономического эффекта и расчет срока окупаемости дополнительных капитальных вложений.
Разработка организационной части.
I. Общие положения
Проектирование нового технологического процесса обработки деталей, сборки узлов или введение новой операции нанесения упрочняющего покрытия, а также других нововведений следует рассматривать с точки зрения сопоставления с тем технологическим процессом, который полностью заменяется проектным процессом или с тем, который подвергся лишь частной модернизации. Как проектирование новых, так и модернизация действующих техпроцессов должны быть направлены на:
Снижение трудоемкости изготовления деталей или сборки узлов;
Снижение величины капитальных вложений путем замены дорогостоящего оборудования, как правило импортного, аналогичным оборудованием отечественного производства;
Изменение метода выполнения операции;
Изменение форм или размеров заготовки вследствие изменения метода ее получения с целью снижения припусков на обработку;
Применение модульной технологии при обработке деталей;
Совмещение операций;
Применение новых методов резки, сварки и т.д.
Возможны и другие варианты разработки проектных решений, но все они практически сводятся к тому, что по сравнению с базовым (заводским) вариантом они вызывают изменения в таких статьях расходов, как:
А) Заработная плата основных рабочих;
Б) Расход силовой энергии;
В) Амортизация оборудования;
Г) Расходы содержания и обслуживание оборудования;
Д) Расходы на капитальный и текущий ремонт;
Е) Другие затраты, характерные для каждого данного проекта.
В некоторых случаях изменение технологического процесса в одной его части ведет к изменению не только технологии на других операциях, но и меняет величину капитальных вложений. В этих случаях экономические расчеты проводятся по всем изменяющимся частям технологического процесса. В полной мере это относится и к тем случаям, когда изменения техпроцесса влекут за собой изменения формы и размеры заготовок, что тоже должно быть отражено в экономических расчетах.
II. Исходные данные для выполнения организационно-экономической части дипломного проекта.
Исходными данными служат материалы, полученные на местах прохождения преддипломной практики, а так же лекционные, литературные, справочные и информационные источники.
Наибольшую важность представляют материалы, собранные непосредственно на предприятии. К ним относятся:
По экономической части
А) Базовый техпроцесс обработки детали или сборки узлов с указанием всех операций; если неизвестно заранее, в какой его части будут произведены изменения, либо только те операции, которые намечены для изменения. В том и другом случае должны быть указаны: время выполнения операций - tшт.; разряд работы, применяемый инструмент, его стойкость и стоимость, как выполняется операция - рабочим или автоматически. Необходимо также указать, на каком оборудовании производится операция с перечнем всех данных, а именно:
Модель оборудования;
Категория ремонтной сложности, как самого станка, так и всех сопутствующих конструкций (ЧПУ, подъемные механизмы, специальная оснастка и т.д.)
Суммарная мощность электродвигателей станка и его оснащения;
Габаритные размеры или площадь, занимаемая станком и сопутствующим оснащением;
Стоимость всех технологических средств, используемых при выполнении операции.
Последняя величина должна быть определена в максимальной степени достоверно. С этой целью при получении стоимости данных нужно точно знать, в какой период времени она установлена. Привести ее в дальнейшем к стоимости настоящего момента можно будет с помощью консультанта от кафедры "Э и ОП" путем использования переводных коэффициентов, которые очень отличаются друг от друга по годам. Поэтому год установления цены на весь комплекс оборудования и инструментов должен быть определен как можно более точно.
III. Определение экономической эффективности проектных решений, разработанных студентом.
Очень важным моментом при расчете экономической эффективности является сопоставимость условий в сравниваемых вариантах. Для этого необходимо применять одинаковые методы расчета экономических показателей в обоих вариантах. Это прежде всего касается полного равенства годового объема производства, т.е. расчет должен вестись на один и тот же объем производства, одну и ту же деталь или номенклатуру деталей одинакового качества.
Ш.1 Определение величины капитальных вложений по сравниваемым вариантам.
В сумму капитальных вложений входит стоимость оборудования с оснащением (ЧПУ), специальная оснастка, если она выделяется отдельно, и занимаемая оборудованием площадь. В сравниваемых вариантах количество оборудования определяется по формуле:
Где:
nпр - количество станков в проектном варианте;
tшт1 - штучное время по базовому техпроцессу(мин);
tшт2 - штучное время по проектному техпроцессу (мин);
Вг - годовая программа выпуска деталей или изделий (шт);
Fэф - эффективный годовой фонд времени работы оборудования
(приложение 2);
Квр - коэффициент использования оборудования по времени (0,7…0,8);
Если в проектном и в базовом вариантах используются по одному станку, но tшт.пр < tшт. баз.. , тогда рассчитывается так называемый коэффициент приведения к единой программе. Для этого можно воспользоваться следующей формулой:
Полученное число (чаще всего дробное, больше единицы) показывает, насколько в базовом варианте оборудования должно быть больше. Так, если при расчете Кпр получается, например = 1,25, то это означает, что количество оборудования в базовом варианте будет условно 1,25, а в проектном только - 1,0. В дальнейших расчетах, где в формулах используются количество оборудования (определение суммарной площади, расхода силовой электроэнергии, расходов на ароматизацию оборудования, его текущий и капитальный ремонт, расчет суммарного количества условных ремонтных единиц и т.д.), в базовом варианте вместо количества физических единиц оборудования следует подставлять его условное количество, равное Кпр.
С учетом вышесказанного сумма капитальных вложений по вариантам будет складываться из суммы стоимостей, оборудования с оснащением, производственных площадей и оснастки, если таковая имеется - все с учетом Кпр для базового варианта и без него - для проектируемого.
В случае, если проектируемый вариант не увеличивает производительности, то количество станков в том и другом варианте будет одинаковым.