- •Оглавление.
- •Глава 1. Общие сведения.
- •Глава II. Проводниковые и резистивные материалы.
- •Глава III. Полупроводниковые материалы.
- •Глава IV. Диэлектрические материалы.
- •4.6. Контрольные вопросы.
- •Глава V. Магнитные материалы.
- •5.1. Классификация.
- •Глава VI. Конструкционные материалы.
- •Глава VII. Пассивные радиокомпоненты.
- •7.6. Контрольные вопросы.
- •Глава I. Общие сведения.
- •Основные определения.
- •3. Технологические свойства:
- •1.2. Строение радиоматериалов.
- •1.2.1. Строение атома.
- •1.2.2. Виды химических связей.
- •1.2.3. Физическое состояние материалов.
- •1.3.4. Зонная теория твёрдого тела.
- •2.2. Электрические свойства и параметры.
- •2.2.1. Удельное электрическое сопротивление.
- •2.2.2. Температурный коэффициент удельного сопротивления.
- •2.2.3. ТермоЭдс.
- •2.3. Неэлектрические свойства.
- •2.3.1. Механические свойства.
- •2.3.2. Тепловые свойства.
- •2.3.3. Технологические свойства.
- •2.3.4. Специальные свойства.
- •2.4. Материалы высокой проводимости.
- •2.4.1. Медь.
- •2.4.2. Алюминий.
- •2.6. Материалы специального назначения
- •2.6.1. Благородные металлы.
- •2.6.2. Тугоплавкие материалы.
- •2.6.3. Припои.
- •2.6.4. Неметаллические проводники.
- •2.6.4.1. Углеграфитовые материалы.
- •2.6.4.2. Композиционные резистивные и проводящие материалы.
- •2.6.5. Материалы для контактов.
- •2.6.6. Материалы для термопар.
- •2.7. Сверхпроводники и криопроводники.
- •2.8. Контрольные вопросы.
- •Глава III. Полупроводниковые материалы.
- •3.1. Историческая справка.
- •3.2 Классификация полупроводников.
- •3.3. Типы полупроводников.
- •3.3.1. Собственные полупроводники.
- •3.3.2. Примесные полупроводники.
- •3.4. Электронно-дырочный переход.
- •3.6. Параметры полупроводников.
- •3.7. Простые полупроводники.
- •3.8. Полупроводниковые соединения.
- •3.10. Термоэлектрические эффекты.
- •3.11. Эффект Холла.
- •3.12. Проводимость в сильных электрических полях.
- •3.13. Пьезоэлектрические эффекты.
- •3.15. Контрольные вопросы к разделу III.
- •Глава IV. Диэлектрические материалы.
- •4.1. Электрические свойства диэлектриков.
- •4.1.1. Поляризация диэлектриков.
- •4.1.4. Проводимость диэлектриков. Проводимость твёрдых диэлектриков.
- •4.1.5. Диэлектрические потери.
- •4.2. Неэлектрические свойства диэлектриков.
- •4.2.1. Влажностные свойства диэлектриков.
- •4.2.2. Механические свойства.
- •4.2.3. Тепловые свойства.
- •4.3. Твёрдые пассивные органические диэлектрики.
- •4.3.2. Полимеры.
- •4.3.3. Полимеры, получаемые полимеризацией.
- •4.3.4. Полимеры, получаемые поликонденсацией.
- •4.3.6. Волокнистые материалы.
- •4.3.7. Лаки и эмали.
- •4.3.8. Компаунды.
- •4.3.9. Слоистые пластики.
- •4.3.10. Эластомеры.
- •4.4. Неорганические диэлектрики.
- •4.4.1. Свойства неорганических диэлектриков.
- •4.4.3. Ситаллы (стеклокерамика).
- •4.4.4. Электротехническая керамика.
- •4.4.5. Слюда.
- •4.4.6. Асбест.
- •4.4.7. Жидкие диэлектрики.
- •4.4.8. Газообразные диэлектрики.
- •4.5. Активные диэлектрики.
- •4.5.1. Сегнетоэлектрики.
- •4.5.3. Пироэлектрики.
- •4.5.5. Материалы квантовой электроники.
- •4.5.6. Материалы с оптическими эффектами.
- •4.6. Контрольные вопросы к главе IV.
- •Глава V. Магнитные материалы.
- •5.1 Классификация.
- •5.2 Свойства ферромагнетиков.
- •5.3.1. Материалы для постоянных и низкочастотных магнитных полей.
- •5.4. Литые высококоэрцитивные сплавы.
- •5.4.2. Металлокерамические и металлопластические материалы.
- •5.4.3. Магнитотвёрдые ферриты.
- •5.5. Контрольные вопросы.
- •Глава VI. Конструкционные материалы.
- •6.1. Строение конструкционных материалов.
- •6.2. Механические свойства.
- •6.3. Производство чугуна и сталей.
- •6.4. Конструкционные металлические сплавы.
- •6.4.1. Сплавы на основе железа.
- •6.4.2. Сплавы на основе алюминия.
- •6.4.3. Сплавы на основе меди.
- •Глава VII. Пассивные радиокомпоненты.
- •7.1. Общие сведения.
- •7.2.1. Классификация.
- •7.2.2. Параметры резисторов.
- •7.2.5. Свойства резисторов.
- •7.2.6. Специальные резисторы.
- •7.3. Конденсаторы.
- •7.3.2. Классификация конденсаторов.
- •7.3.3. Условные обозначения и маркировка.
- •7.4. Катушки индуктивности.
- •7.4.1. Свойства катушек индуктивности.
- •7.4.3. Классификация катушек индуктивности.
- •7.4.4. Условные графические обозначения.
- •7.4.5. Основные параметры катушек индуктивности.
- •7.4.6. Специальные катушки индуктивности.
- •7.6. Контрольные вопросы.
5.3.1. Материалы для постоянных и низкочастотных магнитных полей.
Это металлы и сплавы железа с никелем; кобальтом; никелем и кобальтом. Они обладают исключительно высокими свойствами, которые ещё больше повышаются при легировании Mo, Cr, Si, Cu, V, Ti.
Технически чистое железо применяется для постоянных магнитных полей.
Электротехническая сталь содержит до 0,4% углерода, легируется кремнием от 0,8 до 4,8%. Применяется для изготовления магнитопроводов электрических машин и трансформаторов.
Пермендюры (железокобальтовые сплавы). Сплавы имеют высокую , BS = 2,4л, технологичны, пластичны.
Пермаллои (железоникелевые сплавы). Эти дорогие сплавы используются для малогабаритных изделий.
Альсифер. Дешёвый заменитель пермаллоев (сплав Fe, 9,6%Si, 5,4 %Al).
5.3.2. Магнитомягкие материалы для высокочастотных магнитных полей.
При повышении частоты перемагничивания до десятков мегагерц (ВЧ) возрастают потери на вихревые токи. Для их уменьшения увеличивают удельное электрическое сопротивление материала.
Магнитомягкие ферриты — материалы обладающие большим электрическим сопротивлением и максимальной скоростью перемагничивания. Промышленные магнитомягкие ферриты представляют собой в основном поликристаллические материалы, синтезируемые по керамической технологии. В состав ферритов входят комплексные оксиды металлов (Mq, Zn, Cu, Ni, Mn), содержащие группу Fe2O3. В разных частотных диапазонах применяются разные по химическому составу ферриты. Из ферритов изготовляют сердечники маломощных трансформаторов, катушек индуктивности, деталей микродвигателей и др.
Магнитодиэлетрики — композиционные материалы, получаемые путём прессования порошка ферромагнетика (железо, пермаллой, альсифер 70%) в вязком, адгезивном диэлектрике (бакелитовой смоле, полистироле, жидком стекле — 30%). Магнитодиэлектрики выгодный материал с точки зрения технологии изготовления и стоимости, позволяют получать изделия высоких классов точности и чистоты поверхности. Магнитодиэлектрики применяют для прессования сердечников катушек индуктивности высокого качества.
Для изготовления гибких и эластичных деталей применяют ферроэласты — магнитодиэлектрики, в которых связующим является каучук, полиэтилен или полихлорвинил. Их применяют для покрытия жил кабелей с целью увеличения индуктивности и уменьшения затухания сигнала в кабеле.
Параметры магнитомягких материалов приведены в табл. 5.1.
Таблица 5.1
Материал |
Н |
max |
НС, A/м |
BS, Тл |
, Омм |
Технически чистое железо |
(0,4 2)103 |
(0,35 2)104 |
6100 |
2,2 |
0,110-6 |
Электротехнические стали |
(0,2 0,6)103 |
(0,3 0,8)104 |
1065 |
1,92 |
(0,25 0,6)10-6 |
Низконикелевый пермаллой |
(1,5 4)103 |
(1,5 6)104 |
532 |
11,6 |
(0,5 1)10-6 |
Высоконикелевый пермаллой |
(7 100)103 |
(5 30)104 |
0,655 |
0,651,05 |
(0,2 0,8)10-6 |
Супермаллой |
100103 |
150 104 |
0,3 |
0,8 |
0,610-6 |
Альсиферы |
3,5103 |
1,2105 |
1,8 |
0,33 |
10-6 |
Ферриты |
– |
10104 |
0,2103 |
0,150,5 |
10-310-6 |
Магнитодиэлектрики
|
– |
10250 |
102103 |
0,5 |
10-6 |
5.4. Магнитотвёрдые материалы.
Магнитотвёрдые материалы применяются там, где используется явление гистерезиса и для изготовления постоянных магнитов.
Свойства МТМ характеризуются участком размагничивания петли гистерезиса (рис.5.5, кривая 1). Намагниченный МТМ создаёт в воздушном зазоре магнитный поток.
В соответствии с законом полного тока
Для постоянного магнита можно написать
,
где Н— напряжённость поля в теле магнита;
l — длина средней линии магнита;
Н — напряжённость поля в воздушном зазоре;
l — длина магнитной линии в зазоре.
Из этого выражения имеем
,
.
Рис.5.5. Кривая размагничивания (1) и магнитной энергии (2) в воздушном зазоре.
Таким образом,
положительным значениям индукции в
магните соответствуют отрицательные
значения напряжённости, что свидетельствует
о том, что поле вектора напряжённости
направлено внутри магнита навстречу
полю вектора магнитной индукции.
Зависимость
представляет собой уравнение прямой
линии, проходящей через начало координат
и точку А кривой размагничивания 1
(рис.5.5.). При малых величинах зазора
абсолютное значение углового коэффициента
невелико, угол
мал и индукция в воздушном зазоре магнита
приобретает значения близкие к индукции
насыщения Br.
Увеличение зазора l
ведёт к увеличению угла ,
повороту прямой ОА против часовой
стрелки. При этом индукция в зазоре
будет уменьшаться.
Удельная магнитная энергия в зазоре между полюсами магнита
имеет вид кривой 2 (рис.5.5). Кривая W(H)
имеет максимум в точке В, определив
которую можно определить оптимальную
форму магнита и величину его воздушного
зазора.
В основе классификации МТМ лежат различия в химическом составе, природе высококоэрцитивного состояния и технологии изготовления. В соответствии с этой классификацией МТМ делятся на следующие группы:
– углеродистые стали закаливаемые на мартенсит;
– дисперсионно-твердеющие сплавы;
– диффузно-твердеющие сплавы (Fe – Al – Ni);
– сплавы с благородными металлами (Pt, Aq);
– сплавы кобальта с редкоземельными (РЗМ) металлами;
– магнитотвёрдые ферриты бария, стронция, кобальта;
– композиционные материалы.
