- •Оглавление.
- •Глава 1. Общие сведения.
- •Глава II. Проводниковые и резистивные материалы.
- •Глава III. Полупроводниковые материалы.
- •Глава IV. Диэлектрические материалы.
- •4.6. Контрольные вопросы.
- •Глава V. Магнитные материалы.
- •5.1. Классификация.
- •Глава VI. Конструкционные материалы.
- •Глава VII. Пассивные радиокомпоненты.
- •7.6. Контрольные вопросы.
- •Глава I. Общие сведения.
- •Основные определения.
- •3. Технологические свойства:
- •1.2. Строение радиоматериалов.
- •1.2.1. Строение атома.
- •1.2.2. Виды химических связей.
- •1.2.3. Физическое состояние материалов.
- •1.3.4. Зонная теория твёрдого тела.
- •2.2. Электрические свойства и параметры.
- •2.2.1. Удельное электрическое сопротивление.
- •2.2.2. Температурный коэффициент удельного сопротивления.
- •2.2.3. ТермоЭдс.
- •2.3. Неэлектрические свойства.
- •2.3.1. Механические свойства.
- •2.3.2. Тепловые свойства.
- •2.3.3. Технологические свойства.
- •2.3.4. Специальные свойства.
- •2.4. Материалы высокой проводимости.
- •2.4.1. Медь.
- •2.4.2. Алюминий.
- •2.6. Материалы специального назначения
- •2.6.1. Благородные металлы.
- •2.6.2. Тугоплавкие материалы.
- •2.6.3. Припои.
- •2.6.4. Неметаллические проводники.
- •2.6.4.1. Углеграфитовые материалы.
- •2.6.4.2. Композиционные резистивные и проводящие материалы.
- •2.6.5. Материалы для контактов.
- •2.6.6. Материалы для термопар.
- •2.7. Сверхпроводники и криопроводники.
- •2.8. Контрольные вопросы.
- •Глава III. Полупроводниковые материалы.
- •3.1. Историческая справка.
- •3.2 Классификация полупроводников.
- •3.3. Типы полупроводников.
- •3.3.1. Собственные полупроводники.
- •3.3.2. Примесные полупроводники.
- •3.4. Электронно-дырочный переход.
- •3.6. Параметры полупроводников.
- •3.7. Простые полупроводники.
- •3.8. Полупроводниковые соединения.
- •3.10. Термоэлектрические эффекты.
- •3.11. Эффект Холла.
- •3.12. Проводимость в сильных электрических полях.
- •3.13. Пьезоэлектрические эффекты.
- •3.15. Контрольные вопросы к разделу III.
- •Глава IV. Диэлектрические материалы.
- •4.1. Электрические свойства диэлектриков.
- •4.1.1. Поляризация диэлектриков.
- •4.1.4. Проводимость диэлектриков. Проводимость твёрдых диэлектриков.
- •4.1.5. Диэлектрические потери.
- •4.2. Неэлектрические свойства диэлектриков.
- •4.2.1. Влажностные свойства диэлектриков.
- •4.2.2. Механические свойства.
- •4.2.3. Тепловые свойства.
- •4.3. Твёрдые пассивные органические диэлектрики.
- •4.3.2. Полимеры.
- •4.3.3. Полимеры, получаемые полимеризацией.
- •4.3.4. Полимеры, получаемые поликонденсацией.
- •4.3.6. Волокнистые материалы.
- •4.3.7. Лаки и эмали.
- •4.3.8. Компаунды.
- •4.3.9. Слоистые пластики.
- •4.3.10. Эластомеры.
- •4.4. Неорганические диэлектрики.
- •4.4.1. Свойства неорганических диэлектриков.
- •4.4.3. Ситаллы (стеклокерамика).
- •4.4.4. Электротехническая керамика.
- •4.4.5. Слюда.
- •4.4.6. Асбест.
- •4.4.7. Жидкие диэлектрики.
- •4.4.8. Газообразные диэлектрики.
- •4.5. Активные диэлектрики.
- •4.5.1. Сегнетоэлектрики.
- •4.5.3. Пироэлектрики.
- •4.5.5. Материалы квантовой электроники.
- •4.5.6. Материалы с оптическими эффектами.
- •4.6. Контрольные вопросы к главе IV.
- •Глава V. Магнитные материалы.
- •5.1 Классификация.
- •5.2 Свойства ферромагнетиков.
- •5.3.1. Материалы для постоянных и низкочастотных магнитных полей.
- •5.4. Литые высококоэрцитивные сплавы.
- •5.4.2. Металлокерамические и металлопластические материалы.
- •5.4.3. Магнитотвёрдые ферриты.
- •5.5. Контрольные вопросы.
- •Глава VI. Конструкционные материалы.
- •6.1. Строение конструкционных материалов.
- •6.2. Механические свойства.
- •6.3. Производство чугуна и сталей.
- •6.4. Конструкционные металлические сплавы.
- •6.4.1. Сплавы на основе железа.
- •6.4.2. Сплавы на основе алюминия.
- •6.4.3. Сплавы на основе меди.
- •Глава VII. Пассивные радиокомпоненты.
- •7.1. Общие сведения.
- •7.2.1. Классификация.
- •7.2.2. Параметры резисторов.
- •7.2.5. Свойства резисторов.
- •7.2.6. Специальные резисторы.
- •7.3. Конденсаторы.
- •7.3.2. Классификация конденсаторов.
- •7.3.3. Условные обозначения и маркировка.
- •7.4. Катушки индуктивности.
- •7.4.1. Свойства катушек индуктивности.
- •7.4.3. Классификация катушек индуктивности.
- •7.4.4. Условные графические обозначения.
- •7.4.5. Основные параметры катушек индуктивности.
- •7.4.6. Специальные катушки индуктивности.
- •7.6. Контрольные вопросы.
4.3.7. Лаки и эмали.
Лак ― коллоидный раствор смол, битумов, высыхающих растительных масел, составляющих основу лака (плёнкообразователь) в летучих растворителях. При сушке растворитель улетучивается, а лаковая основа переходит в твёрдое состояние, образуя тонкую лаковую плёнку.
Состав лаков:
1. Плёнкообразующие вещества: смолы, битумы, растительные высыхающие масла, эфиры целлюлозы.
2. Растворители: бензол, толуол, спирт, ацетон, сероуглерод и др.
3. Пластификаторы: касторовое масло, придаёт пленке пластичность.
4. Сиккативы: различные окислы, ускоряющие сушку.
Различают лаки:
1. Пропиточные – для заполнения пор волокнистой изоляции;
2. Покровные для защиты оборудования от действия влаги и агрессивной среды;
3. Клеящие.
Эмали ― это лаки с добавлением красящих пигментов.
4.3.8. Компаунды.
Компаунды ― композиции на основе полимеров, предназначенные для заливки или пропитки изделий с целью их электроизоляции и гидроизоляции. Кроме эпоксидных, полиэфирных, кремнийорганических смол в состав компаундов могут входить пластификаторы, наполнители, отвердители и другие вещества. В качестве наполнителей применяют в пылевидном состоянии кварц, стекло, фарфор, слюду, оксиды металлов. Наполнители уменьшают механические напряжения, усадку, увеличивают теплопроводнсть, нагревостойкость компаунда.
Перед употреблением компаунды разогревают до перехода в жидкое состояние.
По назначению различают компаунды: пропиточные, заливочные, обмазочные (покровные).
4.3.9. Слоистые пластики.
Слоистые пластики ― это композитные материалы, изготовляемые прессованием и термообработкой волокнистых наполнителей, пропитанных термореактивными связующими. Связующими веществами служат синтетические фенолформальдегидные, кремнийорганические и эпоксидные смолы, а наполнителями ― ткани, бумага, древесный шпон.
Основные виды электроизоляционных пластиков:
1. Гетинакс ― слоистый листовой материал, изготовленный из нескольких слоёв бумаги, пропитанных термореактивной смолой.
2. Текстолит ― изготовляется из хлопчатобумажной ткани, пропитанной смолой. Текстолит дороже гетинакса.
3. Стеклотекстолит ― для изготовления используются стеклоткани. По всем параметрам лучше гетинакса и текстолита.
4. Асботекстолит ― для изготовления используют асбестовую ткань. Обладает повышенной теплостойкостью.
Электроизоляционные пластмассы состоят из связующего вещества и наполнителя. По технологии близки к пластикам. Они могут заменять металлы, фарфор, стекло, каучук, кожу.
4.3.10. Эластомеры.
Эластомеры ― это полимеры, на основе каучука которые при нормальной температуре способны к огромным обратимым деформациям растяжения. Натуральный каучук получают из сока (латекса) тропического растения ГЕВЕЯ. В России давно наложено промышленное производство синтетических каучуков, универсальных и специального назначения (теплостойких, морозостойких, маслостойких, кислотоупорных). При нагревании каучука с добавлением серы (вулканизация) получают различные сорта резины.
Резина широко применяется для изготовления электроизоляционных материалов и изделий (перчатки, коврики, дорожки, трубки). Резина выполняет роль изоляции, защитной оболочки проводов, шнуров, кабелей. Недостатком резины является низкая нагревостойкость.