
- •Експлуатація та обслуговування машин
- •7.1 Основні положення планово - попереджувальної системи технічного обслуговування машин…………..………..72
- •1 Промислове обладнання
- •1.1 Характеристика основних видів промислового обладнання
- •Механізм
- •Основні види промислового обладнання
- •1.2 Машина як об’єкт експлуатації та обслуговування. Структурна схема машини
- •1.3 Основні типи передач в машинобудуванні
- •2 Основне гідравлічне обладнання
- •2.1 Гідравлічні машини
- •2.1.1 Насоси
- •2.1.2 Гідравлічні турбіни
- •2.1.3 Гідравлічні двигуни
- •2.1.4 Гідравлічні пристрої
- •2.2 Гідравлічні передачі
- •2.3 Гідравлічний привод
- •3 Зношування машин
- •3.1 Допустиме і граничне зношення деталей
- •3.2 Методи вимірювання зношення
- •3.2.1 Метод мікрометричного вимірювання
- •3.2.2 Метод зважування деталей
- •3.2.3. Метод виявлення металу у відпрацьованому маслі
- •3.2.4 Метод радіоактивних ізотопів
- •3.2.5 Метод штучних баз
- •3.3 Основні чинники, що впливають на зношування деталей
- •4 Оцінка надійності машин на стадії експлуатації
- •4.1 Випадкові величини та їх характеристики
- •4.2 Закони розподілу випадкових величин
- •Експоненціальний закон
- •Нормальний закон
- •Основні параметри надійності
- •5 Обробка статистичної інформації про надійність
- •5.1 Загальні положення статистичної обробки інформації про надійність
- •5.2 Методика визначення закону розподілу показників надійності
- •Вирівнювання за законом нормального розподілу
- •Вирівнювання за законом Вейбулла
- •Вирівнювання за експоненціальним законом
- •Нормальний закон розподілу
- •Закон розподілу Вейбулла
- •Експоненціальний закон розподілу
- •6 Система експлуатації промислового обладнання
- •Технічна експлуатація машин. Основні поняття та визначення
- •6.2 Загальні принципи монтажу промислового обладнання
- •6.3 Такелажні роботи
- •Приймально-здавальні випробування машин
- •Експлуатаційна обкатка машин
- •6.6 Кліматичне виконання машин
- •Вплив умов експлуатації на технічний стан машин
- •7 Система технічного обслуговування машин
- •7.2 Види технічного обслуговування
- •7.3 Змащування машин
- •7.4 Технічна діагностика машин
- •8 Експлуатація насосів. Насосна установка та її обладнання
- •8.1 Схема насосної установки
- •Види насосних установок
- •8.3 Характеристика насосної установки. Робочий режим
- •Робочий режим насоса
- •8.4 Вибір насоса для роботи в заданих умовах
- •8.5 Експлуатація насосних установок
- •8.5.1 Організація експлуатаційної служби
- •8.5.2 Основні вимоги до експлуатації насосів
- •8.6 Техніка безпеки при експлуатації
- •9 Ремонт і відновлення працездатності машин
- •9.1 Ремонт машин. Види ремонтів
- •9.2 Структура ремонтного циклу
- •9.3 Технологічний процес ремонту машин
- •9.4 Особливості обслуговування та відновлення гідравлічних систем
- •9.4.1 Причини виникнення несправностей у роботі гідросистем
- •9.4.2 Обслуговування гідравлічного обладнання
- •9.4.3 Особливості ремонту гідросистем
- •Список літератури
- •Експлуатація та обслуговування машин
- •Експлуатація та обслуговування машин
5
Рисунок 1.1 –
Кривошипно-шатуннийМеханізм
Вузол – рознімне
або нерознімне з’єднання
декількох деталей, яке являє собою
складальну одиницю, що входить у машину.
6 Деталь – елемент машини, що являє собою одне ціле, яке не руйнується і яке неможливо розібрати на більш прості складові.
Основні види промислового обладнання
До основних видів промислового устаткування відносять:
а) технологічні машини (верстати, ковальсько-пресові машини, машини для лиття та ін.);
б) гідравлічні машини (насоси, гідравлічні двигуни, турбіни та ін.);
в) транспортні машини (автомобілі, електричні машини);
г) машини обслуговування (крани, електрокари).
Кожний вид обладнання поділяють на групи:
а) металорізальні верстати - на токарні, свердлильні, фрезерні;
б) ковальсько-пресове устаткування – на молоти, преси, ножиці та ін.;
в) гідравлічні двигуни – на гідроциліндри, гідромотори, поворотні гідродвигуни;
г) насоси – на динамічні, об’ємні.
Групи поділяють на типи і типорозміри.
Приклади. Токарні верстати: токарно-гвинторізні, токарно-карусельні, токарно-револьверні та ін. Аналогічно насоси: динамічні – відцентрові, осьові, діагональні; об’ємні – поршневі, роторні – пластинчасті, шестеренні, гвинтові.
Усе це обладнання необхідно кваліфіковано експлуатувати, тримати в робочому стані, технічно обслуговувати і своєчасно ремонтувати. В цьому є гарантія того, що обладнання буде надійно і довго працювати.
Обслуговують обладнання під керівництвом інженерів-механіків, які відповідають на виробництві за його якісну експлуатацію, технічне обслуговування та ремонт.
Однією з характеристик обладнання є маса. Маса обладнання – параметр, що впливає на трудомісткість ремонту. При зміні маси суттєво змінюється співвідношення затрат праці і матеріалів на ремонт. Залежно від маси обладнання ділять на категорії : легку – до 1 Т ; середню – до 10 Т ; велику – до 30 Т ; важку – до 100 Т ; унікальну – більше 100 Т.
Устаткування масою до 5 Т відносять до транспортованого, а більше 5 Т – до нетранспортованого. Цей поділ впливає на організацію ремонту. Транспортоване обладнання доставляють на спеціалізовані ремонтні заводи, а нетранспортоване – ремонтують на місці експлуатації. Приклад: насоси, ГЦН, турбіни та ін.
Обладнання, призначене для виконання визначеного технологічного процесу, зараховують до технологічного. Це обладнання для переробки руди, виплавлення і обробки металу, а також випуску готових виробів. На машинобудівних підприємствах технологічне обладнання концентрують у цехах: ливарному, заготовчому, механічному, складальному та ін.
Крім цього, використовують різне обладнання міжгалузевого призначення: компресори, вентилятори, насоси, гідроприводи, крани, вантажопідіймальні машини, електричні машини та ін.
Основне технологічне обладнання машинобудівних підприємств можна класифікувати за функціональними ознаками:
1 Машини-двигуни – служать для перетворення теплової, електричної та інших видів енергії в механічну (парові машини, електричні двигуни, гідравлічні і газові турбіни, двигуни внутрішнього згоряння та ін.).
2 Машини-генератори – перетворюють механічну енергію в інші види (компресори, насоси, динамомашини та ін.).
3 Машини-знаряддя – це машини, що використовують механічну роботу машин-двигунів для виконання технологічних операцій обробки матеріалів, виготовлення різних виробів, деталей машин (верстати, преси, автоматизовані лінії та ін.).
4 Транспортні машини – мостові крани, автомобілі, конвеєри та ін. Служать для переміщення різних вантажів.
5 Машини керування – автоматизовані комплекси для управління складними агрегатами, системами, що мають у своєму складі ЕОМ.
Більшість із цих машин має однакові вузли і деталі, такі, як: редуктори, муфти, зубчасті передачі, вали, підшипники, механізми управління та регулювання на основі гідропривода та ін.