Задание № 8 нормирование элементов шлицевого сопряжения
Для заданного шлицевого сопряжения:
– по заданному виду центрирования выбрать поля допусков по d, D, b;
– построить допуски и предельные размеры всех элементов сопряжения;
– изобразить шлицевое сопряжение в сборе, отдельно вал и втулку; произвести простановку размеров с предельными отклонениями и условными обозначениями посадок.
Исходные данные:
По последней цифре номера зачетной книжки
№ |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Размеры шлицевого соединения z×d×D |
6×28×34 |
8×36×42 |
8×52×60 |
10×82×88 |
6×16×20 |
8×42×48 |
6×18×22 |
8×46×50 |
10×28×35 |
16×56×65 |
Ширина b |
7 |
7 |
10 |
12 |
4 |
8 |
5 |
9 |
4 |
5 |
По предпоследней цифре номера зачетной книжки
№ |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Вид центрирования |
d |
b |
D |
d |
b |
D |
d |
b |
D |
d |
Методические указания к заданию 8
Посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев определяются их назначением и принятой системой центрирования втулки относительно вала. Существует три способа центрирования: по внутреннему диаметру d, по наружному диаметру D, по боковым сторонам зубьев b.
Посадки назначают в зависимости от способа центрирования. Поскольку поверхности шлицевого соединения либо обеспечивают точность центрирования, либо не выполняют этой функции, то возникает необходимость отдельного нормирования точности каждой поверхности, когда она является центрирующей и когда она не является центрирующей.
Для центрирующих поверхностей посадки выбираются по ГОСТ 1139–80, в зависимости от способа центрирования. Для нецентрирующих поверхностей посадки выбираются по ГОСТ 1139–80.
Предельные отклонения определяются по ГОСТ 25347–82.
Построить схемы расположения полей допусков каждого из параметров шлицевого соединения.
Пример:
Для подвижного шлицевого сопряжения 6×28×34, видом центрирования – d выполнить действия, предусмотренные условиями задания 8.
1. Выбрать поля допусков для параметров шлицевого сопряжения D, d, b по заданному виду центрирования.
По ГОСТ 1139–80 для указанных исходных данных b = 7 мм.
Выбираем поля допусков по ГОСТ 1139–80:
для размера d – H7/e8; для размера b – F8/f7; для размера D – H12/a11.
Выбранное шлицевое соединение имеет следующее обозначение:
.
2. Построить схемы расположения полей допусков для каждого из параметров сопряжения.
По ГОСТ 25347–82 определить предельные отклонения размеров:
отверстие 28H7 = 28+0,021;
отверстие 34H12 = 34+0,250;
вал 28e8 =
;
вал 34a11 =
;
ширина
впадин отверстия 7F8 =
;
толщина
зубьев вала 7f7=
.
Схема расположения полей допусков приведена на рис. 8.1.
а б в
Рис. 8.1. Схема расположения полей допусков параметров шлицевого соединения: а – внутренний диаметр; б – наружный диаметр; в – ширина зубьев
3. Определить предельные размеры и допуски всех элементов сопряжения.
Размер отверстия 28H7
Наибольший предельный размер 28,021 мм
Наименьший предельный размер 28,0 мм
Допуск на размер TD 0,021 мм
Размер отверстия 34H12
Наибольший предельный размер 34,250 мм
Наименьший предельный размер 34,0 мм
Допуск на размер TD 0,250 мм
Размер вала 28e8
Наибольший предельный размер 27,960 мм
Наименьший предельный размер 27,927 мм
Допуск на размер Td 0,033 мм
Размер вала 34a11
Наибольший предельный размер 33,690 мм
Наименьший предельный размер 33,530 мм
Допуск на размер Td 0,160 мм
Размер ширины впадины отверстия 7F8
Наибольший предельный размер 7,035 мм
Наименьший предельный размер 7,013 мм
Допуск на размер TD 0,022 мм
Размер толщины зубьев вала 7f7
Наибольший предельный размер 6,987 мм
Наименьший предельный размер 6,972 мм
Допуск на размер Td 0,015 мм
4. Нанести на эскизы обозначения размеров (рис. 8.2, 8.3).
Рис. 8.2. Шлицевое соединение с прямобочным профилем
а
б
Рис. 8.3. Детали шлицевого соединения с прямобочным профилем: а – втулка; б – вал