
- •Содержание курсовой работы
- •Оформление курсовой работы
- •Список рекомендуемой литературы
- •Задание № 1 нормирование элементов деталей гладкого цилиндрического сопряжения
- •Задание № 2 нормирование точности калибров
- •Задание № 3 решение размерных цепей
- •По последней цифре номера зачетной книжки
- •Задание № 4 Обработка профилограммы шероховатости поверхности детали
- •Задание № 5 нормирование элементов сопряжений подшипниКов качения
- •Задание № 6 нормирование элементов резьбового сопряжения
- •Задание № 7 расчет и выбор Посадок для различных соединений
- •Задание № 8 нормирование элементов шлицевого сопряжения
- •Задание № 9 нормирование элементов шпоночного сопряжения
Задание № 4 Обработка профилограммы шероховатости поверхности детали
По профилограмме шероховатости поверхности детали (рис. 4.1) определить параметры шероховатости Rz, Ra, Rmax, S, построить график tp=f(p).
Рис. 4.1. Профилограмма шероховатости поверхности детали
1. Определение Rz.
На профилограмме выбирается участки с наиболее характерными выступами и впадинами, по которым сначала проводятся линии высот и впадин, далее средняя линия m-m (рис. 4.2). Производят измерения, например линейкой, пяти наибольших высот выступов ypi и пяти глубин впадин профиля yvi (рис. 4.3), полученные значения записывают в табл. 4.1.
а) построение вспомогательной прямой по наиболее характерным выступам
б) определение средней линии m-m
в) окончательный вид средней линии m-m, линий высот и впадин
Рис. 4.2. К определению средней линии m-m, линий высот и впадин
Рис. 4.3. Определение пяти наибольших высот выступов ypi и пяти глубин впадин профиля yvi
Таблица 4.1
Измерение и расчет Rz
i |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Rz, мкм |
l, мм |
ypi |
15,1 |
14,1 |
19,5 |
16,5 |
16,2 |
||
yvi |
-19,5 |
-10,2 |
-10,7 |
-11,4 |
-9,6 |
7,14 |
0,8 |
Профилограмма
имеет вертикальное увеличение р
раз. Разделив
на р,
получаем истинное значение
в мм; умножив
на 1000, получаем
в мкм.
где yp – высота i-го наибольшего выступа профиля; yv – глубина i-й наибольшей впадины профиля; вертикальное увеличение (в.у.) р=4000. Тогда:
По ГОСТ 2789–73 определяется значение базовой длины l, соответствующее полученному . При =7,14 мкм, l =0,8 мм
2. Определение параметра Ra.
Весь
участок базовой длины разбивается на
интервалы
= 5 мм. При этом необходимо помнить, что
базовая длина l =0,8 мм
и горизонтальное увеличение p=400,
тогда в масштабе l =0,8400=320 мм.
Восстанавливаются перпендикуляры к
средней линии из этих точек до пересечения
с линией выступов и впадин. Измеряются
расстояния от линии действительного
профиля (между линией выступов и впадин)
до средней линии yi
(рис. 4.4), результаты измерений сводятся
в табл. 4.2.
Рис. 4.4. Определение параметра Ra
Таблица 4.2
Измерение Rа
i |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
yi |
0 |
12,4 |
5,2 |
5,4 |
8,1 |
13,2 |
15 |
2,2 |
11,7 |
7,2 |
1,1 |
6 |
3,6 |
i |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
yi |
2,1 |
9,2 |
5,1 |
3,9 |
5,5 |
14,9 |
0 |
1,7 |
8,9 |
13,7 |
13,5 |
19,5 |
4 |
i |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
39 |
yi |
11,4 |
5 |
10,1 |
5 |
10,7 |
2,5 |
5,9 |
5,2 |
19,5 |
10,7 |
4,6 |
9,8 |
10,6 |
i |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
45 |
46 |
47 |
48 |
49 |
50 |
51 |
52 |
yi |
9,7 |
5,1 |
8,4 |
7 |
0 |
15,1 |
1,1 |
2,9 |
15,3 |
11,7 |
6,9 |
3,8 |
6,5 |
i |
53 |
54 |
55 |
56 |
57 |
58 |
59 |
60 |
61 |
62 |
63 |
64 |
65 |
yi |
5,8 |
9,3 |
0 |
12,5 |
7 |
2,7 |
11,7 |
4,9 |
0,5 |
8,6 |
6,8 |
0,9 |
6,8 |
Значение Ra определяют по формуле
Разделив Rа на р, получаем истинное значение Ra в мм; чтобы получить в мкм, нужно умножить на 1000.
3. Определение Rmax.
На участке базовой длины l через наивысшую точку выступов проводится линия, параллельная средней линии – линия выступов, и через низшую точку впадин параллельно средней линии – линия впадин (рис. 4.3). Расстояние между линией выступов и линией впадин даст значение Rmax в мм, которое определяется по формуле.
Умножив Rmax на 1000 и разделив на р, получим истинное значение Rmax в мкм:
4. Определение значения среднего шага местных выступов S.
Для этого на участке базовой длины l измеряются последовательно шаги местных выступов Si (рис. 4.5), измеренные значения записываются в табл. 4.3.
Рис. 4.5. Определение значения среднего шага местных выступов S
Таблица 4.3
Значения среднего шага местных выступов S
i |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Si |
18,9 |
16,5 |
14,3 |
16,9 |
18,3 |
18,8 |
21,1 |
21,2 |
i |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Si |
18,2 |
15,8 |
18,8 |
17,4 |
14,5 |
14,6 |
24,1 |
16,2 |
i |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
Si |
14,6 |
|
|
|
|
|
|
|
Средний шаг местных выступов определяется по формуле:
Разделив S на q (горизонтальное увеличение), получим истинное значение S, мм:
5. Определение значения среднего шага неровностей Sm.
В пределах базовой длины определяются последовательно шаги по средней линии Smi (рис. 4.6), измеренные значения записываются в табл. 4.4.
Рис. 4.6. Определение значения среднего шага неровностей Sm
Таблица 4.4
Значения среднего шага неровностей Sm
i |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Smi |
17,8 |
16,2 |
16,6 |
11,9 |
19,1 |
19,3 |
25 |
21,6 |
I |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Smi |
15,7 |
18,3 |
19,3 |
14,1 |
12,9 |
20,8 |
21,4 |
15,7 |
i |
17 |
18 |
|
|
|
|
|
|
Smi |
14,4 |
15,2 |
|
|
|
|
|
|
Средний шаг неровностей определяется:
Разделив Sm на q (горизонтальное увеличение), получим истинное значение Sm , мм.
6. Определение значения величины относительной опорной длины tp на различных уровнях и построение графика tp=f(p).
Проводятся последовательно секущие прямые на уровнях p, равных 25%; 50%; 75% от Rmax, откладывается от линии выступов.
Измеряются
величины опорной длины
на каждом уровне (рис. 4.7); tp
каждого уровня определяются как
%
где bi и l берутся в мм.
а) tp75
б) tp50
в) tp25
Рис. 4.7. Определение значения величины относительной опорной длины tp на различных уровнях
Построение графика tp=f(p).
Рис. 4.8. Кривая нарастания опорной длины профиля