Круглопилкові верстати для поздовжнього розпилювання деревини.

За технологічним призначенням верстати для поздовжнього розпилювання класифікуються таким чином:

Для розпилювання колод шляхом подачі колоди візком або конвеєром на одну або декілька круглих пилок.

Для розпилювання брусів на обрізні дошки за допомогою декількох пилок.

Для обрізування крайок необрізаних дошок двома або більше пилками, одна з яких є стаціонарною.

Прирізні для розкрою дошок на заготовки однією або декількома пилками.

Реброві для ділення обаполів та грубих дошок по товщині.

Розглянемо будову прирізних круглопилкових верстатів найпростіших за конструкцією з ручною подачею. На них здійснюють поздовжнє, а з використанням нескладних пристроїв — поперечне й під кутом до волокон розпилювання. Тому їх називають верстатами для змішаного розпилювання, або універсальними.

Механізм різання верстата у вигляді пилкового вала з круглою пилкою 1 і електродвигуном 9 встановлений на двох коливних, шарнірно закріплених плитах 8 усередині станини верстата. Крутний момент від електродвигуна до пилкового вала передається пасовою передачею.

Положення пилкового вала й одночасно електродвигуна у вертикальній площині, залежно від товщини заготовки і діаметра пилки, змінюється гвинтовим механізмом 7, приєднаним до шарнірної системи, яка зв'язана з коливними плитами 8.

Для безпечної роботи під час експлуатації верстата кругла пилка зверху і знизу закрита огородженням 5, 2. Нижнє огородження одночасно є каналом для відведення тирси.

Для попередження викидання заготовок за пилкою встановлений розклинювальний ніж 3 і зубчастий противідкидний сектор 4. Для проходження пилки в столі вирізане вікно, розміри якого відповідають максимальним розмірам круглої пилки. У вікно вставляється дерев'яний вкладиш.

Базуючими елементами верстата є поверхня стола і напрямна лінійка 6. Напрямна лінійка переміщується на ширину випилюваної заготовки гвинтовим механізмом 10 у напрямку, який перпендикулярний площині диска пилки.

Верстати з механізованою подачею можуть бути одно або багато-пилкові, з подачею вальцями або конвеєром у поєднанні з вальцями. Причому пилки можуть займати нижнє або верхнє положення відносно площини базування заготовок. Для забезпечення пропилу пилками меншого діаметра і, відповідно, меншої товщини використовується два ряди пилок.

Настроювання верстатів. Під час настроювання верстатів для поздовжнього розкроювання пилкові диски закріплюються перпендикулярно до робочих валів. Вершини зубців пилок у верстатах з нижнім розміщенням пилкового вала повинні виступати над площиною стола на товщину розпилюваного матеріалу плюс 10мм, а у верстатах з верхнім розміщенням пилкового вала — на 3 — 5мм нижче від площини стола. Цю відстань встановлюють зміною висоти робочого вала або регулюванням робочого стола.

Настроювання верстата на ширину заготовки здійснюється напрямною лінійкою, яку встановлюють паралельно пилковому диску на відстані, що дорівнює ширині випилюваної заготовки плюс величина розводу на один бік. Після випилювання однієї-двох заготовок ширину їхніх площин (нижньої та верхньої) замірюють у чотирьох місцях на відстані 30 — 40мм від торців. Якщо величина відрізків не перевищує розмірів заготовок, передбачених припуском, то верстат вважають настроєним, якщо перевищує — то перевіряють правильність розміщення його вузлів.

При розпилюванні дошок на багатопилкових верстатах усі пилки мають бути однакових діаметрів, товщини, розводу і заточування зубців. Кільця між пилками мають відповідати ширині випилюваних заготовок.

Круглопилкові верстати для поперечного пиляння.

Верстати цієї групи призначені для розпилювання поперек волокон (торцювання) дошок, брусків, рейок на чорнові заготовки та чистові деталі, точні за розмірами по довжині. На торцівках пиломатеріалам надають стандартну довжину, усувають ділянки дошок з вадами деревини, ділять на відрізки та відпилюють вузькі кінці необрізних дошок.

Круглопилкові верстати для поперечного пиляння в першу чергу діляться за призначенням на дві групи: для попереднього чорнового торцювання, куди входить і вирізання дефектних місць, і для остаточного чистового торцювання, коли деталь набуває точних розмірів по довжині.

Верстати для чорнового торцювання в основному обробляють одну заготовку однією пилкою, яка може рухатись по прямолінійній траєкторії. Ефективним методом торцювання є торцювання пачки або пакета заготовок ланцюговою пилкою.

Розглянемо принципову схему торцювального верстата з переміщенням супорта з круглою пилкою по прямолінійній траєкторії.

Механізм різання складається із круглої плоскої пилки 6 для поперечного пиляння, що закріплена на валу спеціалізованого електродвигуна 7. Механізм різання закріплений на супорті 9, який має жорстку коробчасту форму і дві сталеві накладки 11 прямокутного перерізу. Кожна з них контактує з трьома парами регульованих роликів 12, що встановлені на підшипникових опорах у верхній частині колони 13 і є напрямними кочення для переміщення супорта. Колона разом із супортом переміщається вертикально маховичком 2 через систему зубчастих і гвинтових передач і фіксується ручкою 3. На супорті, крім механізму різання, кріпиться огородження пилки 5 й обмежувач ходу.

Рух подачі здійснює пилковий супорт від гідроциліндра 10 натисканням на педаль 1, а деяких моделях верстатів подача супорта може бути ручною.

У процесі роботи гідропривід забезпечує три позиції супорта: "робочий хід", "холостий хід" і "стоп". Для умикання робочого ходу ногою натискають на педаль, яка вмикає електромагніт 9 управління розподілювача 4, що забезпечує подачу оливи одночасно у дві порожнини гідроциліндра. Внаслідок різниці створених зусиль, поршень рухається у бік штокової порожнини. У кінці робочого ходу спеціальний упор 7 (обмежувач) перемикає розподілювач у положення, при якому безштокова порожнина гідроциліндра з'єднується із зливом, супорт виконує зворотний хід.

Заготовки базуються на столі 4 з роликами, напрямній лінійці 8 і торцевих відкидних або втоплюваних упорах.

Настроювання верстатів. Круглопилкові верстати для поперечного розкроювання настроюють для того, щоб пилки і кінцеві упори забезпечували перпендикулярність торців заготовок до базової їх кромки, а самі заготовки мали задану довжину. Перпендикулярність руху пилки щодо бічної упорної лінійки перевіряють кутником завдовжки не менше 500мм. Кутник притискають до упорної лінійки і вручну повертають пилковий диск. Якщо зубці пилки пройдуть повз кромку кутника з однаковим зазором, то упорна лінійка встановлена правильно. Якщо зазор неоднаковий, положення лінійки слід змінити. Непаралельність пилки і перевірного кутника може виникнути внаслідок неприпустимо великих зазорів у напрямних супорта. Цей дефект ліквідують тільки слюсарі-наладчики. У верстатах для остаточного торцювання пилки стосовно напрямних площин встановлюють поворотом супорта з робочими органами.

Торці заготовок також мають бути перпендикулярні до поздовжньої базової кромки. Якщо торці не перпендикулярні, то перевіряють положення упорів подавальних ланцюгів. Для цього беруть точно оброблений брусок і однією кромкою прикладають до упорів, а іншою — до кутника. Якщо напрямні не перпендикулярні до кромки бруска, то положення упорів змінюють.

Круглопилкові форматно-розкроювальні