
- •Технологический процесс по сборке и сварке днищевой секции
- •Содержание
- •5 Общие указания по сварке
- •6 Перечень деталей, подаваемых на предварительную сборку
- •7 Перечень деталей, подаваемых на сборку секции
- •8 Последовательность выполнения сборочно-сварочных работ
- •9 Перечень операций, подлежащих контролю
- •10 Карта технического контроля
- •11 Сварочные материалы
- •12 Ведомость оборудования для сварки
- •13 Перечень руководящих технических материалов
- •14 Цикловой технологический график
8 Последовательность выполнения сборочно-сварочных работ
Таблица 3 – Операционная карта на сборку и сварку днищевой секции
-
№
Наименование операции
Содержание основных работ
Трудоемкость
Предварительная сборка днищевых стрингеров
1
Подготовка плиты
Зачистить плиту от прихваток.
4
2
Сборка полотнища стрингера
Подать, причертить, установить и закрепить прихватками.
2,16
3
Контроль производственного мастера
Проверка расположения листов, возвышения листов относительно друг друга, величину и равномерность зазора щупом.
4
Сварка полотнища стрингера
Сварка автоматическая под слоем флюса. Перекантовать и сварить с другой стороны.
12
5
Контроль качества сварки
Испытывают на непроницаемость керосином.
6
Разметка полотнища под набор
Линии наносятся чертилкой, прокерниваются и наносятся меловой ниткой.
0,7
7
Подготовка мест установки набора
Зачистка производится шлифмашинкой, ширина зачистки около 40мм.
4,5
8
Установка набора
Установка производится по разметке, перпендикулярность стенке обеспечивается по угольнику, набор фиксируется электроприхватками, обеспечиваются зазоры под сварку.
20
9
Контроль производственного мастера
Проверка: 1 – расположение листов; 2 – возвышение одного листа относительно другого; 3 – проверка величины и равномерность зазора щупом.
10
Сварка
Автоматическая сварка под слоем флюса.
14
11
Контроль качества сварки
Контроль производится визуально, проверяются качество и калибр шва
Продолжение таблицы 3
-
Предварительная сборка флора
1
Подготовка плиты
Зачистить плиту от прихваток.
4
2
Сборка полотнища флора
Подать, причертить, установить и закрепить прихватками.
2,1
3
Разметка мест установки набора
Линии прочерчиваются чертилкой, прокернивают и возобновляются при помощи меловой нити по кернам
0,7
4
Полготовки мест установки набора
Производится шлифовальной машинкой, ширина зачистки 40 мм.
2,5
5
Установка набора
Производится по разметке, перпендикулярность обеспечить по угольнику. Набор фиксируется прихватками. Необходимо обеспечить зазоры под сварку.
4,5
6
Контроль производственного мастера
Проверка величины зазора под сварку щупом. Проверка установки и расстояния между ребрами жесткости.
7
Сварка
Автоматическая сварка под слоем флюса.
14,35
8
Контроль качества сварки
Контроль производится визуально. Проверяется качество и калибр шва.
-
П
родолжение
таблицы 3
-
№
Наименование операции
Содержание основных работ
Трудоемкость
Сборка подсекции внутреннего днища
1
Подготовка плиты
Зачистить плиту от прихваток.
4
2
Сборка полотнищ внутреннего дна
Подать закладной лист №1(см. рисунок 1). Установить и закрепить его с помощью прихваток. Последующие листы причертить, подрезать газовым резаком и закрепить прихватками. Сборка выполняется в следующей последовательности:
Соединяем лист №1 и лист №2;
Соединяем лист №1 и лист №3 (применить к листам №5,№7);
Соединяем лист №4 по двум кромкам (применить к листам №6,№8).
0,3
2,083
2,53
3
Контроль производственного мастера
Проверка расположения листов, возвышения листов относительно друг друга, величину и равномерность зазора щупом.
-
4
Сварка полотнища внутреннего дна
Зачистить кромки с помощью электромашины. Сваривать автоматом под слоем флюса (рисунок 2). В начале заварить стыки, затем пазы.
9,52
5
Контроль качества сварки
Контроль производится визуально. Проверяется качество и калибр шва. Испытывают на непроницаемость керосином.
-
6
Разметка мест установки набора
Линии прочерчиваются чертилкой, прокернивают и возобновляются при помощи меловой нити по кернам.
2,8
Продолжение
таблицы 3
-
7
Зачистка мест установки набора
Производится шлифовальной машинкой, ширина зачистки 40 мм.
6
8
Установка набора
Производится по разметке, перпендикулярность обеспечить по угольнику. Набор фиксируется прихватками. Необходимо обеспечить зазоры под сварку.
18,14
9
Контроль производственного мастера
Проверка величины зазора под сварку щупом. Проверка установки и расстояния между ребрами жесткости.
-
10
Приварка набора
Автоматическая сварка под слоем флюса «на проход» (рисунок 3).
23
11
Контроль качества сварки
Контроль производится визуально. Проверяется качество и калибр шва.
12
Освободить подсекцию от креплений
Срезать газовым резаком крепления.
13
Кантовать подсекцию
Кантовать через короткую кромку.
14
Установить рымы
15
Приварить рымы
Продолжение таблицы 3
-
№
Наименование операции
Содержание основных работ
Трудоемкость
Сборка секции
1
Сборка полотнища наружного днища
Подать закладной лист №1(см. рисунок 4). Установить и закрепить его с помощью прихваток. Последующие листы причертить, подрезать газовым резаком и закрепить прихватками. Сборка выполняется в следующей последовательности:
Соединяем лист №1 и лист №2;
Соединяем лист №1 и лист №3 (применить к листам №5,№7,№9,№11);
Соединяем лист №4 по двум кромкам (применить к листам №6,№8,№10,№12).
0,25
2,085
1,65
2
Контроль производственного мастера
Проверка расположения листов, возвышения листов относительно друг друга, величину и равномерность зазора щупом.
-
3
Сварка полотнищ наружного дна
Зачистить кромки с помощью электромашины. Подварить скуловой лист полуавтоматом в среде защитных газов, остальные швы под слоем флюса (см. рисунок 5). В начале заварить стыки, затем пазы.
10,55
4
Контроль качества сварки
Контроль производится визуально. Проверяется качество и калибр шва. Испытание на непроницаемость керосином.
-
П
родолжение
таблицы 3
-
5
Разметка мест установки набора
Линии прочерчиваются чертилкой, прокернивают и возобновляются при помощи меловой нити по кернам .
5,76
6
Зачистка мест установки набора
Производится шлифовальной машинкой, ширина зачистки 40 мм.
8
7
Установка холостого набора
Производится по разметке, перпендикулярность обеспечить по угольнику. Набор фиксируется прихватками. Необходимо обеспечить зазоры под сварку.
20,41
8
Контроль производственного мастера
Проверка величины зазора под сварку щупом. Проверка установки и расстояния между ребрами жесткости.
-
9
Приварка холостого набора
Автоматическая сварка под слоем флюса «на проход» (см. рис.7).
17,9
10
Контроль качества сварки
Контроль производится визуально. Проверяется качество и калибр шва.
-
11
Установка рамного набора
Набор устанавливается в последовательности:
1) Подать, причертить и установить скуловую бракету 1 (рисунок 7. Те же самые операции применить к бракетам, находящимся на шпангоутах 59-79;
2) Подать, причертить, подрезать, закрепить на прихватках стрингер 1;
3) Подать, причертить, подрезать, закрепить на прихватках флор 3. Те же самые операции применить к флорам, находящимся на шпангоутах 59,62, 65, 68, 71, 74, 77;
4) Подать, причертить, подрезать, закрепить на прихватках
10,74
6,9
13
Продолжение
таблицы 3
-
стрингер 2;
6) Подать, причертить, подрезать, закрепить на прихватках флор 5. Те же самые операции применить к флорам, находящимся на шпангоутах 59,62, 65, 68, 71, 74, 77.
6,9
13
12
Контроль производственного мастера
Проверка расположения листов, возвышения листов относительно друг друга, величину и равномерность зазора щупом.
-
13
Подать подсекцию второго дна
Транспортировать подсекцию внутреннего дна специальной траверсой.
14
Установка подсекции второго дна
Подать подсекцию внутреннего дна. Совместить контрольные линии подсекции второго дна с рамным набором. Установить на подсекцию наружного днища. Поджать полотнище второго дна к набору при помощи грузов, гребенок, клиньев, стяжек.
58,5
15
Сварка секции
Сварку осуществлять полуавтоматом ПДПТ-500 в среде СО2. Сварку производить от середины к краям четырьмя сварщиками ячейковым способом. (см. рисунок 7).
Порядок сварки:
1 Сварка набора между собой (рисунок 7)
2 Сварка набора с наружным днищем. Обратно-ступенчатым способом. Технологические недовары по краям секции составляют 150-200 мм.
33,6
29,6
Продолжение таблицы 3
-
16
Освобождение секции от креплений
17
Съем секции
2
18
Зачистка секции
16
19
Перекантовка секции
4
20
Сварка секции
Приварка обшивки внутреннего дна к набору ячейковым способом четырьмя сварщиками. Подварка наружной обшивки аппаратом АДС-1000 под слоем флюса. Сварка набора полотнища полуавтоматом ПДТТ-500.
40
21
Правка и чистка секции
Правку производить местным нагревом тепловым методом. Чистку осуществлять пневмоинструментом с наждачным кругом.
16
22
Контроль качества сварки
Испытание на непроницаемость керосином на меловом экране.
23
Контуровка секции
Контуровать согласно схеме чертежа «Разбивка на блоки и секции».
3
24
Грунтовка секции
Грунтовать грунтом ВЛ-023. Кромки не докрашивать на 100-150 мм.
12
25
Перекантовка секции
4
26
Грунтовка секции с обратной стороны
12
27
Маркировка секции
Нанести маркировку: № чертежа, № заказа, № секции, клеймо ОТК.
28
Сдача ОТК