
- •Курсовой проект
- •Кострома 2007
- •Курсовой проект
- •Кострома 2007 Содержание
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Технология содержания и структура стада
- •1.2 Проектирование генплана и расчет потребного количества производственных зданий.
- •1.3 Расчёт потребности в кормах
- •1.4 Расчет кормоприготовительного оборудования
- •1.5 Расчет оборудования для транспортирования и раздачи корма
- •1.6 Механизация водоснабжения
- •1.6 Механизация уборки помещений
- •1.8 Машинная стрижка овец
- •1.9 Расчет технологической карты на производства продукции животноводства.
- •2. Планово-предупредительная система технического обслуживания
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Планирование и составление графиков проведения технического обслуживания.
- •2.3. Расчет объема работ по техническому обслуживанию и потребности в слесарях.
- •2.4. Расчет персонала для технического обслуживания и ремонта оборудования животноводческих ферм.
- •3. Конструктивная часть.
- •3.1. Установка для купания овец.
- •4. Безопасность и экологичность проекта
- •5 Технико-экономическое обоснование дипломного проекта.
- •6. Список использованных источников
1.4 Расчет кормоприготовительного оборудования
В зависимости от размеров комплексов (ферм), видов обрабатываемых кормов используют кормоприготовительные (комбикормовые) предприятия (кормоцехи), кормовые дворы и отдельные кормоприготовительные линии. Кормоприготовительные предприятия располагают в отдельном здании или сблокировано со складами концентрированных кормов. Это уменьшает затраты на транспортировку кормов из склада на кормоприготовительное предприятие. Приготовленные корма доставляют в помещения и разгружают в кормушки.
В общем случае часовую производительность линии в кг/ч определяют по формуле:
(6)
где t – время работы технологической линии, ч
(для ферм средних размеров t = 3…4 ч);
η – коэффициент использования времени смены (η = 0,7…0,8).
Производительность технологической линии необходимо рассчитывать по взаимосвязи со сроками хранения подготовленных кормов.
Для измельчения силоса принимаем КДУ-2,0 А.
Необходимое количество дробилок:
Принимаем КДУ-2,0 А в количестве 1 шт.
Измельченные корнеплоды по зоотехническим требованиям допускается хранить 1,5…2 ч, тогда производительность линии для обработки корнеклубнеплодов в кг/ч равна:
(7)
где Qкп – суточный расход корнеклубнеплодов на ферме, кг;
nкп – число выдач корнеклубнеплодов за сутки (nкп = 2…3).
Необходимое количество моек-измельчителей:
(8)
где Ризм – производительность мойки-измельчителя, кг/ч.
Принимаем 1 машину ИКМ-5М для обработки корнеклубнеплодов.
Производительность технологической линии в кг/ч для подготовки концентрированных кормов:
(9)
где Qк – суточный расход концентрированных кормов на ферме, кг;
tл – продолжительность работы измельчителя, ч.
Необходимое количество зернодробилок:
(10)
где Рдр – производительность зернодробилки, кг/ч.
Принимаем 1 машину КДУ-2А.
Производительность линии измельчения грубых кормов в кг/ч определяем по формуле:
(11)
где Qгр – суточный расход грубых кормов на ферме, кг;
tл – продолжительность работы измельчителя, ч (tл = 3…4 ч).
Необходимое количество измельчителей:
(12)
где Ризм – производительность измельчителя грубых кормов, кг/ч.
Принимаем 2 машины ИГК-30Б для измельчения грубых кормов.
Для травяной муки применять машину типа АВМ экономически невыгодно, так как большую часть времени она будет простаивать, также такая машина очень дорогостоящая и энергоемка. В результате выгоднее приобретать готовую травяную муку.
Результаты всех расчетов представляем в таблице 5.
Таблица 5 - Кормоприготовительное оборудование
Вид корма |
Марка машины |
Количество машин |
|
расчетное |
принятое |
||
1. Корнеплоды |
ИКМ-5М |
0,028 |
1 |
2. Концентраты |
КДУ-2А |
0,115 |
1 |
3. Грубые корма |
ИГК-30Б |
1,3 |
2 |
4. Силос |
КДУ-2А |
0,47 |
1 |