Запитання до кейсу з

• Оцініть бізнес-стратегію на сучасному етапі з точки зору конкурентоспроможності в займаному середовищі. Яка роль інформаційних технологій в цій стратегії?

• Чи вважаєте Ви, що прийнята програма модернізації роботи банку вирішить ці проблеми? Наскільки вона стане успішною з Вашої точки зору? Чому?

• Якби Ви були керівником банку, які рішення Ви б рекомендували? Запропонували б Ви впровадити інші додатки інформаційних систем? Якщо так, то якими б функціями володіли ці системи?

• Які зміни повинні внести працівники банку в процес бізнесу для успішної реалізації поставлених завдань і закріплення провідної ролі ІС в нових економічних умовах?

Кейс 4

Відкрите акціонерне товариство «Металургійний завод «Дніпро-спецсталь» - найбільша компанія СНД і єдине в Україні з випуску неіржа-віючої, підшигшикової, інструментальної, легованої конструкційної сталі, випуску жароміцних і прецизійних сплавів. 10 жовтня 1932 року була випущена перша плавка електросталі, що і стало початком біографії заводу. Зараз в компанії працює 9 950 чоловік.

За роки роботи заводом освоєне виробництво понад 800 марок сталей і 1000 профілерозмірів сортового прокату, з яких 120 марок розроблені фахівцями заводу.

Із сталі, виплавленої на ВАТ «Дніпроспецсталь», виготовлені вузли і деталі для космічних кораблів «Схід», «Союз», «Буран», суден, літаків, атомних реакторів, автомашин, устаткування дня свердловин і газопере-качуючих установок. Сертифікатом Товариства технічного нагляду «ТЮФ » (Німеччина) неодноразово підтверджувалися високий рівень технології та якість металопродукції заводу, споживчі властивості якої відповідають зарубіжним стандартам (DIN, ANSI, ASTM та іншим). Система забезпечення якості сертифікована за стандартом ISO 9002. Крім того, високий рівень технології та якості металопродукції заводу неодноразово підтверджувався сертифікатами «Норвезького веритаса», «Англійського регістра Ллойда», «Німецького Ллойда». За підсумками 2000 року ВАТ «Дніпроспецсталь» за фінансовими показниками увійшло до числа 100 кращих компаній України (Рейтинг «ТОП-100», Інвест-газета).

Про високий рівень і якість продукції заводу свідчить також щорічне збільшення обсягу експортних постачань заводського металу до Німеччини, Італії, Австрії, Бельгії, Англії та СІЛА.

В кінці 1990-х років керівництво компанії відчуло гостру необхідність І пошуку нових підходів щодо управління виробництвом, реалізації продукції, роботи з партнерами. В компанії вже існувала велика кількість різнорідних, недостатньо інтегрованих між собою систем. Перенесення даних з однієї системи в іншу вимагало значних тимчасових витрат і не гарантувало збереження і точності передачі інформації. Існували певні проблеми в роботі систем, що забезпечують діяльність бухгалтерії. Отримання інтегрованих звітів було надто тривалим процесом. Виникали труднощі з контролем і виставлянням умов за дебіторською заборгованістю. Як наслідок - керівництво не завжди могло одержати оперативну інформацію, необхідну для ефективного управління компанією.

Процес обробки інформації в компанії вимагав удосконалення. Першочерговим завданням було забезпечення оперативності:

• контролю виробничих запасів;

• отримання даних про стан збуту;

• отримання інформації про рівень дебіторсько-кредиторської

• заборгованості.

Розв'язуванням цих проблем стало використання інформаційних технологій для побудови нової системи управління компанією. У центрі уваги під час вибору інформаційної системи стало питання концепції управління бізнесом. У вересні 1999 року Головою правління заводу був підписаний наказ «Про вдосконалення системи управління підприємством», де йшлося про впровадження системи планування і управління ресурсами компанії SAP.

Стратегічною метою під час впровадження системи SAP було впровадження потужного інструмента в області аналізу даних для обгрунтування управлінських рішень. Функціонально компанії було необхідно забезпечити можливості:

• суворого контролю над виконанням договірних умов відван таження;

• оптимізації процесу надання знижок;

• контролю дебіторської заборгованості;

• створення загальної схеми руху матеріалів для всієї компанії;

• контролю за собівартістю продукції з максимальним рівнем деталізації.

Важливим аспектом впровадження була реалізація в системі інтегрованого підходу до взаємодії з клієнтами, зміна документообігу відповідно до сучасних технологій.

Офіційна робота проектної групи і залучених консультантів почалася у вересні 1999 року. Тоді ж була організована рада з питань впровадження R/3 з числа перших керівників компанії. Через деякий час проектна група розпочала підготовку до опису процесів бізнесу з використанням SAP R/3.

У листопаді 1999 - лютому 2000 року велась інтенсивна робота проектної групи спільно з консультантами SAP і ТОВ «Енергофінпром » щодо підготовки концептуального проекту. В той же час було розпочато формування, так званого, «другого складу» від служби АСУ, до якого залучалися як програмісти для освоєння програмування, так і працівники груп супроводу для освоєння відпрацьованої функціональності і підготовки попередніх варіантів інструкцій. З квітня 2000 р. проектна група приступила до реалізації наступної фази проекту. Була виконана настройка. Розробники проектної групи спільно з консультантами SAP виконали частину найбільш важливих розробок на мові програмування АВАРІВ. Влітку 2000 року керівником проекту від компанії, із звільненням від основної роботи, був призначений головний економіст заводу Семеняка П.С., авторитет і досвід якого зіграли позитивну роль в ході впровадження. До серпня 2000 року були підготовлені варіанти інструкцій для користувачів і в спеціально обладнаному навчальному класі були проведені перші тренінги для працівників служб АСУ, супроводжуючих систему в цехах і заводоуправлінні. У вересні були проведені ознайомлювальні курси для більш як 300 користувачів.

З 1 січня 2001 року система стартувала в продуктивній експлуатації в паралельному режимі із старими системами. У цей період найбільш напружена робота із залученням консультантів SAP і ТОВ «Енергофін-пром » виконувалася за модулем CO (Контролінг). З 1 серпня 2001 року було ухвалене рішення про відключення автоматизованих систем, дублюючих функціональність «R/3-ДСС».

На сьогодні впроваджені основні функції модулів FI (Фінанси), MM (Управління матеріальними потоками), CO (Контролінг), SD (Збут), AM (Основні засоби), ВС (Базис) і FM (Контроль і регулювання бюджету). У системі працює більш як 400 користувачів.

У ході впровадження системи R/3:

1. була забезпечена фінансова прозорість компанії;

2. розроблена і реалізована нова концепція розрахунку собівартості за кожним видом продукції, що випускається;

3. бухгалтерський і податковий облік підтримується відповідно до українських і міжнародних стандартів.

Фахівці мають можливість одержувати повну і достовірну інформацію:

4. за дебіторською та кредиторською заборгованістю;

5. за запасами сировини і готової продукції;

6. за витратами;

7. у режимі реального часу розроблені і ведуться єдині довідники клієнтів, матеріалів;

8. є можливість планування і контролю потреби в матеріалах, сировині, послугах в рамках виділеного бюджету;

9. є можливість більш ефективного використання ресурсів компанії в рамках бюджету, завдяки аналізу господарської діяльності на базі централізованого планування показників.

Вищеперелічене підвищує ефективність управління і дозволяє одержати переваги в конкурентній боротьбі за рахунок:

10. ефективності використання оборотних коштів, що збільшуються, з оптимізацією товарно-матеріальних запасів (ТМЗ);

11. зниження витрат на закупівлю ТМЗ на базі довготермінового прогнозу споживання;

12. організації управління збутом, що націлений на своєчасне виконання кожного конкретного замовлення і спирається на оперативну і достовірну інформацію в системі про виконання його по всіх підрозділах;

13. забезпечення механізму оперативного прогнозування собівартості на етапі переговорів, що дозволяє будувати відносини з клієнтами.

Використання системи R/3 на ВАТ «Дніпроспецсталь» припускає безперервний розвиток вже впровадженої функціональності, крім того, запланований перехід на нові версії системи. У 2002 році передбачається:

• перехід на версію 4.6;

• впровадження модуля РР (Планування виробництва);

• перехід до впровадження модуля QM (Контроль якості);

• галузеве рішення SAP для металургії «Mill Products Solution».

За матеріалами - http://www.sap.com