
- •Нормы хранения цемента на заводе и их обоснование.
- •Виды транспорта цемента в силосы
- •Конструкции силосов, способы аэрирования и разгрузки
- •Технологические схемы упаковочных отделений
- •Виды оборудования упаковочного отделения
- •Охладители цемента и их характеристика
- •Способы перевозки цемента. Виды транспортных машин. Их основные характеристики.
- •Заданием
- •3. Расчет количества цемента, поступающего в силосы, с учетом его ассортимента
- •Расчет мощности завода по клинкеру и цементу
- •Определение емкости силосов, их количества и размеров
- •Расчет количества воздуха для аэрации силоса
- •Расчет систем пневмотранспорта
- •Расчет основных параметров установки с пневмовинтовым насосом
- •Расчет и подбор обеспыливающих агрегатов и аспирационных систем
- •Определение количества упаковочных машин
- •Подбор и определение количества упаковочных машин
- •Расчет и подбор аэрожелоба
- •Расчет винтового конвейера
- •Ковшовый элеватор
- •Расчет складов
- •Выбор транспортных средств при отгрузке навалом
- •Выбор автомобильного транспорта
- •Выбор железнодорожного транспорта
Расчет мощности завода по клинкеру и цементу
Проектная производительность завода по клинкеру рассчитывается по формуле:
Qкл.
=
, т/год, (1)
n – число технологических линий (печей) для обжига клинкера; q – гарантированная часовая производительность одной печи в тоннах [1, табл. 8.2]; 8760 – годовое календарное время в часах; Ки – коэффициент использования годового календарного времени [1, табл. 8.2].
Qкл. =2∙125∙8760∙0,85 = 1861500 ( т/год)
Qклпотер..
=
,
т/год, (2)
Qкл – производительность завода по клинкеру, т/год; П – потери клинкера составляют 0,5%.
Qклпотер.. = 1861500∙ (1-0,5/100)=1852192,5 (т/год)
Производительность по цементу (тонн в год) рассчитывается по формуле:
Qц.
=
,
(3)
Qкл – производительность завода по клинкеру, т/год; 0,95 – коэффициент, учитывающий содержание гипса; Мср. – средневзвешенное содержание клинкера, масс.%, в цементах всех видов и марок на проектируемом предприятии.
Мср.=(N1·(100-D1)+
N2·(100-D2)+….+
Nn·(100-Dn))/100,
(4)
D1 – содержание добавок в цементе первого вида (марки), масс.%; D2 – содержание добавок в цементе второго вида (марки), масс.%; Dn- содержание добавок в цементе n – го вида (марки), масс.%; N1, N2,…. Nn – доля в общем выпуске цемента каждого вида при условии, что N1+ N2+…+ Nn=100%
Мср.=((15∙(100-0)+25 ∙ (100-5)+60 ∙ (100-10))/100=92,75 %
Qц. = (1852192,5∙100)/(92,75 ∙0,95)=2102076,89 (т/год)
Qцпотер..
=
,
т/год, (5)
Qц – производительность завода по цементу, т/год; П – потери цемента составляют 0,5%
Qцпотер.. =2102076,89 (1-0.5/100)=2091566,506 (т/год)
Полученные результаты заносим в Таблицу 2
Материальный баланс
Таблицу 2
Наименование |
Потребность в час |
Потребность в сутки |
Потребность в год |
Примечания |
-Клинкер -Клинкер с потерями
-Цемент -Цемент с потерями
|
250 |
6000 |
1861500 1852192,5
2102076,89 2091566,506 |
|
Цемент по ассортименту: |
|
|
|
|
ПЦ 600 Д 0 - а/т (20%) - ж/д (70%) - упаковка (10%)
|
12,86 30 12,86 |
205,73 720,05 102,86 |
313734,98 62746,99 219614,49 31373,5
|
305/16 305/24 305/8 |
ПЦ 500 Д 5 - а/т (40%) -ж/д (45%) - упаковка (15%) |
42,86 32,15 32,15 |
685,76 771,48 257,16 |
522891,63 209156,65 235301,23 78433,74 |
305/16 305/24 305/8
|
ПЦ 400 Д 10 - а/т (25%) - ж/д (60%) - упаковка (15%)
|
64,29 102,86 77,15 |
1028,64 2468,73 617,18 |
1254939,9 313734,98 752963,94 188240,99 |
305/16 305/24 305/8 |
Итого: - а/т - ж/д - упаковка
|
120,01 165,01 122,16 |
1920,13 3960,26 977,2 |
585638,62 1207879,66 298048,23 |
|
а/т – автомобильный транспорт
ж/д – железная дорога