МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЦСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ГОУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Инженерно экономический институт

Кафедра строительных технологий и экспертизы недвижимости

Курсовой проект по дисциплине:

«Вяжущие вещества»

Тема проекта: Цех хранения, упаковки и отгрузки цемента

Выполнила студентка

группы 5СКб-31

Мартынова Т.С.

Проверил преподаватель:

Туева Т.В.

Отм. о зачете:

Череповец, 2012 г.

Содержание:

1. Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …….4

2. Аналитический обзор

Нормы хранения цемента на заводе и их обоснование. . . . . . . . . . . . 5

Виды транспорта цемента в силосы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Конструкции силосов, способы аэрирования и разгрузки . . . . . . . . .15

Технологические схемы упаковочных отделений. . . . . . . . . . . . . . . .19

Виды оборудования упаковочного отделения . . . . . . . . . . . . . . . .22

Охладители цемента и их характеристики. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Способы перевозки цемента. Виды транспортных машин, их основные

характеристики………………………………………………………...25

Обоснование и выбор технологической схемы цеха в соответствием с

заданием………………………………………………………………..28

3. Расчет отделения отгрузки и упаковки цемента

Расчет количества цемента, поступающего в силосы, с учетом его

ассортимента………………………………………………………….30

Определение емкости силосов, их количества и размеров . . . . . . . 32

Расчет количества воздуха для аэрации силоса . . . . . . . . . . . . . . . 33

Расчет систем пневмотранспорта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

• Расчет основных параметров установки с пневмокамерным насосом

• Расчет основных параметров установки с пневмовинтовым насосом

Расчет и подбор обеспыливающих агрегатов и аспирационных

систем………………………………………………………………….46

Расчет систем транспорта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

• Подбор и определение количества упаковочных машин

• Расчет и подбор аэрожелоба

• Винтового конвейера

• Ковшовый элеватор

• Расчет складов

Выбор транспортных средств при отгрузке навалом . . . . . . . . .49

• Выбор автомобильного транспорта

• Выбор железнодорожного транспорта

4. Вывод . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

5. Литература. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

Введение

Основной целью данной курсовой работы является расчет и подбор основного и вспомогательного оборудования, (с указанием марки и основных технических характеристик) цементного завода для цеха упаковки, хранения и отгрузки.

Проектируемый завод работает по сухому способу производства. При сухом способе производства переработка сырьевых материалов производится путем помола независимо от их влажности. Хранение сырьевой муки будет производиться в одноярусных силосах.

При проектировании цементного завода будем пользоваться ведомственными нормами технологического проектирования цементных заводов, работающих по сухому способу производства, а также справочной литературой по проектированию цементных заводов и изучения существующего оборудования применяемого в строительной индустрии.

Аналитический обзор по отделению

Нормы хранения цемента на заводе и их обоснование.

Существуют два основных способа хранения цемента: в силосах при высокой температуре без доступа воздуха, характеризующееся короткими сроками схватывания; и хранение в мешках, при котором температура соответствует температуре окружающей среды, имеется доступ воздуха и хранение происходит в течение длительного времени.

Хранение цемента в силосах:

В силосах цемент хранится до упаковки и отгрузки потребителю. При хранении цемента в силосах происходит его охлаждение до 30-50⁰. При хранении гасится свободная СаО, что улучшает свойства цемента, кроме того, хранение вызывает замедление сроков схватывания цемента. Период выдерживания цемента в силосах используется для определения лабораторной марки цемента. Силосы также являются промежуточным буферным складом, обеспечивающим непрерывную работу завода при периодичности отгрузки. До недавнего времени силосы проектировали на возможность хранения 20-суточной выработки завода. Переход цементных заводов на выпуск цемента гарантированной марки позволил сократить емкость силосов до 10-11-суточной выработки завода.

Силосы обычно выполняются в виде железобетонных банок D =  8, 10, 12, 15, 18 м и высотой от 25 до 30 м. Силос D =  10-12 м способен вместить 2500-4000 т цемента, а емкость силоса D =  18 м достигает 10 000 т. Силосы D =  8-12 м устанавливают в два ряда блоками по 6-8 силосов, а силосы большого диаметра . в один ряд блоками по 3-4 силоса. Силосы устанавливают на железобетонных плитах или на колоннах. Силосы на плитах стоят дешевле, но менее удобны в работе.

Хранение цемента в мешках:

Во время длительного хранения цемента в бумажных мешках при доступе воздуха цемент реагирует с влагой и диоксидом углерода, находящимся в воздухе. Трехкальциевый алюминат имеет большую способность к гидратации при контакте с влагой воздуха, чем другие клинкерные минералы. Эти условия способствуют частичному схватыванию цемента при хранении.

При хранении цемента в бумажных мешках во влажной атмосфере образуются комья цемента. При этом протекает химическая реакция между цементом и влагой (гидратация цемента), которая связывает зерна между собой. Она сопровождается увеличением потерь при прокаливании цемента, которые зависят от влажности воздуха. Схватывание в форме комков или настылей может быть приостановлено в начальной стадии, однако если снова поместить этот материал в подобные условия, схватывание начнется опять. Влага, вызывающая комкообразование, приходит из окружающего воздуха, тогда как при схватывании в силосах она поступает гипса. Схватывание цемента в мешках можно предотвратить, если применить для защиты бумажных мешков от доступа окружающего воздуха полиэтиленовую пленку, называемую также термоусадочной пленкой.

При хранении цемента в мешках помимо схватывания наблюдаются увеличение водопотребности, снижение прочности, колебания сроков схватывания, в некоторых случаях мгновенное схватывание, которое не следует смешивать с ложным схватыванием. Ухудшение качества цемента из-за схватывания при хранении его в мешках можно иногда устранить вторичным помолом поврежденного цемента, а также добавлением хлористого кальция или полугидрата гипса в воду при замесе.

Нормы запасов и складирования сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции

Таблица 1

Материал	Запас в сутках
	Годовая производительность завода по цементу
	до 1 млн. тонн в год	1,0 – 2,0 млн. тонн в год	свыше 2,0 млн. тонн в год
Цемент	20	10 – 15	10