Характеристика режимов консервирования шкур способом - мокрый посол (консервирование шкур в тузлуке)

Таблица, 116

Наименование процессов и параметров	Характеристики и нормы
	Шкуры крупного рогатого скота, верблюжьи	Шкуры свиные
Температура тузлука	не ниже 50С	не выше 250С
Удельный вес (плотность) тузлука, г/см3	1.19 – 1.20	1.19 – 1.20
Жидкостный коэффициент (ж.к.) – объем рабочей жидкости, приходящийся на единицу массу обрабатываемых шкур, не менее	3	3
Продолжительность тузлукования, час
- в шнековых аппаратах и подвесных барабанах	7	4
- на конвейерных линиях	9	7
- в гашпилях	16 – 18	12
- в чанах	18 – 20	18
Содержание влаги в тузлукованных шкурах, в % не более	54	56
Расход соли или сухого посолочного состава на подсолку тузлукованных шкур, % от массы парных	15	15
Продолжительность выдержки шкур в штабелях после подсолки, суток	2	2
Содержание влаги в тузлукованных шкурах после подсолки и выдержки, %	46 – 48	48 – 50
Примечание: При тузлуковании шкур в противоточных шнековых аппаратах удельный вес тузлука на входе в головную секцию аппарата 1.19 – 1.20, на выходе из аппарата – 1.13 – 1.14 г/см3

Тузлуковать непромытые шкуры не разрешается

Консервирование тузлукованием складывается из трех стадий:

- собственно тузлукования;

- удаления избытка тузлука из шкуры (стеканием или отжимом);

- дополнительная подсолка в штабелях сухой солью.

Для посола в тузлуке (тузлукованя) применяют: шнековые противоточные аппараты непрерывного действия типа ПШАК; подвесные барабаны БХА периодического действия; подвесные конвейеры для тузлукования в чанах марки ФТЛ-1; гашпили; чаны.

Загрузку шкур в оборудование производят с помощью ленточного транспортера или вручную.

При консервировании шкур на конвейерной линии, шкуры подвешивают на крюки движущегося конвейера, После консервирования шкуры с крюков автоматически сбрасываются.

Перед загрузкой каждой очередной партии шкур, и в процессе тузлукования осуществляют контроль: за концентрацией тузлука, (концентрацию определяют по удельному весу тузлука (плотности), удельный вес тузлука определяют с помощью ареометра); за кратностью использования тузлука; и жидкостным коэффициентом.

Один и тот же тузлук без очистки может быть использован не более 5 раз. Очень загрязненные тузлуки, независимо от кратности использования тузлука, применять для консервирования шкур не разрешается. Перерывы в использовании тузлука допускаются не более, чем до 10 дней, в зависимости от степени загрязненности солевого раствора, наличия запаха, затхлости и плесени.

После окончания тузлукования, шкуры из шнековых аппаратов и барабанов с помощью гребенки – выбрасывателя автоматически выгружаются на ленточный транспортер. Тузлукованные шкуры укладывают на решетчатые стеллажи или козлы и оставляют на 2 часа для обтекания или шкуры отжимают, т.е. со шкур удаляют влагу при помощи вальцевой машины.

После обтекания (отжима) шкуры крупного рогатого скота и свиней укладывают в штабеля и производят подсол каждой шкуры сухим посолочным составом или солью в количестве 15 % от массы парной туши и выдерживают в штабелях двое суток.

На закрытые штабеля кладут штабельные карточки с указанием номера штабеля, вида и количества шкур, дат закрытия и разборки штабеля, фамилия засольщика.

По окончании консервирования штабеля разбирают, производят сортировку шкур в соответствии ГОСТ 28425 – 90 «Сырье кожевенное»

Если кожевенное сырье консервируют тузлукованием с последующей сушкой, то кожевенное сырье тузлукуют в течение 4 – 6 часов и после обтекания направляют на сушку без подсолки в штабелях.

Кислотно-солевое консервирование применяют для обработки шубных, меховых овчин.

Консервирование производят заранее приготовленным консервирующим составом из поваренной соли (85%), аллюминево-калиевых квасцов (7.5%), хлористого аммония (7.5%) или сульфата аммония натрия (7.5%).

Посолочный кислотно-солевой состав должен быть однородным, для чего компоненты тщательно перемешивают в смесителе или вручную.

Приготовление и контроль качества посолочного кислотно-солевого состава осуществляют в соответствии с утвержденной инструкцией.

Консервирующую смесь наносят на мездровую сторону овчин равномерным слоем, производя укладку шкур в штабеля. Продолжительность консервирования 7 суток.

Переконсервирование и доконсервирование шкур кислотно-солевым способом не разрешается.

Оценка качества выполнения кислотно-солевого консервирования овчин производят по «Методике определения наличия алюминия в овчинах кислотно-солевого консервирования», согласно данной методике определяют наличие алюминия в овчине.

Содержание влаги в овчинах, законсервированных кислотно-солевым способом 35 – 45%.

Консервирование шкур сухосолением производят в теплое время года, когда отгрузку кожевенного сырья, шубных и меховых овчин и кроличьих шкур в мокросоленом виде не разрешается.

Консервирование сухосолением заключается в посоле шкур в штабелях сухим посолочным составом и последующей сушке. Кожевенное сырье перед сушкой можно тузлуковать.

При посоле шкур, шкуры укладывают на стеллажи мездряной стороной вверх, сверху посыпают поваренной солью или смесью поваренной соли и выдерживают в штабелях крупных шкур в течение 2 суток и мелких в течение 1 суток,

Тузлукование производят тузлуком в чанах, гашпилях, на конвейерных линиях, в шнековых аппаратах и подвесных барабанах в течение 4 – 6 часов.

После посола и выдержки штабеля разбирают, шкуры отряхивают от соли и развешивают для сушки. Шкуры, консервированные в тузлуке, после обтекания направляют на сушку. Для сушки шкуры развешивают на шестах, вдоль линии хребта, мездровой стороной наружу, тщательно расправляя передние и боковые участки шкур (головы, полы, лапы). Шесты располагают на расстоянии не менее 20 см друг от друга в один, два или более ярусов. В процессе сушки шкуры время от времени перемещают на шестах. Сушка сырья должна производиться в условиях исключающих воздействие прямых солнечных лучей на шкуры. Помещение для сушки должно иметь вентиляцию. Высушенные шкуры укладывают в сухом помещении в круг полами и лапами наружу. Через два дня сырье осматривают, недосушенные шкуры подсушивают. Содержание влаги в сухосоленом сырье около 20%.

Готовое сырье сортируют, выдерживают в течение 2 суток, укладывают в штабеля и тюкуют для отгрузки. Во избежание ломин разгибать и складывать шкуры надо очень осторожно.