
- •Тема 7: Сырье, технология консервирования шкур, анализ оценки качества технологической обработки шкур, оценка качества шкур
- •Характеристика режимов консервирования шкур способом – сухой посол
- •Характеристика режимов консервирования шкур способом - мокрый посол (консервирование шкур в тузлуке)
- •Сортировка, маркировка, упаковка
- •Классификация шкур по группам с учетом массы и площади
- •Оценка пороков
- •3. Вороток;
- •Огузок;
- •Оценка пороков по площади и длине
- •Количество пороков, допускаемых в каждом сорте
- •Маркировка.
- •Упаковка.
- •Обработка скотоволоса
- •Нормы выхода шкур крупного рогатого скота
- •Нормы выхода шкур свиней
- •Приготовление посолочных составов и тузлучных растворов
- •Характеристика измельченной поваренной соли
- •Норма расхода консервирующих веществ, кальцинированной соды и антисептиков для консервирования, подсолки и упаковки шкур
- •Нормы расхода поваренной соли, кальцинированной соды (один из указанных) при укладке мокросоленых шкур на длительное хранение
- •Нормы расхода нафталина и парадихлорбензола при укладке сухосоленых и пресно-сухих шкур на хранение
- •Очистка тузлука глиноземом.
- •Очистка тузлука хлорной известью.
- •Предельные нормы прирезей и срывов шпика при съемке шкур и крупонов с туш свиней
- •Нормы сбора волоса и щетины
- •9.7. Оборудование, применяемое для консервирования кожевенного сырья на предприятиях мясной промышленности Характеристика шнековых противоточных аппаратов
- •Подвесной конвейер для тулукования шкур в чанах
- •Перечень рекомендуемых типовых индивидуальных заданий
Очистка тузлука глиноземом.
Установка для очистки тузлука состоит из емкости для приготовления суспензии глинозема, чана-смесителя, отстойника и специального фильтра грубой очистки.
Отработанный тузлук и суспензию глинозема подают в чан-смеситель, где их перемешивают, а затем передают в отстойник для отстаивания в течение 1 часа. После отстаивания тузлучный раствор фильтруют и передают на подкрепление солью, из отстойника удаляют осадок.
Расход глинозема составляет 3 – 4 г на 1 л тузлука.
Очистка тузлука хлорной известью.
Обработку тузлука хлорной известью следует производить в отдельном помещении с вытяжной вентиляцией.
Тузлук подают в приемный колодец, в приемном колодце тузлук смешивается с известковой суспензией хлорной извести 30 – 50 %-ной концентрацией по активному хлору.
Перемешивание тузлука с суспензией производится при помощи сжатого воздуха или лопастей мешалки в течение 2 – 3 минут. Вспененный тузлучный раствор из приемного колодца перекачивают центробежным насосом в отстойник для отстаивания в течение 1 – го часа.
Очищенный тузлук передают на подкрепление солью до нужной концентрации (плотности). Осадок из отстойника удаляют.
Расход хлорной извести содержащей 25 % активного хлора составляет, 10 г на 1литр тузлука, примерно 1,0% объема тузлука.
Предельные нормы прирезей и срывов шпика при съемке шкур и крупонов с туш свиней
Таблица, 127
% к массе мяса на костях
Наименование |
Методы переработки |
|
Со съемкой шкур |
Со съемкой крупонов |
|
Свиньи 2, 3, 4 категорий (ГОСТ 1213-74) |
2.0 |
1.1 |
Примечание: Мездровый жир, получаемый при машинной обрядке в предельные нормы срывов шпика не включен. |
Нормы сбора волоса и щетины
Таблица, 128
% к массе мяса на костях
Виды убойных животных |
Волос крупного рогатого скота |
Щетина при переработ-ке свиней методом шпарки |
Волос конский |
||
всего |
в т.ч. ушной |
от всей туши |
от крупо-нированной туши |
||
Крупный рогатый скот |
0.0150 |
0.0006 |
- |
- |
- |
Свиньи |
- |
- |
0.10 |
0.06 |
- |
Лошади |
- |
- |
- |
- |
0.18 |
9.7. Оборудование, применяемое для консервирования кожевенного сырья на предприятиях мясной промышленности Характеристика шнековых противоточных аппаратов
непрерывного действия.
Таблица, 129
Технические показатели |
ПШАК - 5 |
ПШАК - 8 |
ПШАК - 12 |
ПШАК -18 |
Внутренний диаметр барабана, мм |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
Количество секций, в том числе: |
4 |
6 |
9 |
14 |
- для тузлукования |
3 |
5 |
8 |
13 |
- для слива рассола |
1 |
1 |
1 |
1 |
Длина одной секции, мм |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
Геометрический объем одной секции, м3 |
7.85 |
7.85 |
7.85 |
7.85 |
Количество сырья, загружаемого в одну секцию, тонн (при ж.к. = 2.5 -3.0) |
1.03 |
1.03 |
1.03 |
1.03 |
Рабочий объем одной секции, м3 |
3.6 |
3.6 |
3.6 |
3.6 |
Продолжительность цикла консервиро-вания, час: |
|
|
|
|
- крупного сырья |
7.00 |
7.00 |
7.00 |
7.00 |
- свиного сырья |
4.00 |
4.00 |
4.00 |
4.00 |
Габариты, мм |
|
|
|
|
- длина |
5000 |
8000 |
12000 |
18000 |
- ширина |
4570 |
4570 |
4570 |
4570 |
- высота |
4245 |
4245 |
4245 |
4245 |
Подвесные барабаны периодического действия.
Таблица, 130
Технические показатели |
БХА – 1.4 |
БХА – 6 |
БХА – 2.2 |
Размеры барабана, мм |
|
|
|
- внутренняя длина |
1400 |
1800 |
2500 |
- внутренний диаметр |
2500 |
2500 |
2500 |
Масса загружаемого сырья, тонн |
1.0 |
1.5 |
1.8 |
Число оборотов барабана в минуту |
12 |
12 |
12 |
Мощность электродвигателя, кВт |
3.7 |
4.5 |
4.5 |
Габариты, мм |
|
|
|
- длина |
3400 |
3400 |
4000 |
- ширина |
3000 |
3200 |
3200 |
- высота |
3000 |
3000 |
3000 |
Чан – железобетонная, кирпичная или деревянная емкость, прямоугольной, квадратной, округлой или полуцилиндрической формы.
Емкость чанов – 5 – 8 м3.
Чаны используют для тузлукования шкур, в том числе и на решетках. Для механизации загрузки и выгрузки применяют кран-балку и электротельфер.
Гашпиль – чан, снабженный мешалкой. Гашпили изготавливают деревянными или железобетонными с вертикальными стенками.
Технические параметры:
Геометрическая емкость гашпиля, м3 - 8
Рабочая емкость, м3 - 7
Число лопастей мешалки - 6
Единовременная загрузка, кг - 2000
Габариты, мм:
- длина - 2750
- ширина - 2150
- высота - 1800
Мощность электродвигателя мешалки, кВт - 2.3