
- •Задание на курсовой проект
- •1.2 Конструкция и материалы
- •1.5 Структурная схема и спецификация деталей и сборочных единиц
- •2.1.1 Пример расчёта расхода лесоматериала.
- •2.2 Составление карт раскроя плитных и листовых материалов
- •2.3 Составление спецификации на лесоматериалы
- •2.4 Установление объёма отходов по видам и стадиям обработки
- •2.4.1 Пример расчёта объема отходов, для пиломатериалов
- •2.5 Выход деталей из лесоматериалов
- •3 Расчёт потребного количества клеевых материалов
- •3.1 Пример расчёта склеиваемых поверхностей.
- •4 Расчет площадей шлифовальных поверхностей, норм расхода шлифовальной шкурки
- •5 Расчёт потребного количества комплектующих изделия.
- •Круглопильный станок црл20-1.
- •Фуговальный станок с2ф4-1к.
- •Станок рейсмусовый ср4-1.
- •Многопильный станок ц5д8.
- •Шлифовально-калибровальный станок ШлК-8.
- •Круглопильный станок ц6-4.
- •Станок для обрезки кромок мфо 1.02.
- •Сверлильно-пазовальный станок свпг-2м.
- •Фрезерный станок с шипорезной головкой фш-1.
- •Шлифовальный ленточный станок шлпс-8а.
2.4.1 Пример расчёта объема отходов, для пиломатериалов
Всего отходов:
Отхвсего= 591,86 – 396,25 = 195,61 м3
Обрезки:
Отр = 0,75 ·195,61 = 146,71 м3
Опилки и пыль:
Оп = 0,25 · 195,61 =48,90 м3
Объем деловых отходов:
Одо= 195,61 · 0,2 = 39,12 м3
Объем деталей из деловых отходов:
Одет=0,35 · 39,12 = 13,69 м3
Общее количество:
Общ = 195,61 - 13,69= 181,92 м3
Обработка до габарита:
Отхвсего=385,0 – 268,0 = 117,0 м3
Окончательная обработка детали:
Отхвсего=0,1 · 268,0= 26,8 м3
Отбраковка заготовок и деталей:
Отхвсего = 591,0 – 396,25 = 194,75 м3
Таблица 6 – Баланс отходов.
Стадия обработки |
Объем отходов, м3 |
Объем деловых отходов |
Объем деталей из деловых отходов |
Общее количе-ство отходов |
|||
Всего |
В том числе |
||||||
Обрезки |
Стружки |
Опилки и пыль |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Древесина хвойных пород (сосна) ГОСТ 9463-88 |
|||||||
Раскрой лесоматериалов на заготовки |
195,61 |
146,71 |
- |
48,90 |
39,12 |
13,69 |
181,92 |
Обработка до габарита |
117,0 |
23,4 |
81,9 |
11,7 |
- |
- |
117,0 |
Окончательная обработка детали |
26,8 |
2,68 |
21,44 |
2,68 |
- |
- |
26,8 |
Отбраковка заготовок и деталей |
194,75 |
194,75 |
- |
- |
38,95 |
13,63 |
181,12 |
Итого |
534,16 |
367,54 |
103,34 |
63,28 |
78,07 |
27,32 |
506,84 |
Древесноволокнистые плиты марки Т ГОСТ 4598-86 |
|||||||
Раскрой на заготовки |
2,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
2,0 |
Окончательная обработка детали |
1,05 |
- |
- |
- |
- |
- |
1,05 |
Отбраковка заготовок и деталей |
2,35 |
- |
- |
- |
- |
- |
2,35 |
Итого: |
5,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
5,4 |
2.5 Выход деталей из лесоматериалов
Результаты выполненных расчетов потребного количества сырья позволяют произвести анализ использования его для изготовления изделия, который заключается в определении процента выхода деталей из каждого вида лесоматериалов. Записываем все виды лесоматериалов, которые используются в проектируемом изделии. Данные расчета заносим в таблицу 7.
Выход деталей из заготовок вычисляют как отношение объема деталей к объему заготовок, используя итоговые данные из таблицы 2.
(12)
Выход деталей из заготовок с учетом производственных потерь:
(13)
Выход деталей из лесоматериалов по данным, полученным в таблице 2:
.
(14)
Выход деталей из деловых отходов составляет в среднем 35%.
Определяем окончательный выход деталей из лесоматериалов, который вычисляется как отношение объема всех деталей, с учетом использования деловых отходов (таблица 6), к объему сырья (расход лесоматериалов на программу из таблицы 2):
Таблица 7 – Выход деталей из лесоматериалов, %.
Лесоматериалы |
Заготовки,
|
Заготовки с
учетом производственных потерь,
|
Лесоматериалы, |
Дело-вые отходы,
|
Лесоматериалы
с учетом деловых отходов,
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Лесоматериалы (сосна) |
69,61 |
67,63 |
45,28 |
35 |
49,90 |
ДВП |
94,04 |
92,20 |
82,97 |
- |
82,97 |
Пример расчета выхода деталей из лесоматериалов(сосна).
Выход деталей из заготовок вычисляют как отношение объема деталей к объему заготовок, используя итоговые данные из таблицы 2.
.
100% = 69,61 %;
Выход деталей из заготовок с учетом производственных потерь:
.
100% = 67,63 % ;
Выход деталей из лесоматериалов по данным, полученным в таблице 2:
.
100% = 45,28 %;
Выход деталей из деловых отходов составляет в среднем 35%.
Определяем окончательный выход деталей из лесоматериалов, который вычисляется как отношение объема всех деталей, с учетом использования деловых отходов (таблица 6), к объему сырья (расход лесоматериалов на программу из таблицы 2):
=49,90 %.