
- •4. Комплекс работ по созданию новой техники. Этапы проектирования.
- •Остальное см. В 3 вопросе.
- •Гост 3.1505-75
- •10. Особенности конструкций пэвм: корпуса, блоки питания, системные платы, платы расширения, соединители и перемычки, накопители информации, периферийные устройства.
- •Накопительные устройства
- •12. Типы печатных плат: опп, дпп, мпп, гпп.
- •13. Классы точности печатных плат (отечественные и зарубежные).
- •14. Размеры печатных плат. Маркировка печатных плат.
- •15. Технологичность конструкции узлов рэа. Показатели технологичности.
- •17. Тепловые воздействия на конструкции эвт. Количество теплоты (qt).
- •18. Проблемы отвода теплоты. Пути их решении: теплоотвод кондукцией, конвекцией.
- •19. Системы охлаждения. Принудительное охлаждение. Выбор способа охлаждения.
- •20. Принципы конструирования печатных плат: моносхемный, схемно-узловой, каскадно-узловой, функционально-узловой.
- •21. Системы автоматизированного проектирования (сапр). Структура сапр. Виды обеспечения (подсистемы) сапр.
- •24. Классификация по сапр. Системы проектирования электрических схем.
- •Опять из инета. Ахтунг! автор негодует!!
- •Системы проектирования электрических схем.
- •25. Системы проектирования печатных плат.
- •28. Изделия: виды изделий.
- •29. Стадии производственных процессов.
- •30. Технологическое оборудование, приспособления и оснастка.
- •31. Типы производства: единичное, серийное, массовое.
- •35. Материалы, применяемые для изготовления печатных плат. Фольгированные и нефольгированные диэлектрики, стеклотекстолит и др.
- •38. Технологии получения рисунка проводников на печатных платах.
- •41. Подготовка поверхности печатной платы.
- •42. Способы получения защитного рисунка: фотохимический, офсетно-графический, сетко-графический, лазерный.
- •43. Типовые процессы изготовления печатных плат. Входной контроль, изготовление заготовок, получение защитного рисунка, химическое меднение и др.
- •Ебанутый вопрос.
- •Последовательность операций при применении технологии поверхностного монтажа с использованием пайки оплавлением
- •Последовательность операций при применении пайки волной
- •48. Выходной контроль собранной системы. Регулировка. Испытание.
- •49. Надежность. Критерии надежности.
- •50. Расчет надежности: приближенный и полный.
- •51. Культура производства. Субъективные и объективные эксплуатационные факторы.
- •52. Способы повышения надежности.
- •53. Автоматизация производства свт: сапр, астпп, гпс.
- •Практика
35. Материалы, применяемые для изготовления печатных плат. Фольгированные и нефольгированные диэлектрики, стеклотекстолит и др.
Стеклоткань, лавсан, полиолит, фторопласт, керамические.
Фольгированные диэлектрики применяются при субтрактивных методах изготовления печатных плат. Нефольгированные при не вытравливании (аддитивные).
Толщина медной фольги устанавливается в соответствии с ГОСТом 5,8,12,18,35,50,70,100 мк.
Лавсан фольигрованный Поллиолит (ЛФ, ПФ)
фольгированный армир. фторопласт (ФАФ)
лавсан фольгированный (ЛФР)
Гетилакс фольгон ГФ
Гетилакс фольгон с гальвоностойкой фольгой (ГФ)
Стеклотекстолит фольгированный (СФ)
Стеклотекстолит с гальваностойкой фольгой (СФ)
фольгированный проводник стеклотекстолит (с гальваностойкой фольгой) ФТС
фольгированный диэлектрик для микроэлектронных аппаратов ФДМЭ
Стеклотекстолит теплостойкий фольгированный (СТФ)
36. Изготовление оригиналов и фотошаблонов.
Оригиналом рисунка печатной платы называется изображение рисунка печатной платы, выполненный с необходимой точностью в заданном масштабе. Фотошаблоном рисунок печатной платы называют пластину из стекла или полимера с прозрачным или непрозрачным для оптического излучения. Фотошаблон – основной инструмент для получения рисунка на поверхности печатной платы. Оригиналы служат для получения эталонных и рабочих фотошаблонов, основная проблема – точность совмещения оригинала и фотошаблонов для наилучших рисунков печатной платы.
37. Технологические процессы изготовления печатных плат: субтрактивные, аддитивные.
Субтрактивный Негативный
В субстрактивных методах (основных) в качестве основания для печатных плат используются фольгированные диэлектрики, на которых проводящий рисунок формируется путем химического удаления фольги с непроводящих участков. Дополнительная химико-гальваническая металлизация монтажных отверстий привела к созданию комбинированных методов изготовления печатных плат. Эта группа методов занимает доминирующее положение, так как для их реализации разработаны высококачественные материалы с уменьшенной толщиной фольги и автоматизированные линии производства.
Субтрактивный тентинг
Субтрактивный позитивный без отверстий картинка.
Аддитивные (additio—прибавление) методы основаны на избирательном осаждении токопроводящего покрытия на диэлектрическое основание, на которое предварительно может наноситься слой клеевой композиции.
По способу создания токопроводящего покрытия аддитивные методы разделяются на:
* химические
* химико-гальванические.
При химическом процессе на каталитически активных участках поверхности происходит химическое восстановление ионов металла для обеспечения толщины покрытия в отверстиях не менее 25 мкм. В разработанных растворах скорость осаждения меди составляет 2 ... 4 мкм/ч и для получения необходимой толщины процесс продолжается длительное время. Химико-гальванический метод является более производительным, при его использовании химическим способом выращивают тонкий (1 ... 5 мкм) слой по всей поверхности платы, а затем его усиливают избирательно электролитическим осаждением. Предварительная химическая металлизация обеспечивает электрическое соединение всех элементов печатного монтажа.