6.2 Тепло и звукоизоляционные материалы

В качестве тепло – и звукоизоляционных пластмассах в строительных конструкциях применяют газонаполненные и волокнистые платмассы.

К газонаполненным пластмассам относят пенопласты и поропласты, а также условно можно отнести сотопласты.

Пенопласты и поропласты имеют пористую структуру, состоящую из ячеек (пор.). материалы, в которых ячейки не соединены между собой, называют обычно пенопластами, а в которых сообщаются между собой – поропластами.

Пенопласты и поропласты создаются путем вспенивания пластмасс при помощи газо-и пенообразующих веществ. Одним из показателей, характеризующих свойства теплоизоляционных материалов, является объемная масса. В строительстве применяются пластмассовые теплоизоляционные материалы, обладающие объемной массой от 10 до 250 кг/м² (табл. 6.1.). в пено-и поропластах материал занимает т10% и менее от общего объема. Чем больший объем занимают поры и чем они мельче, тем выше теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства материала.

Пенопласты выпускают в виде плит и блоков размером до 1000 мм и толщиной 70 мм.

Возможно вспенивание материала непосредственно на месте изготовления конструкции (например, в трехслойных панелей). При наличии в панелях тонкий наружных слоев, обеспечивающих прочность и жесткость, средний слой из пенопласта, имея высокие теплотехнические качества, обеспечивает одновременно большую устойчивость наружным слоям и создает совместность их работы.

Таблица 6.1

Основные показатели теплоизоляционных пластмасс

Вид пенопласта	Объемная масса, кг/м2	Предел прочности, МПа		Коэффициент теплопроводности, Вт/м0С
		На сжатие	На изгибе
Пенопласты Полистирольный Поливинилхлоридный Полиуретановый Фенольный Поропласт Мипора	30-200 50-270 30-200 30-150 10-25	0,15-0,3 0,23-2,5 0,15-3,5 0,06-0,6 0,02-0,04	0,4-7 0,4-4 1-5 0,3-0,6 -	0,031-0,055 0,037-0,052 0,032-0,058 0,031-0,041 0,031-0,041

Поропласты обладают высокими показателями звукопоглащения, и их применяют преимущественно для погашения звука.

В строительстве наибольшее распространение получили пенопласты на основе полистирола, поливинилхлорида, полиуретана феноло-формальдегидных смол.

Полистирольный пенопласт может быть прессовым (ПС – 1 и ПС – 4) и беспрессовым (ПС – Б). Обладает стойкостью к воде большинству кислот и щелочей. Недостатком пенопласта является его горючесть. В настоящее время применяются самозатухающий пенопласт (марки ПСБс).

Прессовый пенопласт может быть как жестким (ПС – 1), так и эластичным (ПС – 4). Беспрессовый полистирольный пенопласт (марки ПСБ) выпускают в виде плит или изготовляют методом теплового удара непосредственно в полостях трехслойных панелей. Беспрессовые пенопласты менее прочны, но дешевле, чем прессовые, почти в 2 раза.

Поливинилхлоридный пенопласт (ПХВ – 1) с равномерной замкнутопористой структурой в виде плит длиной и шириной 500мм, толщиной 40-60мм не поддерживает горения, не гниет, хорошо поддается обработке и склеиваться с металлом, пластмассами и древесиной.

Полиуретановый пенопласт изготовляют жестким и эластичным (поролон). Жесткий пенопласт (марки ППУ – 101) выпускают в виде плит шириной и длиной 450-500мм, толщиной 45-55мм.

Ввиду простоты изготовления этот материал может быть получен не только на заводе, но и непосредственно на строительной площадке. Процесс изготовления состоит в том, что в требуемый объем (например, в полость трехслойной панели) заливают смесь двух компонентов, которые, вступая в реакцию, вспениваются.

Таблица 6.2

Трехслойные панели «Сэндвич» с минераловатными утеплителем

Толщина утепления, мм	50	80	100	120	150	200	250
Термическое сопротивление м2 0С/Вт	1,22	1,84	2,26	2,68	3,30	4,34	5,38

Пенопласты на основе фенолофармальдигидных смол (ФРП) благодаря повышенной тепло-и огнестойкости, широкой сырьевой базе и относительно несложной технологии изготовления в полости изделия или в формах в панелях типа «сэндвич» (табл.6.2 )

Мипора является примером поропласта. Она представляет собой отверженную пену белого цвета на основе мочевинофармальдегидной смолы. Обладает большой гигроскопичностью, при температуре 200⁰С обугливается и деструктируется. Является хорошим звукопоглощающим и теплоизоляционным материалом, но имеет недостаточную прочность.

Сотопласты - система регулярно повторяющихся пустот (ячеек) правильной шестиугольной или прямоугольной геометрической формы из хлопчатобумажных тканей, крафт-бумаги и другого материала, пропитанных феноло-формальдегидной, мочевиноформальдегидной и другими смолами. Сотопласты широко применяют в качестве тепло-и звукоизоляция для среднего слоя трехслойных ограждающих конструкций, причем для повышения теплоизоляционных средств ячейки сот заполняют крошкой какого-либо теплоизоляционного материала (например, мипорой).

К волокнистым пластмассам относятся минераловатные и стекловолокнистые изделия на синтетическом связующем, широко применяемых в виде плит и матов для утепления; объемная масса 75-400 кг/м³.